例如,在加工模具的復雜型腔時,通過五軸聯動數控加工中心,刀具能夠從多個角度對工件進行切削,精細地加工出復雜的曲面形狀,確保型腔的尺寸精度與表面粗糙度符合要求。同時,數控加工中心配備先進的刀具管理系統,可根據加工工藝自動更換刀具,提高加工效率與質量穩定性。電火花加工(EDM)是汽車模具制造中不可或缺的...
本實用新型屬于汽車座椅配件制造技術領域,具體涉及一種汽車座椅配件的焊接工裝。背景技術:所謂的汽車座椅是坐車時乘坐的座椅,按照部位大致可以分為前排座椅和后排座椅,汽車座椅按形狀可分為分開式座椅和長座椅,按功能可分為固定式、可卸式和調節式,按乘座人數可分為單人、雙人和多人椅。現有的汽車座椅在制造過程中將會大量使用沖壓金屬工件和切割金屬工件,此類金屬工件在連接過程中大量使用焊接工藝,現有的汽車座椅焊接工裝工件固定困難,操作不易。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種汽車座椅配件的焊接工裝,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種汽車座椅配件的焊接工裝,包括輪廓呈己字形板狀結構的承托架和其下方的螺紋柱,所述承托架上端的水平部分上通過螺絲固定有臺虎鉗,所述臺虎鉗兩側的承托架表面上開有兩列臺面螺紋孔,所述臺面螺紋孔內部固定有管螺絲,所述管螺絲穿過其相鄰的臺面螺紋孔的部分上套設固定有鎖定螺母,所述管螺絲上端內部的孔內插設固定有鋁合金軟管,所述鋁合金軟管背向管螺絲的一端固定有管夾,所述管夾上設置有夾螺絲。所述承托架為鋼板折彎制造的一體式結構。汽車模具是汽車制造中不可或缺的精密工具。上海汽車座椅骨架總成詢問報價
所述承托架上側的垂直部分內部開有兩組輪廓呈矩形的架開口。推薦的,所述承托架中部的水平部分下表面貼合有橡膠材質的防滑墊,迎向該防滑墊的壓緊板上表面上貼合有相同材質的防滑墊。推薦的,所述承托架下端的水平部分設有輪廓呈管狀的垂直設置的滑筒,所述滑筒內部設有螺紋柱,所述滑筒的內壁上設有三組筒棱,所述螺紋柱上開有三組與該筒棱位置對應的柱槽,所述螺紋柱上端插入壓緊板下端的板管內部,所述板管內設有徑向貫穿其內部的與其螺紋連接的內六角螺絲,所述內六角螺絲中部位于螺紋柱上端的柱端孔內部。推薦的,所述螺紋柱上套設有與其螺紋連接的柱螺母,所述柱螺母上焊接有六組呈環形陣列分布的螺母管。本實用新型的技術效果和優點:該汽車座椅配件的焊接工裝,在焊接時將質量相對較重的工件通過臺虎鉗夾持固定,質量相對較輕的工件通過管夾夾持固定,通過管夾固定的工件可通過折彎鋁合金軟管的方式調整位置,從而讓兩組工件到達便于焊接的位置,降低了焊接作業的操作難度;鋁合金軟管通過管螺絲固定,鋁合金軟管可根據需要增加和減少數量,從而使用多組工件焊接的需要;通過旋轉柱螺母的方式推動壓緊板將承托架固定。普陀區汽車座椅骨架總成批發浙江汽車模具廠家選擇哪家,推薦上海新硯模具制造有限公司。
103GTgradetouringcar跑車104GTgrandtouringcar豪華高速旅游車105H/Cfuelhydrogen/carbonratio燃油中(烴的)氫碳比106H/Chydrogen/carbon(烴的)氫碳比107HChydrocarbon碳氫化合物108H-CarbHitachi2Bblcarburetor(日本Hitachi)兩腔化油器109HCEIhydrocarbonemissionindex碳氫化合物排放指數110HCShighcarbonsteel高碳鋼111HCSHThighcarbonsteelheattreated熱處理過的高碳鋼112HPSiChot-pressedsiliconcarbide熱壓碳化硅113IFCcarbintegratedfuelcontrolcarburetor綜合控制供油化油器114implementcarrier機具運載裝置,通用機架115instrumentcarrierpanel儀表板(=instrumentboard)116instrumentcarrierplate儀表板(=instrumentboard)117insulatingcarton絕緣紙板。
汽車模具制造的第一步是精密設計,借助先進的計算機輔助設計(CAD)軟件,設計師將汽車零部件的三維模型精確構建出來。以汽車覆蓋件模具設計為例,不僅要考慮零件的終形狀,還要模擬沖壓過程中金屬板材的流動情況。通過模擬分析,對模具的結構、圓角半徑、脫模角度等關鍵參數進行優化,確保在后續制造與沖壓生產中,模具能夠穩定、高效地運行,生產出符合精度要求的汽車覆蓋件,為汽車外觀的精細成型奠定基礎。材料選擇在汽車模具制造中舉足輕重。模具的制造需采用高精度的加工設備和工藝。
開發出能夠高效成型新型材料的模具,不僅有助于汽車企業實現輕量化目標,提升汽車的燃油經濟性和性能,也為模具企業開辟了新的市場空間。汽車模具的標準化是提高生產效率、降低成本的重要途徑。通過制定統一的模具標準,模具企業可以實現模具零部件的批量生產,提高零部件的互換性和通用性。例如,模具的導向機構、定位裝置等零部件實現標準化后,在模具制造過程中,可直接選用標準件,減少定制加工的時間和成本。同時,標準化的模具設計和制造流程,便于企業進行質量控制和管理,模具的強度和韌性需滿足復雜的成型工藝要求。上海電動汽車配件公司
模具的制造和使用需符合環保和安全標準。上海汽車座椅骨架總成詢問報價
氮化處理可在模具表面形成一層硬度高、耐磨性好的氮化層,提高模具的抗磨損和抗腐蝕能力。鍍硬鉻能夠使模具表面更加光滑,減少沖壓過程中金屬板材與模具的摩擦力,降低零件表面劃傷的風險。PVD 涂層則具有優異的耐磨性、耐高溫性和脫模性能,可有效延長模具的使用壽命,提升模具成型的產品質量。汽車模具的裝配環節是確保模具質量的關鍵步驟。在裝配過程中,需要嚴格按照設計要求,對模具的各個零部件進行精細定位和安裝。例如,沖壓模具的凸模和凹模之間的間隙,直接影響沖壓件的質量,必須通過精密測量和調整,確保間隙均勻。上海汽車座椅骨架總成詢問報價
例如,在加工模具的復雜型腔時,通過五軸聯動數控加工中心,刀具能夠從多個角度對工件進行切削,精細地加工出復雜的曲面形狀,確保型腔的尺寸精度與表面粗糙度符合要求。同時,數控加工中心配備先進的刀具管理系統,可根據加工工藝自動更換刀具,提高加工效率與質量穩定性。電火花加工(EDM)是汽車模具制造中不可或缺的...
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