很多朋友應(yīng)該都記得,在剛開(kāi)始學(xué)車的時(shí)候,教練都會(huì)提醒你調(diào)整好座椅的位置。合適的坐姿不僅能讓駕駛者更加舒適,更是安全駕駛的重要保障。然而在有些車上,調(diào)節(jié)座椅的時(shí)候要一邊用手按住側(cè)面的調(diào)節(jié)按鈕,一邊腳、背、臀并用地挪動(dòng),這動(dòng)作雖然說(shuō)不上費(fèi)力,但至少看上去沒(méi)那么優(yōu)雅。不過(guò)如果你的車是G3,那體驗(yàn)就完全不同了。G3的前排座椅可以電動(dòng)調(diào)節(jié),其中主駕駛位座椅支持6向調(diào)節(jié),包括靠背前后角度、滑軌前后滑動(dòng)、座椅整體高度。除此之外,駕駛位座椅腰部支撐也能調(diào)節(jié),只要?jiǎng)觿?dòng)手指,就能輕松找到適合自己的位置。如果你懶得把手伸到座椅側(cè)面,甚至可以優(yōu)雅地在中控大屏上調(diào)節(jié)主駕座椅。找到舒服的姿勢(shì)后,你還可以通過(guò)主駕電動(dòng)座椅記憶功能記住它,即使在這之后被別人調(diào)整過(guò),也能快速還原。鐳雕:也叫激光雕刻,是一種用光學(xué)原理進(jìn)行表面處理的工藝。按鍵采用的噴漆鐳雕工藝,需要先噴涂底漆、色漆、面漆。若對(duì)字符顏色有要求,就需要噴涂?jī)傻郎幔葒娡孔址幔ú豢设D雕配比),然后噴涂按鍵色漆黑色+面漆。鐳雕時(shí)直接穿過(guò)面漆鐳雕黑色層。前幾年鐳雕設(shè)備有限,只能先不噴面漆,鐳雕、除塵后再噴一次面漆。激光鐳雕加工在汽車按鍵制造中的工藝魅力顯而易見(jiàn),同時(shí)緊跟汽車制造技術(shù)的發(fā)展,不斷創(chuàng)新。蘇州標(biāo)準(zhǔn)汽車座椅高低調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)
PVD鍍膜能否代替化學(xué)電鍍??jī)烧叩膮^(qū)別?答:在現(xiàn)階段,PVD鍍膜是不能取代化學(xué)電鍍的,并且除了在不銹鋼材料表面可直接進(jìn)行PVD鍍膜外,在很多其他材料(如鋅合金、銅、鐵等)的工件上進(jìn)行PVD鍍膜前,都需要先對(duì)它們進(jìn)行化學(xué)電鍍Cr(鉻)。PVD鍍膜主要應(yīng)用在一些比較的五金制品上,對(duì)那些價(jià)格較低的五金制品通常也只是進(jìn)行化學(xué)電鍍而不做PVD鍍膜。采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層有什么特點(diǎn)?答:采用PVD鍍膜技術(shù)鍍出的膜層,具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系數(shù))、很好的耐腐蝕性和化學(xué)穩(wěn)定性等特點(diǎn),膜層的壽命更長(zhǎng);同時(shí)膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。北京手動(dòng)汽車座椅前后調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)舒適駕乘體驗(yàn)從座椅高低調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)開(kāi)始。
座椅調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)控制的方法:隨著汽車市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大和汽車制造水平的不斷提升,人們對(duì)舒適性配置需求的不斷增加,電動(dòng)座椅已經(jīng)越來(lái)越多地得到應(yīng)用。電動(dòng)座椅可以由電機(jī)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)座椅的位置和靠背的角度,免去了手工調(diào)節(jié)的麻煩。并且電動(dòng)座椅具備記憶功能,可以自動(dòng)調(diào)節(jié)至幾個(gè)被設(shè)定的位置,具備較好的使用體驗(yàn)。但電動(dòng)座椅在發(fā)生碰撞時(shí)可能對(duì)乘員造成二次傷害。在碰撞試驗(yàn)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn),由于電動(dòng)座椅的開(kāi)關(guān)直接與整車供電相連接,在發(fā)生碰撞的情況下開(kāi)關(guān)仍然保持供電,此時(shí)如果內(nèi)飾件擠壓到開(kāi)關(guān),會(huì)使得開(kāi)關(guān)發(fā)生誤操作,造成座椅靠背和位置都發(fā)生變化,有可能擠壓到試驗(yàn)假人。這種情況如果發(fā)生在實(shí)際的情況中,就會(huì)造成對(duì)乘員的二次傷害。目前的電動(dòng)座椅的調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)中均不包括對(duì)碰撞情況的識(shí)別,因此在出現(xiàn)碰撞時(shí)無(wú)法對(duì)電動(dòng)座椅的動(dòng)作進(jìn)行控制,使得上述的情況完全有可能發(fā)生,乘員存在潛在的威脅。
螺式污泥脫水機(jī)的環(huán)片加工方式:目前主流的加工方式為304不銹鋼板材激光切割。板材的厚度一般為2.5mm左右。隨著疊螺機(jī)市場(chǎng)價(jià)格一度降低,一部分疊螺機(jī)廠家為了降低設(shè)備成本,采用PA或PE注塑加工而成,其厚度一般為5mm以上。第一種加工方式是目前主流的加工方式,也是大多數(shù)疊螺污泥脫水機(jī)廠家采用的一種加工方式,其具有加工方便,取材方便,環(huán)片硬度高結(jié)構(gòu)性強(qiáng),平整度好,成品率高的優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是成本高,不耐氯離子腐蝕。塑料材質(zhì)的環(huán)片,優(yōu)點(diǎn)是加工成本低,具有一定耐磨性,耐酸堿性高,缺點(diǎn)是硬度差,抗沖擊能力差,加工精度低,結(jié)構(gòu)性差。注塑件的背面結(jié)構(gòu)與模具的紋理相互匹配,背面結(jié)構(gòu)會(huì)在一定程度上傳遞到注塑件表面,影響皮紋的質(zhì)量和形態(tài)。
目前主流的加工方式:疊螺式污泥脫水機(jī)的環(huán)片加工方式為304不銹鋼板材激光切割。板材的厚度一般為2.5mm左右。隨著疊螺機(jī)市場(chǎng)價(jià)格一度降低,一部分疊螺機(jī)廠家為了降低設(shè)備成本,采用PA或PE注塑加工而成,其厚度一般為5mm以上。第一種加工方式是目前主流的加工方式,也是大多數(shù)疊螺污泥脫水機(jī)廠家采用的一種加工方式,其具有加工方便,取材方便,環(huán)片硬度高結(jié)構(gòu)性強(qiáng),平整度好,成品率高的優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是成本高,不耐氯離子腐蝕。塑料材質(zhì)的環(huán)片,優(yōu)點(diǎn)是加工成本低,具有一定耐磨性,耐酸堿性高,缺點(diǎn)是硬度差,抗沖擊能力差,加工精度低,結(jié)構(gòu)性差。雙色注塑機(jī)的兩個(gè)熔膠筒,一大一小,在注塑時(shí)兩個(gè)熔膠筒可以同時(shí)射膠。深圳選購(gòu)汽車座椅前后調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)
座椅枕頭調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān),讓你的駕駛更加貼心舒適。蘇州標(biāo)準(zhǔn)汽車座椅高低調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)
調(diào)節(jié)汽車座椅的正確方法:通常汽車座椅調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)都是位于座椅側(cè)面,根據(jù)調(diào)節(jié)方向,可以分為前后調(diào)節(jié)、高低調(diào)節(jié)、靠背調(diào)節(jié)、腰部調(diào)節(jié)、頭枕調(diào)節(jié)等等。先把身體緊壓到座椅上,保證臀部及背部緊貼在座椅上在進(jìn)行座椅調(diào)節(jié)之前,首先需要將身體緊緊擠壓到座椅上,保證臀部以及背部緊貼在座椅上,身體與座椅之間盡量不要出現(xiàn)空隙。1、座椅高低調(diào)節(jié):保證眼睛的水平視線位于擋風(fēng)玻璃中間位置偏上一點(diǎn)的位置。座椅高度的調(diào)節(jié)主要是為了調(diào)節(jié)視線高度,由此調(diào)節(jié)對(duì)車輛前方范圍的可見(jiàn)度。調(diào)節(jié)要求要保證眼睛的水平視線位于擋風(fēng)玻璃中間位置偏上一點(diǎn)的位置;保證在打開(kāi)遮陽(yáng)板后,水平向下方向的視線不受遮陽(yáng)板影響;確保在頭部正常抬起時(shí),頭部與車頂間留有至少2指距離。蘇州標(biāo)準(zhǔn)汽車座椅高低調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)
雙色注塑多用于生產(chǎn)多色籌碼、自行車雙色手柄、五金多色包膠手柄、雙色表帶、雙色牙刷手柄以及多色硬膠包膠產(chǎn)品等。雙色注塑成型工藝:一個(gè)產(chǎn)品有兩種顏色,在加工時(shí)是一次成型的,叫雙色注塑機(jī),現(xiàn)在已有三色,四色注塑機(jī)在加工產(chǎn)品。原理是一臺(tái)注塑機(jī)油兩個(gè)注射料管,合模后可以先后或同時(shí)往同一個(gè)模具內(nèi)注塑原料,比如有的帶花紋的塑料盆就是這樣加工的,還有汽車的車燈也是雙色注塑與二次注塑相比有哪些優(yōu)勢(shì)?雙色注塑一般是指用同一套模具來(lái)實(shí)現(xiàn)兩種不同材料的注塑工藝,這兩種材料可以顏色不同、軟硬各異;二次注塑是通過(guò)普通的注塑機(jī)就可以完成,在完成第1次注塑后,將產(chǎn)品取出,放置另外一臺(tái)注塑機(jī)上完成第二次注塑。這兩種注塑工...