動支撐板51和靜支撐板52均為長形板狀且兩者的上端均設有沿板體間隔排列的v形槽56，動支撐板51和靜支撐板52上的v形槽56相配合用于放置待剝皮樹段。具體的，動支撐板51的底部設有傳動桿54，傳動桿54的兩端分別連接有旋轉臂53，送料驅動電機55通過同步傳動組件同時帶動兩個旋轉臂53擺動，該旋轉臂53為t形擺臂，當送料驅動電機55驅動旋轉臂53擺動時，動支撐板51前后往復運動，從而配合靜支撐板52將放置在v形槽56上的肉桂樹段60往前運送。實施例中，設置有兩塊動支撐板51和兩塊靜支撐板52，兩動支撐板51之間通過轉軸相連。動支撐板51運動時，動支撐板51會通過其上端的v形槽56將肉桂樹段60往前推送至下一v形槽56上，然后復位，如此重復地將肉桂樹段60往前運送，其工作原理如圖9所示。該送料機構主要作用是將肉桂樹段60逐根運送至上料機構的工位，實現自動送料，無需人工操作，省時省力，安全可靠。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“***”、“第二”只是用于區分技術特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量或者隱含指明所指示的技術特征的先后關系。術語“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系。上海去皮機生產銷售電話多少？品質去皮機生產廠家

    并將按長度約為380mm(市場剛需長度)為一截進行裁切得到待剝皮樹段。由于肉桂樹生長時表面的桂皮上還有一層薄薄的青皮，這種青皮粘性極強，如果不去除青皮，會對產品桂皮的口感有很大的影響，因此在剝皮時必須去除表面的青皮，且青皮較薄，難以利用刀具剝除方式去除。參見圖1和2，在一實施例中，去青皮機構包括打磨組件11和***驅動組件12，通過***驅動組件12驅動打磨組件11沿肉桂樹段60的表面移動進行磨削，在打磨表皮過程肉桂樹段60在上料機構的驅動下自身旋轉，打磨組件11只需沿肉桂樹段60的表面來回直線移動，整個肉桂樹段60表面的青皮便會被打磨組件11磨削去除，達到去除樹段表面青皮的目的。該實施例中，打磨組件11包括打磨皮帶111、傳動輪組113、打磨驅動電機112和打磨懸臂114，打磨驅動電機112通過傳動輪組113帶動打磨皮帶111轉動。傳動輪組113和打磨皮帶111安裝在打磨懸臂114上，打磨懸臂114通過***連接座115連接***驅動組件12，打磨驅動電機112位于打磨懸臂114一側，其驅動軸與傳動輪組113連接，該打磨驅動電機112固定安裝在***連接座115上。該傳動輪組113包括兩個傳動輪，打磨皮帶111套在兩傳動輪上，兩傳動輪分別通過轉軸連接在打磨懸臂114上，結構實用可靠。多功能去皮機廠家直銷去皮機的好處您了解多少呢？

    使得夾頭403帶動光纖上移，剝刀704切割光纖外皮，而壓塊705則壓住剝下外皮，直至光纖外皮與內芯完全分離，氣泵可為吹氣孔706通氣，將沾粘的光纖皮吹至收料盒6內，***統一清理。***雙頭氣缸402和第二雙頭氣缸701分別控制夾頭403和剝刀704松開，手動取出剝好的光纖，重復以上動作，實現批量生產。本實用新型采用氣缸控制夾緊光纖，夾緊力可控，不易損傷產品；通過人機界面2的參數設置，配合伺服直線模組3可精確調控光纖的剝纖長度；剝纖過程自動化程度高，**提高生產效率，產品剝纖后個體差異小，適合大批量生產，且降低了人工成本。本實用新型不局限于上述具體的實施方式，對于本領域的普通技術人員來說從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。

    使其能夠正常的運行，然后將輸送帶放置在剝皮機架15的表面。工作階段：首先根據輸送帶需要剝皮的厚度，調節伸縮桿然后根據伸縮桿18里的第二套桿182表面的刻度線來精確定位剝皮的厚度，保證材料內部不受到損傷，然后打開開關按鈕14，控制y電機4轉動，然后y電機4帶動收線輥5轉動，然后將線繩6收集，在收集的時候，限位塊7防止線繩6纏繞在一起，然后拉動剝皮機架15，然后剝皮刀20對鋼絲輸送帶進行剝皮。結束階段：首先如果裝置在工作的時候，產生振動，此時因為固定塊2是卡接在卡槽塊1內部的，而且還有螺栓9固定，所以即使產生振動，也不會影響工作的質量，***剝皮質量高，即可。***應說明的幾點是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當被描述對象的***位置改變，則相對位置關系可能發生改變。上海去皮機銷售公司。

    本實用新型涉及樹木加工領域，尤其是一種適合肉桂樹段的剝皮裝置及其自動剝皮機。背景技術：肉桂樹在兩廣地區大片種植，已成為該地區農民的重要產業，肉桂的樹皮常被用作香料、烹飪材料及藥材。由于肉桂樹生長彎曲不直，枝葉互生，想要完整地剝取肉桂樹皮顯然較為艱難，且肉桂樹生長時表面的桂皮上還有一層薄薄的青皮，這種青皮粘性極強，如果不去除表面的青皮，對產品桂皮的口感有很大的影響，因此在剝皮時必須去除青皮。至今許多種植戶仍是使用一種叫剝刀的刀具，采用人工操作方式剝取肉桂皮，操作極其危險且費時費力，效率低下。目前出現的一些針對肉桂樹的剝皮裝置，剝皮時需要先在待剝皮樹段上沿軸向割一刀，然后將掀桿插入刀口并通過電機驅動沿樹段轉動一周，這樣將樹皮掀起達到剝皮目的，雖提高了剝皮效率，但工作過程仍需要人工操作固定待剝皮樹段，并不能實現自動送料，屬于半自動剝皮裝置，安全性也較低，且無法解決去除青皮問題。技術實現要素：為了解決上述技術問題，提供一種適合肉桂樹段的剝皮裝置以及采用該剝皮裝置的自動剝皮機，實現自動上料、去除青皮和剝皮，無需人工操作，省時省力，更實用可靠。為了實現上述目的。去皮機的好處都有很多。去皮機操作

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    所述第二雙頭氣缸位于夾頭的下方，第二雙頭氣缸通過連接座與機架固定連接，兩個切刀單元相對設置且分別連接于第二雙頭氣缸的兩端，所述切刀單元包括滑塊、剝刀和壓塊，所述滑塊設置在第二雙頭氣缸上，二者傳動連接，所述剝刀設置在夾頭的下方，剝刀上設有v形齒，剝刀與滑塊相連，所述壓塊設置在剝刀的下方，壓塊上設有若干吹氣孔，壓塊與滑塊相連。作為優選，所述伺服直線模組包括固定座、絲杠、伺服電機、滑臺和滑軌，所述固定座安裝在機架上，所述絲杠豎向設置在固定座上，所述伺服電機安裝在固定座的上方，其通過連軸器與絲杠傳動連接，所述滑臺套設在絲杠上，二者螺紋連接，所述滑軌豎向設置在固定座上，滑軌與滑臺滑動連接，所述連接板與滑臺固定連接。伺服電機可通過絲杠驅動滑臺沿滑軌移動，可精確控制滑臺的移動距離，從而帶動夾緊組件移動至設定位置。作為優選，所述***雙頭氣缸上設有豎板，所述豎板的頂部和底部分別設有安置桿和固定塊，所述安置桿豎向設置，安置桿上沿其軸向設有線槽，所述固定塊內設有上下貫穿的導向孔，所述線槽與導向孔位于同一直線上，兩個夾頭、兩個剝刀和兩個壓塊均關于導向孔對稱。安置桿上的線槽可收納光纖，定位塊上的導向孔。品質去皮機生產廠家

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