模具精細化制造其實并不是一項單一的技術、二是設計、加工和管理技術的綜合反映。模具精細化制造的實現(xiàn)除了靠技術上精益求精，還要靠嚴密的管理來保障。2011年8月末，我國汽車保有量突破1億輛。全國機動車保有量高達，2011年全年累計生產(chǎn)汽車。預計到2020年，我國汽車保有量將突破2億輛，屆時每年更新量仍將高達1500萬輛左右，加上每年約500萬輛的出口量，汽車年產(chǎn)量仍將保持2000萬輛的規(guī)模。我國貴為世界汽車產(chǎn)銷大國，汽車保有量也有望全球，但卻始終無法生產(chǎn)出自己的車，這與被譽為“汽車工業(yè)之母”的汽車模具工業(yè)發(fā)展滯后有莫大關系。多次的飛躍發(fā)展。據(jù)專汽車配件，是您安全駕駛的堅實后盾。虹口區(qū)汽車配件沖壓

一般可按以下幾個主要特征分類：1．根據(jù)工藝性質(zhì)分類a.沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。b.彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。c.拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。d.成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身產(chǎn)生局部塑性變形的模具。奉賢區(qū)新型汽車配件汽車模具的更新?lián)Q代是推動汽車制造業(yè)發(fā)展的重要動力。

而我國汽車市場的模具需求量已達到200多億元。國內(nèi)汽車工業(yè)的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，也為其發(fā)展提供了巨大動力。我國的模具工業(yè)步入了高速發(fā)展時期，近10年來，模具工業(yè)一直以每年15%的增長速度快速發(fā)展。我國汽車市場的巨大潛力。為汽車模具的發(fā)展帶來了更加廣闊的發(fā)展空間。近年來，國家頒布的整車特征特性(限制進口、關鍵零件本土生產(chǎn))的政策，也為國內(nèi)模具企業(yè)增加了生產(chǎn)轎車外覆蓋件模具的機會。業(yè)內(nèi)相關**指出，在這種行業(yè)背景下，如何抓住機遇，應對市場，就看哪家企業(yè)在技術實力上更強，在產(chǎn)品質(zhì)量上更好，在企業(yè)競爭力上更高。

7：對花紋塊型腔內(nèi)部均勻噴沙，要求顏色一致。8：將花紋圈、模套、上下側(cè)板合并組裝，完成輪胎模具。塑料模具分類的方法很多，按照塑料制件成型加工的方法的不同可以分為以下幾類：·注射模注射模又稱注塑模。這種模具的成型工藝特點是，將塑原材料放置在注射機的加熱料筒內(nèi)。塑料受熱熔融，在注射機的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料在模具型腔內(nèi)經(jīng)保溫、保壓、冷卻固化成型。由于加熱加壓裝置能夠分階段發(fā)揮作用，注射成型不但能成型形狀復雜的塑料制件，而且生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好。創(chuàng)新技術的汽車配件，如智能傳感器和電動驅(qū)動系統(tǒng)，為汽車行業(yè)發(fā)展注入新活力。

這類模具主要是冷沖模。廣義上的“汽車模具”是制造汽車上所有零件的模具總稱。例如，沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟模、玻璃模具等。汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件。能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件。因此，更加特指的汽車模具可以說成是“汽車覆蓋件沖壓模具”。簡稱汽車覆蓋件沖模。例如，前車門外板修邊模、前車門內(nèi)板沖孔模等。當然汽車上的不只車身上有沖壓件。汽車上所有沖壓件的模具都稱為“汽車沖壓模具”。汽車配件是確保汽車正常運行的關鍵組成部分，對駕駛安全至關重要。天際汽車配件加工

每一款汽車配件都經(jīng)過嚴格篩選，確保品質(zhì)無憂。虹口區(qū)汽車配件沖壓

   本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1-5所示，本實用新型一種汽車座椅骨架加工用切開沖孔側(cè)沖孔模，包括底座1、固定模具2和移動模具3，所述底座1頂端一側(cè)固定安裝有固定模具2，所述底座1頂端遠離固定模具2的一側(cè)固定安裝有氣缸安裝板5，所述氣缸安裝板5遠離底座1的一側(cè)固定安裝有氣缸4，所述氣缸4輸出端固定安裝有移動模具3，且所述固定模具2和移動模具3的位置相對應設置，所述底座1頂端位于固定模具2和氣缸安裝板5之間的位置對稱設置有兩條滑軌6，虹口區(qū)汽車配件沖壓