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企業商機
隧道爐基本參數
  • 品牌
  • 百麥
  • 型號
  • 隧道爐
  • 類型
  • 烤箱,烘爐
  • 加工定制
  • 廠家
  • 百麥
隧道爐企業商機

食品隧道爐的定義與范疇:食品隧道爐是專為食品工業設計的連續式加熱設備,通過精確控制溫度、濕度、風速等參數,實現食品的烘烤、干燥、殺菌、膨化等工藝。其技術包括熱風循環系統(風速 8-12m/s)、分段溫控(±2℃精度)和食品級材料應用(如 304 不銹鋼內膽)。按熱源分為燃氣隧道爐(運行成本低)、電加熱隧道爐(清潔環保)、微波隧道爐(內外部同步加熱);按輸送方式分為網帶式(適合面包、餅干)、鏈板式(承載重型食品)、輥筒式(適合托盤類產品)。廣泛應用于烘焙、堅果加工、肉類制品、休閑食品等領域,是食品工業化生產的設備之一。振動除水裝置,快速瀝干食品表面水分,優化烘焙效果 。中餅隧道爐烤箱

中餅隧道爐烤箱,隧道爐

食品隧道爐的結構 - 食品級材料應用:食品隧道爐的材料選擇嚴格遵循 GB 14443-2007 標準,內膽采用 304 不銹鋼(耐腐蝕性強)或鍍鋁板(熱反射率 90% 以上),符合 FDA 和 EU 10/2011 食品接觸要求。保溫層使用納米氣凝膠(厚度 50mm),熱導率≤0.025W/(m?K),表面溫度≤50℃。輸送鏈板采用食品級尼龍或不銹鋼材質,配備自潤滑軸承,避免潤滑劑污染食品。食品隧道爐的結構 - 衛生設計:為滿足食品衛生要求,隧道爐采用傾斜式爐底(坡度 3°)和可拆卸式導流板,便于清潔。關鍵部位(如進料口、風機濾網)設置快速拆裝結構,支持 CIP(原位清洗)系統。某速凍食品廠通過增加紫外線殺菌模塊(波長 254nm,輻照強度≥100μW/cm2),使菌落總數下降 99.9%。廣東全自動隧道爐烤箱與傳統烤箱相比,烘焙隧道爐效率更高、品質更穩定 。

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隧道爐在面包烘焙中的應用:在面包烘焙領域,隧道爐發揮著至關重要的作用。主食面包的生產需要穩定的溫度和較長的烘烤時間,隧道爐的長爐體和精細的溫度控制能夠滿足這一需求,使面包內部組織充分熟透,外皮金黃酥脆。調理面包往往帶有餡料或裝飾,對烘烤過程中的溫度均勻性要求更高,隧道爐通過熱傳導、對流和輻射的協同作用,保證面包整體受熱均勻,餡料熟透且不影響面包外皮的口感。在大規模面包生產中,隧道爐的連續生產特性提高了生產效率,配合自動化的面包成型設備,從面團進入隧道爐到成品面包出爐,實現了高效、穩定的生產流程,滿足市場對各類面包的大量需求。

食品隧道爐的工作原理 - 熱風循環系統:熱風循環是食品隧道爐的技術,通過離心風機(風量 3000-15000m3/h)驅動熱空氣在爐內形成三維循環。以面包烘烤為例,熱空氣以 8m/s 的速度穿透面團,使表面水分快速蒸發,內部淀粉糊化,形成均勻的烘焙效果。風道設計采用 “上送下回” 結構,配合可調導流板(角度 0-45°),確保爐內溫差≤±2℃。某餅干廠實測數據顯示,熱風循環式隧道爐較傳統設備能耗降低 20%,產品合格率提升 9.7%。食品隧道爐的工作原理 - 智能溫控系統:食品隧道爐的溫控系統采用 PID 算法與多段式控制,可預設 150 組以上工藝參數。例如,面包烘烤分為預熱(180℃)、烘烤(220℃)、上色(200℃)三段,通過 PLC 自動切換。設備配備紅外測溫儀(精度 ±1℃)和濕度傳感器,實時監測物料表面溫度和環境濕度。某月餅廠通過 AI 算法優化溫控曲線,使烘烤時間縮短 18%,能耗下降 15%。多層設計的烘焙隧道爐,充分利用空間,提高單位面積烘焙量。

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烘焙隧道爐的安裝和調試也需要專業的技術和經驗。在安裝烘焙隧道爐時,需要確保設備的水平度和垂直度,保證設備的穩定運行。同時,還需要根據設備的規格和性能要求進行調試,調整加熱系統、傳送系統和控制系統等部分的參數,確保設備的烘焙效果和生產效率達到比較好狀態。在安裝和調試過程中,需要嚴格遵循相關的標準和規范,確保設備的安全和可靠運行。烘焙隧道爐的售后服務也是用戶選擇設備的重要考慮因素之一。良好的售后服務可以為用戶提供及時的技術支持和維修服務,確保設備的正常運行。在選擇烘焙隧道爐時,用戶應該選擇具有完善售后服務體系的廠家,了解廠家的售后服務內容和承諾,確保在設備出現故障時能夠得到及時的維修和解決。同時,用戶還可以通過與廠家的溝通和交流,了解設備的使用和維護方法,提高設備的使用壽命和性能。烘焙隧道爐的密封性能良好,減少熱量散失,節約能源。四川燃氣隧道爐定做

爐體狹長,內有連續運轉輸送系統,實現食品連續烘烤 。中餅隧道爐烤箱

食品隧道爐的節能技術 - 余熱回收:余熱回收系統通過板式換熱器將廢氣熱量傳遞給新風,熱回收率達 60%。某面包廠實測數據顯示,采用該技術后,天然氣消耗量從 150m3/h 降至 90m3/h,年節省燃料成本 50 萬元。系統還可集成熱泵技術,實現低溫烘干(≤100℃),進一步降低能耗。食品隧道爐的節能技術 - 變頻控制:風機和輸送電機采用變頻器(精度 0.1Hz),根據實際負載動態調整功率。某餅干廠實測數據顯示,設備運行時功率波動范圍從 120kW 降至 40-80kW,綜合能耗降低 25%。該技術尤其適用于多品種小批量生產場景。中餅隧道爐烤箱

隧道爐產品展示
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