這一方面應(yīng)予以中小企業(yè)政策扶持。汽車(chē)配件走出去在一定時(shí)期內(nèi)。國(guó)內(nèi)的一些汽車(chē)企業(yè)和零部件企業(yè)已經(jīng)走出國(guó)門(mén)。中國(guó)本土汽車(chē)零部件企業(yè)通過(guò)海外收購(gòu)提高自身技術(shù)實(shí)力,打破外資企業(yè)掌控關(guān)鍵技術(shù)和市場(chǎng)局面的戰(zhàn)略越來(lái)越明顯。汽車(chē)配件語(yǔ)編輯1ACCactivatedcarboncanister活性碳罐2ACIautomaticcaridentificationsystem汽車(chē)自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)3aircushioncar氣墊車(chē)4air-cooledcar空氣冷卻式汽車(chē),空冷式車(chē)輛,空冷式轎車(chē)(裝用空冷式發(fā)動(dòng)機(jī)的轎車(chē))5APCaperturecard穿孔卡片模具的制造需采用高質(zhì)量的原材料。崇明區(qū)汽車(chē)座椅骨架總成認(rèn)真負(fù)責(zé)

118intelligentcar智能化汽車(chē),無(wú)人駕駛汽車(chē),智能轎車(chē)(指運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)、信息技術(shù),使汽車(chē)能以比較好路線,比較好工況行駛,且能在自動(dòng)公路上無(wú)人駕駛。自動(dòng)行駛)119intercarradio汽車(chē)之間的無(wú)線電通訊裝置,車(chē)間無(wú)線電通訊裝置120ISCOindicatedspecificcarbonmonoxide指示馬力一氧化碳排放率(量)121ITCinternationaltouringcarchampionship國(guó)際旅游(游覽)轎車(chē)122jetcarburetor噴霧式化油器123KDCknockdowncar就地裝配的汽車(chē),當(dāng)?shù)亟M裝的汽車(chē)124KDCLknockdownincarloads(貨物)以散裝狀態(tài)裝車(chē)武漢汽車(chē)座椅骨架總成工廠模具的制造和使用需符合環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)。

成形性優(yōu)異、強(qiáng)度高的含磷冷軋鋼板、高弓童度冷軋鋼板、冷軋雙相鋼板、烘烤硬化冷軋鋼板、碳鋼度冷軋鋼板以及其他種類鋼板如涂鍍層鋼板、拼焊鋼板和TRIP鋼板等,也被大量應(yīng)用到車(chē)門(mén)外板、車(chē)門(mén)內(nèi)板、車(chē)門(mén)加強(qiáng)板、車(chē)頂蓋、行李箱蓋板和保險(xiǎn)杠等汽車(chē)車(chē)身零件上。東風(fēng)重型汽車(chē)車(chē)身目前常用的材料牌號(hào)及拉延級(jí)別。2、汽車(chē)車(chē)廂零件對(duì)材料性能的要求汽車(chē)車(chē)廂零件形狀不太復(fù)雜,大都采用輥壓成形工藝,對(duì)材料的成形性、剛性、性和焊接性都有的要求。一般選用成形性能和焊接性較好的度鋼板。通常,采用強(qiáng)度級(jí)別為300-600MPa度鋼板和晶粒鋼。東風(fēng)重型汽車(chē)車(chē)廂常用的材料牌號(hào)及強(qiáng)度要求3、汽車(chē)車(chē)架零件對(duì)材料性能的要求車(chē)架、車(chē)廂中板及一些用于支撐和連接的零部件,都是重要的承載件,大都采用模具成形工藝,要求材料有較高的強(qiáng)度和較好的塑性,以及疲勞耐久性、碰撞能量吸收能力和焊接性等。一般選用成形性能較好的度鋼板、晶粒鋼板(強(qiáng)度級(jí)別在300-610MPa)和強(qiáng)度板(強(qiáng)度級(jí)別在610-1000MPa)。東風(fēng)重型汽車(chē)車(chē)架及一些用于支撐和連接的零部件常用的材料牌號(hào)及強(qiáng)度要求4、沖壓工藝對(duì)沖壓材料性能的要求沖壓工藝一般分為分離工序和成形工序。
拖車(chē);拖走故障車(chē)的救援車(chē)。=towtruck)214TPHCtailpipehydrocarbon排氣尾管碳?xì)浠衔?15trackcarryingwheel(履帶行走裝置)托鏈輪(=carryingwheel,uppertrackwheel)216trackscarifier輪跡消除器,輪轍扒松器217trackedcars履帶車(chē),履帶式車(chē)輛218trunkcarrier行李艙支架,行李搬運(yùn)車(chē)219twin-chokecarburetor雙風(fēng)門(mén)化油器,雙阻風(fēng)門(mén)化油器220twojetcarburetor雙噴嘴化油器221two-doorcar雙門(mén)轎車(chē),兩門(mén)轎車(chē)(左右兩側(cè)各一個(gè)車(chē)門(mén))222UBHCunburnedhydrocarbons(發(fā)動(dòng)機(jī)中)未燃盡的碳?xì)浠衔?23undercarriage底架,腳架;起落架,下支架,(車(chē)輛的)行走部分(機(jī)構(gòu))224unitizedcar承載式車(chē)身轎車(chē),整體式車(chē)身轎車(chē)(=framelesscar,stressed-skincar,unitarycar,singleunitcar,monocoquecar)225unitizedcarrier-typeaxlehousing整體式橋殼(將減速器殼與軸殼的中間部分鑄成一體,兩端壓入無(wú)縫鋼管后,用塞焊將其與中間部分焊接在一起)226USEuniversalsmallcarengine通用小型車(chē)用發(fā)動(dòng)機(jī)227vaporizingcarburet(t)or蒸發(fā)式化油器,汽化式化油器228variable-areacarburetor活動(dòng)喉管化油器,可變喉管斷面化油器。模具的制造技術(shù)是汽車(chē)工業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要組成部分。

也稱連續(xù)模):在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。3、依產(chǎn)品的加工方法分類依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。a.沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。d.成形模具:指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。e.壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動(dòng)變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。汽車(chē)模具發(fā)展趨勢(shì)編輯在國(guó)內(nèi)外汽車(chē)模具行業(yè)的發(fā)展中,**汽車(chē)模具行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)需求與轉(zhuǎn)型升級(jí)前瞻模具技術(shù)呈現(xiàn)出以下的九大發(fā)展趨勢(shì)。汽車(chē)模具的制造技術(shù)是衡量汽車(chē)工業(yè)水平的重要標(biāo)志。崇明區(qū)汽車(chē)座椅骨架總成認(rèn)真負(fù)責(zé)
汽車(chē)模具是汽車(chē)制造中不可或缺的精密工具。崇明區(qū)汽車(chē)座椅骨架總成認(rèn)真負(fù)責(zé)
在一定時(shí)期內(nèi),汽車(chē)零配件企業(yè)陷入了兩個(gè)難以擺脫的怪圈:一個(gè)是地方保護(hù)主義嚴(yán)重造成零部件企業(yè)一對(duì)一的營(yíng)銷(xiāo),其市場(chǎng)開(kāi)發(fā)能力不足,難以形成規(guī)模效應(yīng),因此在整個(gè)商用車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈中沒(méi)有決定權(quán),完全淪為代工廠;企業(yè)耽于低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),不注重知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù),反過(guò)來(lái)又增加了地方保護(hù)主義。第二個(gè)怪圈是低技術(shù)含量導(dǎo)致低利潤(rùn),進(jìn)而造成研發(fā)資金難以為繼,反過(guò)來(lái)再造成技術(shù)含量不高。汽車(chē)零部件作為汽車(chē)工業(yè)的基礎(chǔ),是支撐汽車(chē)工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素。特別是當(dāng)前汽車(chē)行業(yè)正在轟轟烈烈、如火如荼開(kāi)展的自主開(kāi)發(fā)與創(chuàng)新,更需要一個(gè)強(qiáng)大的零部件體系作支撐。崇明區(qū)汽車(chē)座椅骨架總成認(rèn)真負(fù)責(zé)