夾爪31夾取浮動(dòng)治具2內(nèi)的管件放入滑料槽9，落入裝箱流程。本實(shí)施例中，通過將浮動(dòng)治具2設(shè)置于分度盤1內(nèi)的結(jié)構(gòu)，避免傳統(tǒng)的固定載具放置分度盤中造成的結(jié)構(gòu)呆板固定無法拆卸，載具易磨損問題；浮動(dòng)治具2內(nèi)的浮動(dòng)彈簧23置于基座21腔體內(nèi)，當(dāng)浮動(dòng)板26受力時(shí)，能有效減緩產(chǎn)品的形變；止退塊24與基座21之間的距離調(diào)節(jié)，配合浮動(dòng)彈簧23高度，從而調(diào)節(jié)浮動(dòng)高度；夾料裝置3內(nèi)的夾爪31具有水平和豎直移動(dòng)范圍，方便進(jìn)行管件的夾取和轉(zhuǎn)移；分料裝置4內(nèi)托料架42v型槽46有效承載托起管件，配合旋轉(zhuǎn)夾43將管件改變方向，方便夾爪31夾取，推料塊48配合固定塊47位置，使旋轉(zhuǎn)夾43統(tǒng)一抓取管件的特定位置，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)運(yùn)位置的準(zhǔn)確性；旋槽機(jī)的操作相對(duì)簡(jiǎn)單，但需要經(jīng)驗(yàn)和技巧來獲得高質(zhì)量的加工結(jié)果。閔行區(qū)大規(guī)模旋槽機(jī)

本實(shí)用新型涉及一種上料定位裝置，具體涉及一種旋壓機(jī)的上料定位裝置，屬于沖床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)：旋壓成形作為塑性加工的一個(gè)重要分支，由于容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化、柔性化、高效、精密的成形制造而在塑性加工中受到特別的重視，在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術(shù)領(lǐng)域占有重要地位。旋壓是一種綜合了鍛造、擠壓、拉深、彎曲、環(huán)軋、橫軋和滾壓等工藝的少無切削加工的先進(jìn)工藝。利用旋壓工具對(duì)旋轉(zhuǎn)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生連續(xù)的局部塑形變形而成形為所需空心回轉(zhuǎn)零件的塑性加工方法，是制造薄壁回轉(zhuǎn)體零件常用的一種工藝方法，可以完成拉深、翻邊、收口等多種不同的成形工序。旋壓加工用的機(jī)械設(shè)備稱之為旋壓機(jī)或者旋壓機(jī)床。現(xiàn)有的旋壓機(jī)一般采用普通機(jī)床改造而成，其多采用頂針機(jī)構(gòu)（夾持機(jī)構(gòu)）直接頂壓加持工件的方法，由于旋壓設(shè)備的主軸多為固定式，因此在上料時(shí)難以找到加工件的中心，無法準(zhǔn)確對(duì)坯料進(jìn)行定位，加工效率低，且在定位時(shí)容易出現(xiàn)偏移。因此，為了解決以上問題，亟待設(shè)計(jì)一種旋壓機(jī)的上料定位裝置。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種旋壓機(jī)的上料定位裝置，可適用于多種不同尺寸平板坯料的上料定位，通過對(duì)坯料的上料定位。揚(yáng)州什么是旋槽機(jī)旋槽機(jī)可以進(jìn)行盲孔和通孔的加工。

從維護(hù)檢修觀點(diǎn)看，如能把旋壓機(jī)設(shè)計(jì)成幾個(gè)單獨(dú)部件的組合，而且各部的敞開性較好的結(jié)構(gòu)布局，就較為方便。7.自動(dòng)旋壓機(jī)便于制造、占地面積小和考慮可否能納入自動(dòng)線上工作如果旋壓機(jī)的布局是便于維護(hù)檢修的，一般說來也就容易制造。并有降低成本的可能。在布局上還應(yīng)該盡可能縮小占地面積。對(duì)自動(dòng)化程度較高和多工序的自動(dòng)旋壓機(jī)布局設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)兼顧考慮長(zhǎng)遠(yuǎn)使用的可能，即將這些旋壓機(jī)經(jīng)過若干適當(dāng)?shù)母难b后納入自動(dòng)線上使用的可能。對(duì)于立式旋壓機(jī)，因這方面優(yōu)點(diǎn)更突出，故更應(yīng)予以考慮。除上述7點(diǎn)以外，在自動(dòng)旋壓機(jī)布局的總體設(shè)計(jì)時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)考慮設(shè)備外形，即要避免片面地追求美觀，也不應(yīng)該忽視旋壓機(jī)外形對(duì)工作環(huán)境的美感作用，以免導(dǎo)致對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)率產(chǎn)生不利的影響。為此，應(yīng)注意將其外形輪廓線設(shè)計(jì)由直線或光滑的曲線組成，這樣較為悅目，而不規(guī)則的波折線會(huì)使人有雜亂的感覺。其次，要求各部件之間或部件對(duì)整個(gè)設(shè)備在形狀上應(yīng)調(diào)和、勻稱，穩(wěn)定而安全，并能達(dá)到經(jīng)濟(jì)和美觀大方的效果。

主動(dòng)皮帶輪拆卸蓋板聯(lián)軸器一伺服電機(jī)一橫梁控制面板支撐板滾珠絲杠聯(lián)軸器二伺服電機(jī)二傳動(dòng)軸張緊輪槽孔合頁。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的推薦實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的推薦實(shí)施例*用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1-圖4所示，一種新型數(shù)控滾珠旋壓機(jī)，包括機(jī)床外殼1、工作臺(tái)2、配電柜3，配電柜3安裝于機(jī)床外殼1后方，工作臺(tái)2下方設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)一4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)二5，工作臺(tái)2上方安裝有滾珠盤一6、滾珠盤二7，滾珠盤一6與滾珠盤二7上方設(shè)有芯模8，芯模8上方設(shè)有動(dòng)力頭9，動(dòng)力頭9上方設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括支撐框架11、從動(dòng)皮帶輪12、主動(dòng)皮帶輪13，支撐框架11上方設(shè)有可拆卸蓋板14，主動(dòng)皮帶輪13上方設(shè)有聯(lián)軸器一15，聯(lián)軸器一15另一端與伺服電機(jī)一16相連，機(jī)床外殼1右側(cè)安裝有橫梁17，橫梁17下方設(shè)有控制面板18。旋槽機(jī)可以進(jìn)行平槽和圓槽的加工。

? 強(qiáng)力自動(dòng)旋壓機(jī)的工藝特點(diǎn)及對(duì)設(shè)備的要求如前所述，由于強(qiáng)力自動(dòng)旋壓機(jī)和普通旋壓的工藝（變形）性質(zhì)的不同，導(dǎo)致其設(shè)備結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能以及控制方式等方面的差別。又因?yàn)閺?qiáng)力旋壓還獨(dú)具一些工藝特點(diǎn)、對(duì)其設(shè)備提出了一些相應(yīng)的要求。1.旋輪架能使旋輪產(chǎn)生足夠的徑向力和軸向力。主軸具有相當(dāng)大的扭矩和功率。2.設(shè)備應(yīng)具有足夠的系統(tǒng)（旋輪、工件、芯模、主軸等及液壓系統(tǒng)）剛度。盡量減小在旋壓中的主軸、芯模與旋輪的撓度、偏擺和振動(dòng)等，因?yàn)樾龎杭谋诤窬仁怯尚喤c芯模之間的間隙大小來保持的。3.尾座能產(chǎn)生足夠的頂緊力，因?yàn)樵谛龎哼^程中，毛坯與芯模之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)是不利于變形的均勻性和工件表面質(zhì)量的。甚至不利于安全操作。此外，提高尾座的頂緊力，對(duì)提高加工中設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分（主軸）系統(tǒng)的剛度也是有好處的。4.自動(dòng)旋壓機(jī)由于強(qiáng)力旋壓是一種逐點(diǎn)變形過程，通常要求每道旋壓要一次連續(xù)進(jìn)行到底，中間不得停頓，否則重新繼續(xù)旋壓時(shí)在銜接處的工件表面上會(huì)出現(xiàn)壓痕，造成不均勻、不光滑的痕跡。因此，其工藝對(duì)設(shè)備的要求是應(yīng)保證旋壓過程能連續(xù)與穩(wěn)定進(jìn)行的電氣和液壓控制系統(tǒng)。5.為了減少或消除旋壓時(shí)作用于主軸上的彎距，改善軸承的受力狀況。旋槽機(jī)可以進(jìn)行內(nèi)槽和外槽的加工。大規(guī)模旋槽機(jī)銷售廠家

旋槽機(jī)可以進(jìn)行圓弧槽和直線槽的加工。閔行區(qū)大規(guī)模旋槽機(jī)

該設(shè)備為三梁四柱立式旋壓機(jī)床，主軸由電機(jī)機(jī)械驅(qū)動(dòng)，具有電磁離合器及液壓制動(dòng)器。上壓頭、左、右旋輪均由液壓驅(qū)動(dòng)，并具有行程微調(diào)機(jī)構(gòu)。上壓頭、左、右旋輪進(jìn)給量可由數(shù)顯行程指示，并可設(shè)定。電氣控制采用ＰＬＣ可編程控制，自動(dòng)化程度高，控制可靠。在旋壓機(jī)頭中，同步徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)以三個(gè)互成120°均勻配置的阿基米德內(nèi)蝸線凸輪為主體，以步進(jìn)電機(jī)-無間隙傳動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)大斜齒輪帶動(dòng)阿基米德內(nèi)蝸線凸輪轉(zhuǎn)動(dòng);三旋輪架與三塊阿基米德內(nèi)蝸線凸輪及機(jī)頭座之間安裝有消除間隙的彈簧組合件，從而實(shí)現(xiàn)無間隙、連續(xù)無級(jí)同步徑向進(jìn)給;感應(yīng)加熱器為三處下凹的異形水冷螺旋感應(yīng)線圈，在其下凹處下方也即每二個(gè)旋壓輪之間放置磁偏移裝置，在其下凹二側(cè)放置旋壓輪，使加熱區(qū)非常接近旋壓變形區(qū)。本發(fā)明的目的還可以通過以下措施來達(dá)到1.驅(qū)動(dòng)機(jī)頭的蝸輪減速機(jī)采用消除間隙傳動(dòng)的斜塊-滾珠-彈簧等組合件組成的大扭矩結(jié)構(gòu).臨海市高揚(yáng)旋壓機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī),數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī).旋壓機(jī),皮帶輪旋壓機(jī)廠家直銷,品質(zhì)保證.歡迎來電購(gòu)買數(shù)控旋壓機(jī),數(shù)控皮帶輪旋壓機(jī),質(zhì)量可靠。閔行區(qū)大規(guī)模旋槽機(jī)