所述螺紋管的外管壁上對(duì)稱固定連接有限位組件。推薦的,所述限位組件包括限位板、限位塊和限位槽,所述限位板固定連接在支撐板的下端,所述限位塊固定連接在限位板靠近螺紋管的一端,所述限位槽沿豎直方向開(kāi)設(shè)在螺紋管的外管壁上,所述限位塊滑動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)的限位槽中。推薦的,所述螺紋桿的上端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柄,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柄上設(shè)有防滑紋。推薦的,所述限位塊靠近限位槽槽底的一端開(kāi)設(shè)有滾動(dòng)槽,所述滾動(dòng)槽內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)的滾珠,所述滾珠遠(yuǎn)離滾動(dòng)槽槽底的一端穿過(guò)滾動(dòng)槽的槽口設(shè)置,且所述滾珠滾動(dòng)連接在限位槽的槽底。推薦的,所述滾珠的球徑大于滾動(dòng)槽槽口的槽徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),具備以下有益效果:1、該自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)存及輸送工件機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)下料機(jī)構(gòu),工件倒入裝料斗里經(jīng)過(guò)傳送帶輸送到理料盤(pán),理料盤(pán)內(nèi)的工件依次進(jìn)入送料槽順著料槽軌跡到自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)中,自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)隔料器利用真空吸氣控制工件,使工件能夠從送料槽中準(zhǔn)確落入工裝上,從而完成上料,再經(jīng)過(guò)噴涂設(shè)備工作后,出來(lái)進(jìn)入自動(dòng)下料機(jī)構(gòu),自動(dòng)下料機(jī)構(gòu)利用凸輪控制真空吸氣吸盤(pán)上下運(yùn)動(dòng)將工件吸附住到指定位置放氣下料。它能夠縮短生產(chǎn)周期和交貨時(shí)間??诒米詣?dòng)上下料機(jī)方案設(shè)計(jì)
特別是在笨重、高溫、有毒、危險(xiǎn)、放射性、多粉塵等惡劣的勞動(dòng)環(huán)境中,機(jī)械手由于其***的優(yōu)點(diǎn)而受到特別重視。因此自動(dòng)上下料機(jī)器人地應(yīng)用于鍛壓、沖壓、鍛造、焊接、裝配、機(jī)加、噴漆、熱處理等各個(gè)行業(yè)。數(shù)控車床自動(dòng)上下料機(jī)器人主要實(shí)現(xiàn)機(jī)床制造過(guò)程的自動(dòng)化,并采用了集成加工技術(shù),適用于生產(chǎn)線的上下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。桁架機(jī)器人自動(dòng)抓取產(chǎn)品送到數(shù)控車床卡盤(pán),自行取下已加工件和裝放待加工毛坯。工件上料后機(jī)械手指令機(jī)床夾緊工件,并執(zhí)行自動(dòng)加工程序進(jìn)行加工。機(jī)床采用輸送帶將工件從上一工位或下一工序位。桁架機(jī)器人模擬工人操作,對(duì)機(jī)床無(wú)需另外改造。更換工藝,調(diào)試產(chǎn)品等須人工操作時(shí),只需將機(jī)械手關(guān)閉即可,對(duì)人工操作無(wú)任何影響。黃浦區(qū)電動(dòng)自動(dòng)上下料機(jī)自動(dòng)上下料機(jī)可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)和損耗。
上海賦貝機(jī)電設(shè)備有限公司,是一家民營(yíng)獨(dú)資企業(yè),是一家專業(yè)制造管材加工設(shè)備的高新企業(yè)。用不斷革新的技術(shù),嚴(yán)格的質(zhì)量要求,為客戶提供整套的管類加工自動(dòng)化方案。公司對(duì)管路加工工藝及釬焊工藝有著豐富的經(jīng)驗(yàn),讓客戶購(gòu)買產(chǎn)品時(shí)無(wú)后顧之憂。產(chǎn)品主要應(yīng)用在汽車、摩托車、體育健身器材、鋼管家具、旅游休閑用品、空調(diào)、石油化工、水暖衛(wèi)浴、航空航天等金屬管類制品的加工行業(yè),產(chǎn)品具有精度高、工效高、壽命長(zhǎng)、性價(jià)比高的特點(diǎn),受到行業(yè)普遍的歡迎。公司以誠(chéng)信、創(chuàng)新、服務(wù)、共贏為辦企精神,誠(chéng)信為本,雙贏為道的經(jīng)營(yíng)理念。我們一直堅(jiān)定:質(zhì)量成就品牌,誠(chéng)信鑄就未來(lái)!公司主營(yíng)產(chǎn)品有彎管機(jī)、旋壓機(jī)、上下料機(jī)、鐓頭機(jī)、O型圈加裝機(jī)、滾波機(jī)、倒角機(jī)、校直機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備,也能根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造各種設(shè)備以滿足客戶的特種需求。
所述夾持組件包括夾持驅(qū)動(dòng)裝置和上述的一種夾持爪,該夾持驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述夾持爪的張開(kāi)和收合。上述技術(shù)方案中,該包括一退料組件,該退料組件包括退料驅(qū)動(dòng)裝置和退料板,在退料板上設(shè)置有讓所述夾持爪穿過(guò)的過(guò)孔,該過(guò)孔的內(nèi)徑與夾持件的外徑的間距小于電池殼注液口的壁厚。其中,沿所述過(guò)孔向退料方向設(shè)置有卡欄,在卡欄上設(shè)置有與所述滑槽相一致的卡孔。上述技術(shù)方案中,所述***驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)由從動(dòng)輪、同步帶和同步輪組成的轉(zhuǎn)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)所述上下料機(jī)械手。上述技術(shù)方案中,還包括一光電感應(yīng)組件,該光電感應(yīng)組件包括設(shè)置于上下料機(jī)械手上的金屬感光片以及在導(dǎo)軌的始端和末端均分別設(shè)置有光電感應(yīng)器。本技術(shù)的有益效果是:一、夾持爪采用內(nèi)夾持的方式,由連桿和鉸鏈組成的傳動(dòng)組件將中心軸向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為徑向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)夾持件的張合,避免了外部夾持的方式對(duì)電池殼外表面的損壞;并且為了進(jìn)一步加強(qiáng)夾持的穩(wěn)固性,還在夾持件上設(shè)置磁鐵。二、利用光電感應(yīng)組件實(shí)現(xiàn)對(duì)上下料機(jī)械手移動(dòng)位置的監(jiān)測(cè),保證移動(dòng)位置的準(zhǔn)確性。三、整體的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝難度低和維修難度低,全自動(dòng)化的運(yùn)作能夠**地提高生產(chǎn)效率和節(jié)省人力成本。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)夾持爪的整體結(jié)構(gòu)示意圖。它能夠與機(jī)器人、輸送帶等設(shè)備進(jìn)行協(xié)同工作。
避免灰塵進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi),也能通過(guò)散熱孔22起到散熱的效果。在實(shí)際操作中,物料通過(guò)上料機(jī)架1處的機(jī)械抓手6將物料從上料槽上7抓取起來(lái),放置在下料機(jī)架2的壓緊模組9的下端的工作位上,然后當(dāng)物料堆壓至2-3個(gè)數(shù)量后,通過(guò)壓緊模組9的下壓,壓緊塊12壓在物料上,由于外部設(shè)有控制器,可以控制壓緊氣缸13下壓程度,避免壓損物料,壓緊完成之后,通過(guò)鏈條15的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)壓緊模組9向后移動(dòng),移動(dòng)至下料槽8上,然后通過(guò)機(jī)械抓手6的抓取將物料逐個(gè)抓取起來(lái),進(jìn)行下料至其他工位。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的**寬的范圍。自動(dòng)上下料機(jī)可以根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行靈活調(diào)整。通用自動(dòng)上下料機(jī)價(jià)格表格
自動(dòng)上下料機(jī)可以節(jié)約能源和資源??诒米詣?dòng)上下料機(jī)方案設(shè)計(jì)
進(jìn)一步的,所述下料裝置上設(shè)有壓緊模組;所述壓緊模組上設(shè)有半開(kāi)型推塊;所述傳輸軌道上設(shè)有連接塊;所述半開(kāi)型推塊與所述連接塊固定連接。通過(guò)壓緊模組可以將上料裝置通過(guò)機(jī)械抓手抓過(guò)來(lái)的物料進(jìn)行壓住穩(wěn)定,然后通過(guò)傳輸軌道的傳輸作用,將其穩(wěn)定的推拉至下料裝置處,進(jìn)行下料作用。進(jìn)一步的,所述壓緊模組上設(shè)有壓緊塊,壓緊氣缸,固定塊;所述固定塊固定在所述半開(kāi)型推塊上;所述壓緊氣缸與所述固定塊連接;所述壓緊塊與所述壓緊氣缸連接。通過(guò)壓緊氣缸的作用,帶動(dòng)壓緊塊進(jìn)行上下移動(dòng),從而達(dá)到壓緊塊壓緊物料的目的,保證物料的穩(wěn)定。進(jìn)一步的,所述傳輸軌道上設(shè)有鏈條,滑動(dòng)軌道,滑動(dòng)塊;所述滑動(dòng)塊的上端與所述半開(kāi)型推塊連接固定;所述鏈條的前端設(shè)有水滴型連接塊;所述水滴型連接塊與所述連接塊連接固定;所述滑動(dòng)塊的下端與所述滑動(dòng)軌道連接。通過(guò)鏈條拉動(dòng)半開(kāi)型推塊,從而達(dá)到拉動(dòng)壓緊模組的作用,并且通過(guò)半開(kāi)型推塊與滑動(dòng)塊的連接,保證拉動(dòng)時(shí)候的穩(wěn)定性。進(jìn)一步的,所述上料裝置,下料裝置上設(shè)有輔助滑動(dòng)軌道。通過(guò)輔助滑動(dòng)軌道的作用,保證工作時(shí)位移不會(huì)產(chǎn)生偏差。進(jìn)一步的,所述上料裝置,下料裝置上設(shè)有限位器。通過(guò)限位器的作用。口碑好自動(dòng)上下料機(jī)方案設(shè)計(jì)