一般需要通過對(duì)電機(jī)和擋板進(jìn)行拆裝和調(diào)整來改變對(duì)模具鋼的加工尺寸，操作過程非常不方便，影響加工效率，因此還有待改進(jìn)空間。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于模具鋼倒角的倒角機(jī)，其具有模具有方便調(diào)整電機(jī)的安裝角度，適用不同加工尺寸，提高加工效率的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種用于模具鋼倒角的倒角機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有用于放置模具鋼的工作臺(tái)、用于對(duì)模具鋼進(jìn)行倒角的砂輪、用于驅(qū)動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)以及用于驅(qū)動(dòng)砂輪向模具鋼靠近的移動(dòng)無桿氣缸，所述電機(jī)設(shè)置于移動(dòng)無桿氣缸的滑塊上，所述機(jī)架上設(shè)置有擋板，所述擋板下端與工作臺(tái)之間具有間隙，所述砂輪位于該間隙內(nèi)，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)臺(tái)軸心垂直于所述電機(jī)的輸出軸，所述機(jī)架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)氣缸上下移動(dòng)的豎直無桿氣缸，所述移動(dòng)無桿氣缸上的滑塊設(shè)置有驅(qū)動(dòng)豎直無桿氣缸水平移動(dòng)的水平無桿氣缸，所述水平無桿氣缸的滑塊移動(dòng)方向垂直于所述旋轉(zhuǎn)氣缸的旋轉(zhuǎn)臺(tái)軸心。通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要改變模具鋼的加工尺寸時(shí)，先啟動(dòng)豎直無桿氣缸，以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸向下移動(dòng)，再啟動(dòng)水平無桿氣缸。倒角機(jī)可以通過工件的分揀和分類來提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制。衢州什么是倒角機(jī)

自動(dòng)雙頭倒角機(jī)設(shè)備原理編輯雙頭倒角機(jī),借助與橡膠輪之間的摩擦力而旋轉(zhuǎn)壓緊輪輔助定位并調(diào)整工件的摩擦力矩利用砂輪倒角是該設(shè)計(jì)方案的主要內(nèi)容。主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由主動(dòng)輪軸和惰性輪軸組成，主動(dòng)輪軸和惰性輪軸分別鑲嵌了組丁苯橡膠輪，間距為,靠磨削端兩橡膠輪的間距為,雙頭置于其間,主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，雙頭將借助與橡膠輪之間的摩擦力而迥轉(zhuǎn)。熱軋鋼材總會(huì)有不同程度的彎曲,為防止工件在兩輪之間卡死和因跳離膠輪而使摩擦力矩減小的現(xiàn)象出現(xiàn),設(shè)計(jì)時(shí)將主動(dòng)輪軸的輸入端固定,兩軸靠磨削端的兩個(gè)橡膠輪也固定，其余兩軸所有的橡膠輪皆能上下浮動(dòng),左右移動(dòng)，完成整個(gè)雙頭倒角機(jī)的工作過程。自動(dòng)雙頭倒角機(jī)設(shè)備安全操作編輯自動(dòng)倒角機(jī)和雙頭倒角機(jī)的日常操作規(guī)程表在每天的工作之前要準(zhǔn)備及檢查工作每天檢查自動(dòng)倒角機(jī)，雙頭倒角機(jī)的機(jī)體周圍環(huán)境衛(wèi)生。清點(diǎn)工具箱內(nèi)工具是否齊全。檢查雙頭倒角機(jī)氣源、電源及各按鈕開關(guān)、指示燈、電眼感應(yīng)是否正常。剎車是否靈敏。4、檢查自動(dòng)倒角機(jī)油泵、石蠟油泵是否工作，油嘴是否噴油，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常給油。檢查縮徑模具、翻邊模具是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即做出調(diào)整。銷售倒角機(jī)計(jì)算倒角機(jī)可以通過工件的噴砂和拋光來提高表面的光潔度和光澤度。

所述擋板滑移在所述導(dǎo)軌內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)置有與所述導(dǎo)軌內(nèi)壁相抵的滾輪。通過采用上述技術(shù)方案，滾輪的設(shè)置，能夠有效減小擋板與導(dǎo)軌之間的摩擦，減小不必要的機(jī)械損耗。進(jìn)一步的，所述擋板的上下兩端均設(shè)置有外表面與導(dǎo)軌內(nèi)壁貼合的刷塊。通過采用上述技術(shù)方案，在擋板移動(dòng)過程中，刷塊可對(duì)附著在導(dǎo)軌上的雜物進(jìn)行清理，避免雜物影響擋板的移動(dòng)。進(jìn)一步的，所述刷塊外側(cè)設(shè)置有擦拭層，所述擦拭層由超細(xì)纖維材料制成。通過采用上述技術(shù)方案，超細(xì)纖維材料具有高吸水性、強(qiáng)去污力、易清洗的特性，因此采用超細(xì)纖維制成的擦拭層能夠?qū)?dǎo)軌內(nèi)的雜物強(qiáng)有力***。進(jìn)一步的，所述擋板朝向工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)墊。通過采用上述技術(shù)方案，防護(hù)墊的設(shè)置，能夠有效減輕模具鋼在定位時(shí)對(duì)擋板的沖撞，可對(duì)模具鋼起到保護(hù)作用，也可避免擋板受到損壞。進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)氣缸上設(shè)置有刻度板，所述刻度板的刻度沿電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向布置。通過采用上述技術(shù)方案，在調(diào)節(jié)完電機(jī)角度后，通過觀察電機(jī)與刻度板上刻度位置關(guān)系，可判斷電機(jī)旋轉(zhuǎn)角度是否存在誤差，從而方便人員調(diào)整設(shè)備

因此所述床身10設(shè)置有多種功能結(jié)構(gòu)，如螺釘、螺栓、夾具等等來完成上述功能模塊的安裝與組裝，其可以根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)置，在此不再一一詳細(xì)說明。所述送料機(jī)構(gòu)20包括一個(gè)固定于所述床身10上的固定座21，一個(gè)可沿所述固定座21來回移動(dòng)的夾料頭22，一個(gè)用于推動(dòng)所述夾料頭22來回移動(dòng)的推送油缸23，以及兩個(gè)固定設(shè)置于所述固定座21上的送料導(dǎo)向桿24。所述固定座21可以呈倒U字形，其固定于所述床身10上的方式有很多種，如螺栓固定連接等，其連接方式本身為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。所述送料導(dǎo)向桿24用于給所述夾料頭22的來回移動(dòng)導(dǎo)向。所述夾料頭22包括一個(gè)用于放置被加工工件的放料通孔25。所述放料通孔25用于放置需要加工的工件，其大小與需要加工工件的直徑相匹配。所述夾料頭22的作用是帶動(dòng)需要加工工件沿所述送料導(dǎo)向桿24移動(dòng)到與所述倒角機(jī)構(gòu)40相對(duì)的位置來完成倒角加工，并在倒角加工完成之后沿所述送料導(dǎo)向桿24向回移動(dòng)到初始位置準(zhǔn)備下一個(gè)工件的加工。所述推送油缸23是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能并做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的液壓執(zhí)行元件。所述推送油缸23做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可免去減速裝置，并且沒有傳動(dòng)間隙，運(yùn)行平穩(wěn)。倒角機(jī)可以根據(jù)不同的工件形狀和尺寸進(jìn)行調(diào)整和適應(yīng)。

所述倒角氣缸和第二倒角氣缸分布于所述壓緊機(jī)構(gòu)的上方和一側(cè)。作為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)的改進(jìn)，所述機(jī)架的頂部還設(shè)置有護(hù)罩，所述倒角機(jī)構(gòu)以及氣缸位于所述護(hù)罩中。作為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)的改進(jìn)，所述倒角加工工位的下方還設(shè)置有料道，所述料道傾斜設(shè)置。作為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)的改進(jìn)，所述氣缸兩側(cè)的料道相互平行。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)加工時(shí)，可實(shí)現(xiàn)雙向倒角，***提高了生產(chǎn)的加工的效率，充分滿足了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0013]圖1為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)的立體示意圖。下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制。倒角機(jī)可以通過工件的創(chuàng)新和研發(fā)來推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。什么倒角機(jī)產(chǎn)業(yè)

倒角機(jī)可以通過工件的維護(hù)和保養(yǎng)來延長設(shè)備的使用壽命和性能。衢州什么是倒角機(jī)

全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)的制作方法本實(shí)用新型涉及一種倒角設(shè)備，尤其涉及一種全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)。目前，現(xiàn)有的螺絲在生產(chǎn)形成成品后，其切面是垂直的呈90度角。對(duì)此，需要進(jìn)一步利用倒角機(jī)將螺絲切面處進(jìn)行倒角加工，以方便擰螺絲。其中，倒角機(jī)是一種專業(yè)用于模具制造、五金機(jī)械、機(jī)床制造、液壓零件、閥類制造、紡織機(jī)械的倒角及去銑、刨等加工方式產(chǎn)品的毛刺的小型精密機(jī)床。然而，現(xiàn)有的倒角機(jī)對(duì)螺絲進(jìn)行倒角加工時(shí)，通常采用單邊倒角的方式。如此，倒角時(shí)只能單邊倒角，加工效率較低，無法充分滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的需求。因此，針對(duì)上述問題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)，其包括:機(jī)架、電控箱、倒角機(jī)構(gòu)以及氣缸；所述電控箱集成安裝于所述機(jī)架中，所述倒角機(jī)構(gòu)以及氣缸安裝于所述機(jī)架頂部，所述倒角機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，且分布于所述氣缸的兩側(cè)，兩側(cè)的倒角機(jī)構(gòu)與所述氣缸之間形成倒角加工工位。任一倒角機(jī)構(gòu)包括:***倒角氣缸、第二倒角氣缸以及壓緊機(jī)構(gòu)。衢州什么是倒角機(jī)