壓鑄過程中，模具反復(fù)經(jīng)歷高溫金屬填充時(shí)的迅速升溫與脫模時(shí)的急劇冷卻，這種頻繁的冷熱交替極易引發(fā)熱疲勞，導(dǎo)致模具表面出現(xiàn)裂紋，影響模具使用壽命。中鋼壓鑄模具鋼在設(shè)計(jì)研發(fā)階段，就充分考慮了熱疲勞問題，采用特殊的合金化與熱處理工藝，提升鋼材的熱疲勞抗力。通過添加釩（V）、鈮（Nb）等合金元素，細(xì)化鋼材的晶粒組織，增強(qiáng)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使鋼材在冷熱循環(huán)過程中能更好地抵抗應(yīng)力集中。同時(shí)，優(yōu)化熱處理工藝參數(shù)，采用合適的淬火溫度與回火次數(shù)，使鋼材獲得理想的金相組織，提高其韌性和抗疲勞性能。在鋅合金壓鑄生產(chǎn)中，模具溫度在短時(shí)間內(nèi)會(huì)從室溫迅速升至400℃以上，隨后又迅速冷卻至室溫，這種劇烈的溫度變化對(duì)模具是極大的考驗(yàn)。使用中鋼壓鑄模具鋼的模具，經(jīng)過3000次以上的冷熱循環(huán)后，表面裂紋數(shù)量和長度明顯少于使用普通模具鋼的模具。某五金壓鑄廠使用中鋼壓鑄模具鋼后，因熱疲勞導(dǎo)致的模具報(bào)廢率降低了40%，節(jié)省了大量的模具更換成本，生產(chǎn)的壓鑄件質(zhì)量也更加穩(wěn)定。 水淬模具鋼水淬冷卻速度快，可提高硬度和耐磨性。佛山S136模具鋼批發(fā)商
熱處理是提升模具鋼性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過不同的熱處理工藝，可以改變模具鋼的組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需的性能。淬火是模具鋼熱處理的重要步驟，其目的是使模具鋼獲得馬氏體組織，提高鋼的硬度和強(qiáng)度。在淬火過程中，加熱溫度和保溫時(shí)間的控制至關(guān)重要。對(duì)于大多數(shù)模具鋼來說，淬火加熱溫度一般在 800 - 1100℃之間，具體溫度取決于鋼的化學(xué)成分。例如，冷作模具鋼 Cr12MoV 的淬火加熱溫度通常在 950 - 1050℃，在此溫度范圍內(nèi)，能夠使鋼中的合金元素充分溶解到奧氏體中，淬火后獲得高硬度的馬氏體組織。然而，如果加熱溫度過高，會(huì)導(dǎo)致晶粒粗大，降低鋼的韌性；加熱溫度過低，則合金元素溶解不充分，影響淬火效果。回火是淬火后必不可少的后續(xù)處理工藝，其主要作用是消除淬火應(yīng)力，調(diào)整鋼的硬度和韌性，使模具鋼獲得良好的綜合力學(xué)性能。蘇州SKH-51模具鋼批發(fā)馬氏體時(shí)效模具鋼時(shí)效處理后強(qiáng)度高、韌性好。
惠州市中鋼模具鋼材有限公司的各類模具鋼，均依托先進(jìn)的加工工藝，造就優(yōu)良性能。在冶煉環(huán)節(jié)，采用先進(jìn)的煉鋼設(shè)備與工藝，如電弧爐煉鋼、電渣重熔等，嚴(yán)格把控鋼液成分，降低雜質(zhì)含量，使鋼材純凈度更高。在軋制過程中，運(yùn)用高精度的軋機(jī)，通過精確把控軋制溫度、壓下量等參數(shù)，使鋼材的組織結(jié)構(gòu)更加致密均勻，提升鋼材的綜合性能。對(duì)于不同類型的模具鋼，還采用針對(duì)性的熱處理工藝。五金模具鋼經(jīng)過淬火與回火處理，優(yōu)化其硬度與韌性的匹配；塑膠模具鋼通過滲碳、氮化等表面處理工藝，提高表面硬度與耐磨性；壓鑄模具鋼則進(jìn)行特殊的高溫回火處理，增強(qiáng)其熱穩(wěn)定性。這些先進(jìn)的加工工藝，從源頭到成型，多方位提升模具鋼的性能，滿足不同客戶對(duì)模具鋼的嚴(yán)苛要求。
中鋼在塑膠模具鋼的加工過程中，注重鋼材內(nèi)部組織的均勻性，以此保證模具尺寸的穩(wěn)定性。通過嚴(yán)格把控鍛造比與軋制工藝，使鋼材內(nèi)部的碳化物均勻分布，避免出現(xiàn)碳化物偏析現(xiàn)象。在鍛造環(huán)節(jié)，采用多向鍛造技術(shù)，對(duì)鋼材進(jìn)行反復(fù)鐓粗與拔長，確保各個(gè)方向的組織一致性。經(jīng)檢測，中鋼塑膠模具鋼的碳化物不均勻度把控在2級(jí)以內(nèi)，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)平均水平。在注塑成型大型塑膠部件，如家電外殼時(shí)，模具尺寸穩(wěn)定性至關(guān)重要。某家電制造企業(yè)使用中鋼塑膠模具鋼制作的冰箱外殼模具，在長期加工過程中，模具的尺寸變化極小，成型的冰箱外殼尺寸誤差始終把控在±以內(nèi)，有效保證了產(chǎn)品的裝配精度，減少了因尺寸偏差導(dǎo)致的廢品率，同時(shí)也降低了因模具尺寸變化頻繁調(diào)整注塑參數(shù)的成本。 油淬模具鋼在油中淬火，能獲得良好的淬火效果。
惠州市中鋼模具鋼材有限公司積極踐行環(huán)保加工理念，在塑膠模具鋼加工過程中，采用多項(xiàng)環(huán)保措施，符合可持續(xù)發(fā)展趨勢。在煉鋼環(huán)節(jié)，采用先進(jìn)的除塵設(shè)備，對(duì)加工過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行有效收集處理，粉塵排放濃度低于國家標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)加工廢水進(jìn)行分類處理，通過沉淀、過濾、中和等工藝，使水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，部分處理后的水還可循環(huán)利用于加工環(huán)節(jié)。在鋼材表面處理過程中，使用環(huán)保型的表面處理劑，減少有害化學(xué)物質(zhì)的使用與排放。公司的環(huán)保加工模式，不僅減少了對(duì)環(huán)境的污染，還降低了企業(yè)的環(huán)境治理成本。在當(dāng)前環(huán)保要求日益嚴(yán)格的市場環(huán)境下，中鋼的環(huán)保理念與實(shí)踐，為客戶提供了更具社會(huì)責(zé)任感的產(chǎn)品選擇，同時(shí)也提升了企業(yè)的品牌形象，吸引更多注重環(huán)保的客戶合作，助力行業(yè)向綠色可持續(xù)方向發(fā)展。 高淬透性模具鋼可使大尺寸模具整體性能一致。東莞CR12模具鋼批量定制
陶瓷模具鋼硬度足夠，能承受陶瓷成型壓力。佛山S136模具鋼批發(fā)商
不同客戶對(duì)模具鋼的需求千差萬別，中鋼提供靈活的定制服務(wù)滿足客戶個(gè)性化要求。在規(guī)格尺寸方面，可根據(jù)客戶需求定制模具鋼的長度、寬度、厚度，無論是常規(guī)尺寸還是特殊尺寸，都能通過先進(jìn)的加工設(shè)備精確加工。對(duì)于形狀復(fù)雜的模具需求，中鋼利用豐富的加工經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，通過鍛造、切割、磨削等工藝，將模具鋼加工成客戶所需的形狀。在性能定制上，根據(jù)客戶的使用場景與工藝要求，調(diào)整模具鋼的合金成分與熱處理工藝。如客戶需要高耐磨性的五金模具鋼，可適當(dāng)增加碳化物形成元素含量；若客戶對(duì)塑膠模具鋼的耐腐蝕性有特殊要求，則優(yōu)化合金配比，提高鋼材的抗腐蝕性能。中鋼的靈活定制服務(wù)，讓每一塊模具鋼都貼合客戶實(shí)際需求，助力客戶打造獨(dú)特的模具產(chǎn)品。 佛山S136模具鋼批發(fā)商
