也可以采用齒輪齒條傳動、氣動滑臺等驅動機構驅動剖皮組件21直線移動。參見圖5，在一實施例中，扒皮組件31包括輪爪312和扒皮驅動電機311，該扒皮驅動電機311驅動輪爪312轉動以扒開待剝皮樹段表皮。扒皮組件31通過第三連接座313與第三驅動組件32連接。該扒皮驅動電機311為步進電機，輪爪312包括三個l形爪鉤，該三個l形爪鉤繞中心轉軸等間隔排列，當扒皮驅動電機311驅動輪爪312轉動時，l形爪鉤能夠將經過剖切的表皮扒開，在扒皮過程中，肉桂樹段60由上料機構驅動旋轉，從而輪爪312沿樹段周向將表皮剝離下來，操作快捷方便。實施例中，剖皮組件21位于肉桂樹段60的上方進行剖皮，扒皮組件31位于肉桂樹段60的側方，便于輪爪312進行扒皮操作。實施例中，采用的第三驅動組件32為單軸驅動器，該第三驅動組件32包括第三驅動電機321、第三聯軸器322和第三滾珠絲杠，第三滾珠絲杠上設有第三滑座323，第三驅動電機321通過第三聯軸器322驅動第三滾珠絲杠，從而帶動第三滑座323直線運動，扒皮組件31連接在第三滑座323上，該第三驅動電機321為步進電機。為了使第三滑座323移動更穩定，在第三滾珠絲杠上設有第三直線導軌324，第三滑座323由第三滾珠絲杠帶動沿第三直線導軌324移動。去皮機應用領域你知道嗎。長寧區去皮機操作

    為吹氣孔供氣。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該自動光纖剝皮機中采用氣缸控制夾緊光纖，夾緊力可控，不易損傷產品；通過人機界面的參數設置，配合伺服直線模組可精確調控光纖的剝纖長度；剝纖過程自動化程度高，**提高生產效率，產品剝纖后個體差異小，適合大批量生產，且降低了人工成本。上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。附圖說明圖1為本實用新型的自動光纖剝皮機的結構示意圖。圖2為本實用新型的伺服直線模組的結構示意圖。圖3為本實用新型的夾緊組件的結構示意圖。圖4為本實用新型的切刀組件與光纖導正組件的連接結構示意圖。圖5為本實用新型的壓塊的結構示意圖。圖中各標號和對應的名稱為：1.機架,2.人機界面,3.伺服直線模組,4.夾緊組件,5.光纖導正組件,6.收料盒，7.切刀組件，8.豎板，9.安置桿，10.固定塊,301.固定座,302.絲杠,303.伺服電機,304.滑臺,305.滑軌,306.連軸器。長寧區去皮機操作您了解 去皮機的優勢嗎？

去皮機特點公司主營產品有：彎管機、全自動雙頭彎管機、左右彎管機、管端成型機、旋壓機、同軸管加工機、扣壓機、滾波機、全自動雙頭倒角機、鋼絲校直機、全自動鋼絲折彎機、管類加工自動化生產線；各類自動上料機等自動化設備，也能根據客戶要求設計制造各種專用設備以滿足客戶的特種需求。

    本實用新型涉及剝皮機技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種鋼絲輸送帶剝皮機。背景技術：輸送帶剝皮機用來在皮帶接頭準備時的緊固和清潔剝落傳送帶頭部的膠層，另外還可用于各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與帆布、覆蓋膠與鋼絲繩、帆布之間的分離。但是其在實際使用時，仍舊存在一些缺點，如現有的鋼絲輸送帶剝皮機存在著剝皮不精確的問題，現有的鋼絲輸送帶剝皮機在剝皮的時候，只是將外部的皮剝掉，不在意剝皮的時候刀具是否劃到材料的表面，一旦刀具劃到材料的表面，會使材料的一些功能喪失，既影響了材料的質量，又導致了材料的浪費；現有的鋼絲輸送帶剝皮機還存在著剝皮機在工作的時候不穩定的問題，現有的剝皮機在工作的時候，會產生振動，一旦產生的振動過大，使剝皮機不穩定，剝皮機的不穩定會導致剝皮的效果差，影響產品的質量，增加成本。因此亟需提供一種剝皮精確，穩定的鋼絲輸送帶剝皮機。技術實現要素：為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種鋼絲輸送帶剝皮機，通過設置伸縮桿，刻度線和剝皮刀之間的相互配合，從而達到了剝皮精確的效果，避免了現有的鋼絲輸送帶剝皮機在剝皮的時候，只是將外部的皮剝掉。去皮機零售多少錢呢？

    本實用新型涉及通訊產品制造領域，特別涉及一種自動光纖剝皮機。背景技術：光纖是一種由玻璃或者塑料制成的纖維，是通訊系統中的重要組成部分。光纖在使用時，需對光纖頭部剝皮，現有的剝皮大都采用人工的方式，先夾固光纖，然后采用特制刀具切除表皮。這種剝皮方式壓力不好控制，容易夾傷光纖，而且剝纖長度無法調節。另外該方式生產效率低，成本高，無法適應大批量的生產。技術實現要素：本實用新型所要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種自動光纖剝皮機。為了達到上述技術效果，本實用新型采用的技術方案是：一種自動光纖剝皮機，包括機架，所述機架上設有人機界面和剝皮機構，所述人機界面與剝皮機構電性連接；所述剝皮機構包括伺服直線模組、夾緊組件和切刀組件，所述伺服直線模組豎直安裝在機架上，所述夾緊組件設置在伺服直線模組上，二者傳動連接，所述切刀組件設置在夾緊組件的正下方；所述夾緊組件包括連接板、***雙頭氣缸和兩個柱狀的夾頭，所述連接板設置在伺服直線模組上，所述***雙頭氣缸固定在連接板上，兩個夾頭均位于連接板的側下方，兩個夾頭相對設置且分別連接于***雙頭氣缸的兩端；所述切刀組件包括第二雙頭氣缸和兩個切刀單元。去皮機的好處都有很多。長寧區去皮機操作

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    所述定刀架通過導桿滑動安裝在所述第二支架上，所述彈簧套設在所述導桿上且位于所述第二支架與所述定刀架之間，所述調節螺桿穿過所述第二支架后旋接在所述定刀架上，以調節所述彈簧施加的彈力；所述動刀架與定刀架上均設有刀片，兩刀片錯峰設置，兩刀片的刃口對拼形成剝皮刃口。優選地，還包括設置在所述動刀架與所述安裝板之間的***直線導軌，以承載所述動刀架作直線往復運動。優選地，還包括底板、第二直線導軌、第二直線驅動件、定夾持座、動夾持座及第三直線驅動件；所述底板位于所述安裝板下方；所述第二直線導軌沿垂直所述剝皮刃口方向設置在所述底板與所述安裝板之間；所述第二直線驅動件安裝在所述安裝板上，其驅動端通過一立板與所述底板相連，從而驅動所述安裝板沿所述第二直線導軌作直線往復運動；所述定夾持座安裝在所述底板上，且位于所述定刀架前側；所述動夾持座位于所述動刀架前側；所述第三直線驅動件平行于所述***直線驅動件以安裝在所述底板上，其驅動端驅動所述動夾持座作直線往復運動。優選地，所述定夾持座的夾持端的前端以及所述動夾持座的夾持端的前端設有引導斜角。優選地，還包括觸動開關，所述觸動開關的觸發端位于所述剝皮刃口的后側。長寧區去皮機操作

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