本實(shí)用新型涉及剝皮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種剝皮機(jī)刀盤。背景技術(shù)：為了膠管剝皮機(jī)是將膠管的外膠從鋼絲層上剝離的機(jī)器，通過刀盤上的刀體與芯桿的配合對(duì)膠管進(jìn)行剝膠，對(duì)于傳統(tǒng)的刀盤，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使得功能也較為單一，難以調(diào)節(jié)剝皮的長度與深度。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型正是基于上述技術(shù)問題至少之一，提出了一種新的剝皮機(jī)刀盤，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便調(diào)節(jié)膠管剝皮的長度與深度。有鑒于此，本實(shí)用新型提出了一種剝皮機(jī)刀盤，包括：圓形的盤體、刀桿、刀體、盤體中間的芯桿；所述盤體側(cè)面一端設(shè)有帶螺紋的配重桿，其另一端設(shè)有帶螺紋的刀桿孔，所述配重桿上設(shè)有通過螺帽固定在其上的配重盤，所述盤體前端設(shè)有位于所述刀桿孔前端帶第二刀桿孔的固定臺(tái)，所述刀桿為中間帶固定槽的矩形板，所述刀桿通過穿過所述固定槽的螺柱安裝在所述刀桿孔與所述第二刀桿孔上，所述刀桿前端設(shè)有刀體環(huán)，所述刀體后端的螺柱安裝在所述刀體環(huán)內(nèi)，所述刀體后端的螺柱上安裝有位于所述刀體環(huán)兩側(cè)的定位螺帽。優(yōu)選的，所述配重盤的數(shù)量至少為一個(gè)。優(yōu)選的，所述配重桿與所述刀桿孔位于所述盤體的對(duì)立面。優(yōu)選的，所述盤體后端設(shè)有連接管。本實(shí)用新型的有益效果是：通過以上技術(shù)方案。去皮機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有很多。制造去皮機(jī)供應(yīng)商

    而不是指示或暗示本實(shí)用新型的裝置或元件必須具有特定的方位，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。實(shí)施例配合圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型公開了一種電線剝皮機(jī)，包括安裝板1、動(dòng)刀組2及定刀組3。動(dòng)刀組2包括***支架21、***直線驅(qū)動(dòng)件22及動(dòng)刀架23。***支架21固定在安裝板1上，***直線驅(qū)動(dòng)件22固定在***支架21上，動(dòng)刀架23在***直線驅(qū)動(dòng)件22的驅(qū)動(dòng)端驅(qū)動(dòng)下作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。定刀組3包括第二支架31、導(dǎo)桿32、彈簧33、調(diào)節(jié)螺桿34及定刀架35。第二支架31固定在安裝板1上，定刀架35通過導(dǎo)桿32滑動(dòng)安裝在第二支架31上，彈簧33套設(shè)在導(dǎo)桿32上且位于第二支架31與定刀架35之間，調(diào)節(jié)螺桿34穿過第二支架31后旋接在定刀架35上，如此，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿34，即可調(diào)節(jié)所述彈簧施加的彈力。為防止松動(dòng)，調(diào)節(jié)螺桿34調(diào)節(jié)后，通過防松螺母防松。41動(dòng)刀架23與定刀架35上均設(shè)有刀片9，兩刀片9錯(cuò)峰設(shè)置(即二者的刀鋒可以重疊，類似剪刀)，兩刀片9的刃口對(duì)拼形成剝皮刃口。如圖4及圖5所示是常用的兩種刃口，圖4所示刃口為v型刃，其適用于小線徑，通常在4mm以下的電線，若導(dǎo)線線徑較大，則無法清根，影響環(huán)切效果。對(duì)于線徑大于4mm的電線，采用如圖5所示的近梯形刃口。定刀架35由于有導(dǎo)桿32導(dǎo)向。浦東新區(qū)全自動(dòng)去皮機(jī)去皮機(jī)哪家好上海賦貝。

    該犁刀211通過刀架219連接在移動(dòng)座212上。在犁刀211的前端位置還設(shè)有導(dǎo)向輥輪218，該導(dǎo)向輥輪218上設(shè)有弧形凹面，這樣通過導(dǎo)向輥輪218配合導(dǎo)向肉桂樹段60，起到定位作用，使剖皮過程更穩(wěn)定。當(dāng)肉桂樹段60到達(dá)剖皮工位時(shí)，剖皮驅(qū)動(dòng)氣缸213在光電傳感器的反饋下使犁刀211插進(jìn)肉桂樹段60表皮，再啟動(dòng)***驅(qū)動(dòng)組件12驅(qū)動(dòng)犁刀211沿表皮直線移動(dòng)，這樣可以將肉桂樹段60表皮沿直線切開，由于犁刀211的特殊形狀，表皮切開后沿著切痕向兩邊分開，在剖切過程中，肉桂樹段60自身是不旋轉(zhuǎn)的，表皮的剖切路徑是直線。實(shí)施例中，采用的第二驅(qū)動(dòng)組件22為單軸驅(qū)動(dòng)器，該第二驅(qū)動(dòng)組件22包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)221、第二聯(lián)軸器222和第二滾珠絲杠223，第二滾珠絲杠223上設(shè)有第二滑座224，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)221通過第二聯(lián)軸器222驅(qū)動(dòng)第二滾珠絲杠223，從而帶動(dòng)第二滑座224直線運(yùn)動(dòng)，剖皮組件21連接在第二滑座224上，該第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)221為步進(jìn)電機(jī)。為了使第二滑座224移動(dòng)更穩(wěn)定，在第二滾珠絲杠223上設(shè)有第二直線導(dǎo)軌225，第二滑座224由第二滾珠絲杠223帶動(dòng)沿第二直線導(dǎo)軌225移動(dòng)。通過單軸驅(qū)動(dòng)器的直線驅(qū)動(dòng)，使犁刀211實(shí)現(xiàn)精細(xì)的定位，移動(dòng)速度快，效率更高。當(dāng)然，不限于采用單軸驅(qū)動(dòng)器。

去皮機(jī)特點(diǎn)公司主營產(chǎn)品有：彎管機(jī)、全自動(dòng)雙頭彎管機(jī)、左右彎管機(jī)、管端成型機(jī)、旋壓機(jī)、同軸管加工機(jī)、扣壓機(jī)、滾波機(jī)、全自動(dòng)雙頭倒角機(jī)、鋼絲校直機(jī)、全自動(dòng)鋼絲折彎機(jī)、管類加工自動(dòng)化生產(chǎn)線；各類自動(dòng)上料機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備，也能根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造各種專用設(shè)備以滿足客戶的特種需求。

賦貝專業(yè)生產(chǎn)去皮機(jī)。

    所述滑動(dòng)馬達(dá)與所述滑動(dòng)座固定連接，所述滑動(dòng)馬達(dá)安放在所述支撐板的下方，所述滑板與所述滑動(dòng)座活動(dòng)連接，所述滑板與所述滑動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸固定連接。進(jìn)一步的，所述剝皮部件還包括動(dòng)力部件，所述動(dòng)力部件包括定位座，所述定位座與所述滑板固定連接，當(dāng)所述滑板滑動(dòng)時(shí)，所述動(dòng)力部件能夠跟隨所述滑板滑動(dòng)。進(jìn)一步的，所述動(dòng)力部件還包括動(dòng)力馬達(dá)，所述動(dòng)力馬達(dá)固定安裝在所述動(dòng)力部件內(nèi)，所述動(dòng)力馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸與所述剝皮頭固定連接。進(jìn)一步的，所述剝皮部件還包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上設(shè)有連接板和收容槽，所述連接板與所述定位座的左右兩側(cè)固定連接，所述剝皮頭收容在所述收容槽內(nèi)。進(jìn)一步的，所述送料部件包括底板和托盤，所述底板與所述安裝板固定連接，所述托盤與所述底板固定連接。進(jìn)一步的，所述送料部件還包括壓線凸臺(tái)和***氣缸，所述壓線凸臺(tái)固定安裝在所述底板上，所述***氣缸固定安裝在所述壓線凸臺(tái)上。進(jìn)一步的，所述送料部件還包括固定座、第二氣缸、壓線塊、導(dǎo)柱，所述固定座與所述底板固定連接，所述第二氣缸固定安裝在所述固定座內(nèi)，所述壓線塊與所述第二氣缸的軸固定連接，所述導(dǎo)柱與所述固定座固定連接并貫穿所述壓線塊。去皮機(jī)生產(chǎn)銷售哪家比較靠譜。賦貝去皮機(jī)

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