雙頭倒角機本實用新型涉及工件倒角加工技術領域，更具體地說，它涉及一種用于模具鋼倒角的倒角機。背景技術：模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本，而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響。模具鋼在加工前一般需要對其進行打磨、拋光和倒角等處理，因此也會用到磨床、倒角機等設備。現有的倒角機，如圖1所示，一般包括機架1，機架1上設置有用于放置模具鋼的工作臺2、用于對模具鋼進行倒角的砂輪4、用于驅動砂輪4轉動的電機3以及用于驅動砂輪4向模具鋼靠近的移動無桿氣缸5，電機安裝在移動無桿氣缸5的滑塊上，機架1上安裝有擋板6，擋板6下端與工作臺之間具有間隙，砂輪4位于該間隙內。在工作時，先將模具鋼放置于工作臺2上，并使模具鋼抵緊在擋板6的側壁上，接著啟動電機3，使電機3帶動砂輪4轉動，然后使移動無桿氣缸5帶動電機3向模具鋼方向移動，從而使砂輪4對模具鋼進行倒角。但是，上述倒角機，在需要調整對模具鋼的加工尺寸時。倒角機可以通過CNC控制系統實現精確的倒角加工。無錫倒角機哪家好

???全自動程控磨尖.倒角拋光一體機,砂輪可自動**磨耗補償并自動修整修正倒角機是一種專業用于模具制造、五金機械、機床制造、液壓零件、閥類制造、紡織機械的倒角及去銑、刨等加工方式產品的毛刺的小型精密機床。采用快速機器倒角是機械工業發展的趨勢。克服了現有機械和電動工具的加工缺點，具有方便、快捷、準確的優點，是目前金屬物件倒角切削的比較好選擇。按照倒角所需分為直線倒角和曲線倒角。東莞市金午宏業焊割設備有限公司自主研發生產各類程控精密自動化智能設備和開發集成程控軟件系統，具有自主產權的成型設備有：全自動精密程控調直切段機、全自動精密程控磨尖、倒角、拋光一體機、全自動智能送線機。產品介紹:1.送料機構采用無級變速,可根據對應加工的材質.線徑大小調整研磨速度以達到磨削比較好效果。2.送料控制設有：單動/自動操作模似,便利手動送料試磨取樣，設定比較好自動磨削數據.3.設備傳動機構能夠自如調整砂輪高低并根據磨削產品砂輪的耗損,設定砂輪自動補償值。4.整機結構緊湊,可根椐產品磨削角度.傾角要求,自動調整傾角錐度,操作簡單。5.設備對操作人員技術性要求低（1人多機操作管理），減少工序，節省人力提高效率降低成本等特點。自動倒角機檢查倒角機可以通過工件的噴砂和拋光來提高表面的光潔度和光澤度。

皮帶23套設在電機24傳動軸的一端，且與電機24傳動連接，進給缸22位于皮帶23上方，且與皮帶23固定連接，傳動室21位于皮帶23左側，且與皮帶23傳動連接，轉軸25位于傳動室21左側，且與傳動室21轉動連接，電機24與外部電源電性連接，落料組件30包括落料盒固定塊31、落料盒32和滑軌33，滑軌33位于支撐臺15上表面，且與支撐臺15固定連接，落料盒32位于滑軌33上表面，且與滑軌33滑動連接，落料盒固定塊31，位于落料盒32右側上方，且與落料盒32固定連接。本實施例中，本實施方案中，在倒角機的落料口下方安裝落料盒32，落料盒32通過滑軌33在支撐臺15上表面滑動，當倒角機在加工工件時，將落料盒32放置在滑軌33上表面，再用落料盒固定塊31將落料盒32固定，當落料盒32里的工件累計到一定數量時，可以拉動落料盒32后表面的拉桿，將落料盒32拉出。進一步的，落料盒32與支撐臺15通過滑軌33滑動連接。本實施例中，將落料盒32放置在滑軌33上表面，因滑軌33固定在支撐臺15上表面，進而落料盒32與支撐臺15滑動連接。進一步的，轉軸25與電機24通過皮帶23傳動連接。本實施例中，給電機24通電，電機24帶動皮帶23轉動，皮帶23帶動傳動室21內部的傳動零件轉動，進而帶動轉軸25轉動。進一步的。

所述倒角氣缸和第二倒角氣缸分布于所述壓緊機構的上方和一側。作為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的改進，所述機架的頂部還設置有護罩，所述倒角機構以及氣缸位于所述護罩中。作為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的改進，所述倒角加工工位的下方還設置有料道，所述料道傾斜設置。作為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的改進，所述氣缸兩側的料道相互平行。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型的全自動多功能雙向倒角機加工時，可實現雙向倒角，***提高了生產的加工的效率，充分滿足了現代化工業生產的需求了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0013]圖1為本實用新型的全自動多功能雙向倒角機的立體示意圖。下面結合附圖所示的各實施方式對本實用新型進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本實用新型的限制。倒角機可以通過工件的升級和改進來提高設備的功能和效率。

自動雙頭倒角機的夾模與刀盤，經過精巧的設計，確保加工物件與刀盤的中心線準確不變，可以一次均勻的完成無縫鋼管的外角，內角及端面的加工，保證加工尺寸準確，通過振動盤自動上料，**提高了生產效率，節省人力。目錄1加工原理2設備原理3設備安全操作4生產過程控制5發展歷程自動雙頭倒角機加工原理編輯雙頭倒角機的工作過程,雙頭倒角機由擋料分料器、對齊輥道及卸料機構、主動機構、挑鋼勾子、收集槽、磨頭機、對齊定位板和壓緊裝置等部分組成。雙頭倒角機將被倒角雙頭吊在散料布料臺上，斜軌道處的擋料器將雙頭擋住，自動倒角機將分料器把雙頭逐根撥入對齊輥道中，對齊輥道將雙頭向倒角端齊頭，雙頭倒角機沿斜軌道下滑并通過對齊定位板進入主傳動的摩擦輪中，壓緊裝置升程將工件壓住,啟動主傳動軸讓工件旋轉起來，送進砂輪機開始倒角，倒角完畢,落下壓緊裝置，挑鋼鉤子將工件托上斜軌道,又一組擋料分料器將雙頭一根根地分到下一組對齊輥道中,并向反方向齊頭，下一臺自動倒角機將另一端倒角,***一組挑鋼勾子把成品送入收集槽中。倒角機可以應用于各種行業，如機械制造、汽車制造、航空航天等。無錫倒角機哪家好

倒角機可以通過刀具的旋轉速度和進給速度來控制加工效果。無錫倒角機哪家好

自動雙頭倒角機生產過程控制編輯在自動倒角機和雙頭倒角機開機之后后應立即測量罐高、翻邊尺寸，觀察縮徑長度是否均勻。隨時抽檢縮徑翻邊后罐身是否有爆口、假焊、高低罐、翻邊涂膜脫落、焊縫漏涂、烘焦及起泡現象，如有立即停機，向焊機人員反應，并使其做出相應的調整在自動倒角機的生產中應定期檢查噴油潤滑情況，觀察油量大小，避免罐內有嚴重的石蠟油污染。隨時注意前后工序的配合，觀察設備運轉情況如有異常立即停機。技術人員做出相關處理。當雙頭倒角機停機時，應對各個模具，進行清潔，防止潔塵造成產品品質下降。卡罐時，嚴禁用手從設備中取出壞罐，應用相關工具。避免造成人身傷害設備維修調整后，工具零件妥善安置好放可生產，并不斷抽檢產品品質情況。做好維修記錄和停機記錄。設備維修時，嚴禁非相關人員隨意按動按鈕。設備運行時不得擅自離崗，以保證生產安全。自動雙頭倒角機發展歷程編輯目前隨著國內鋼鐵企業的快速發展，國內的自動倒角機發展迅速，自動倒角機在生產大圓鋼棒材產品過程中,受定尺分段鋸切、冷床收集等工序的影響,在棒材端部易產生飛邊、毛刺及腫頭現象,嚴重制約著產品表面質量的提高。無錫倒角機哪家好