防止O形圈的扭曲損傷應該注意什么
1)O形圈安裝溝槽的同心度大小,應從加工方便和不產生扭曲現象兩個方面來考慮。
2)O形圈斷面尺寸應均勻,并且在每次安裝時都應在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。
3)加大O形圈的截面直徑,動密封用O形密封圈的截面直徑一般應大于靜密封用O形圈;此外,O形圈應避免用作大直徑活塞的密封。
4)在低壓下也產生扭曲損傷時,可使用密封圈保護擋圈。
5)降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。
6)采用低摩擦系數的材料制作O形密封圈。
7)可用不易產生扭曲現象的密封圈代替O形圈。 安裝之前要對O型圈的表面進行清潔,同時對安裝部位尤其是接觸表面進行徹底清潔.安慶啞鈴密封件價格
如何評價O型密封的能力呢?
分兩步走:1,首先評價O型密封圈的強度。O型密封是為補償結構件的公差而設計,由于設計或者結構件相對運動的原因使得在結構件產生了配合間隙,為滿足實際工況需要,O型密封圈需要變形而填充整個空間。不管怎么變形,其橫截面上主要受到結構件的剪切力使其變形(受壓和受拉變形相對較小),由此,需要評估O型圈的剪切強度。其剪切力由結構件件的剪切載荷作為外載,O型圈的橫截面積作為剪切面,獲得的剪切應力和O型圈的剪切強度進行比較; 鹽城彈簧蓄能密封件設計,利用重力自然落下,就可以測量該O型圈的內徑,至于線徑,可以用三坐標測量。
常用橡膠材質密封圈有哪些?
3、天然橡膠
天然橡膠與多數合成橡膠相比,具有良好的綜合力學性能,更具有耐寒性,較高的回彈以及耐磨性。天然橡膠不耐礦物油,但是在植物油與醇類中表現較穩定。一般密封膠也常用天然橡膠制造。
4、氟橡膠
氟橡膠具有突出的耐熱、耐油性能,可以用于制造氣缸套密封圈,膠碗和旋轉唇形密封圈,可以顯著提高使用時間。
5、硅橡膠
硅橡膠具有突出的耐高低溫,耐臭氧以及耐老化性,適宜制作機構中所需要的密封墊,例如強光源燈罩密封襯圈,閥墊等。但是硅橡膠也有一定的缺點,例如:不耐油,機械強度低,價格昂貴等,因此不宜制作耐油密封制品。
油壓缸如何選擇適合的密封圈?
相互配合面的解決和鍍層很多設計方案技術工程師都意識到相互配合面的光滑度對密封作用的必要性。相互配合面的光滑度可巨大地危害:摩擦與生熱-硬件配置表面越不光滑,造成的摩擦和發熱量就越大。損壞-不光滑表面會造成大量損壞,高韌性表面也易造成大量損壞。密封工作能力–一般狀況下,表面越不光滑,密封工作能力越差。長期性維護保養成本費-當場常見故障和檢修花費價格昂貴,因而經久耐用,性能的密封件能夠降低成本。比較好表面外部經濟樣子應當包括一些小的凹痕但防止很多的集中化突起。凹處保存充足的浮油,以降低摩擦和損壞;而集中化的表面突起易造成密封件過多損壞。在中等水平速率和工作壓力下,滑動密封件能夠非常好地相互配合未鍍覆的表面,可是在髙速和髙壓往復運用中提議應用更硬的表面。金屬材料越軟,密封件就越有可能在運作期內打磨拋光其相互配合表面。反過來,偏硬的表面會加快密封件的損壞。因而,提升密封鋁型材,以保持良好的油塑料薄膜。除此之外,有一些密封原材料中帶有更牢固的填充料,比如銅或PEEK,可在磨合時間承擔更硬的表面。 格萊圈的優點: 3、適合于各種非潤滑性流體,這使得格萊圈的設計上靈活性大;
O型圈常見的故障分析
油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應采取各種措施來防止唇緣損傷,并用工具裝配。油封應水平放入座孔,并均勻加壓,請勿傾斜強制推進。常見一般密封件的損壞有:一是硬化(老化)。密封件其中泄漏原因是因本身材料被溫度影響硬化,當硬度過高時,密封件不能填充與配合零件之間的間隙,就會產生泄漏;二是磨損。密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運動速度和傳動媒體等,不同的密封材料適應不同的運動速度;三是擠出:當密封件承受過大壓力時會被擠出到金屬間隙,損壞密封件而產生泄漏,這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大,如果在設計、選型、加工或安裝上處理不當,都會出現擠出損壞;四是腐蝕。表現出來的情況是密封件軟化甚至溶解,原因是密封件被媒體入侵.選用材料時發生錯誤。如果媒體含水或溶劑時都要特別注意。 在低壓下也產生扭曲損傷時,可使用密封圈保護擋圈。鎮江防水密封件廠家批發
采用低摩擦系數的材料制作O形密封圈。安慶啞鈴密封件價格
常用密封圈的材料及牌號有哪些?主要有5種材料。
(2)氟橡膠。氟橡膠牌號有F-23-11、F-26-41、F-246等,氟橡膠有耐高溫、耐油、耐化學腐蝕等優點,安全溫度-20~180℃,可用于苯類、汽油、熱油、濃硫酸、濃硝酸、燒堿等介質。可用于制造氣缸套密封圈、膠碗和旋轉唇形密封圈,能明顯地提高密封使用時間。
(3)硅橡膠。它是由有機硅和碳氫化合物合成的,具有良好的耐溫性能,無毒無味,適用于油類、濃磷酸、濃醋酸、氫氧化鈉、氨水、乙醇等。使用溫度-70~260℃。由于硅橡膠不耐油,機械強度低,價格昂貴,因此不宜制作耐油密封制品。
(4)乙丙橡膠。它是由乙烯與丙烯合成,特別能耐磷酸酯液壓油、酮、醇溶液和酸堿,同時又耐高壓水蒸氣,但在礦物油和二酯系潤滑油中膨脹系數大,因此不能在這些介質中使用。它的耐溫在40~150℃。
(5)氯醇橡膠。氯醇橡膠是20世紀60年代出現的橡膠,具有優良的耐油性、耐輻射性,主要用于氟里昂和礦物油類,使用溫度為-20~130℃。 安慶啞鈴密封件價格
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