不能帶電插拔插件，不能用兆歐表測試控制回路，否則可能損壞器件。在插拔接插件時，不能拉拔導線或電纜，以防焊接拉脫。接近開關，編碼器等不能用硬物撞擊。不能用尖銳物碰撞顯示單元。電氣箱必須放在通風處，禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。調換機床電源時必須重新確認電機轉向。機床應保持清潔，特別應注意夾緊塊、滑塊等滑動槽內不應有異物。定期在鏈條及其它滑動部位加潤滑油。在清洗和檢修時必須斷開電源。開車前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調整：用電磁溢流閥調整壓力，保證系統(tǒng)壓力達到需要的工作壓力，一般不高于.13、模具調整：模具安裝，要求模具與夾緊塊對中心，夾緊塊可用螺栓調節(jié)。助推塊與模具對中心，助推塊可調；芯頭與模具對中心，松開芯頭架螺栓，調正好中心后緊固螺栓。彎管機操作中1、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。機床工作時，所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍！機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次。 上海賦貝機電設備有限公司主營產(chǎn)品很多，其中彎管機銷量很好。淮安雙模彎管機批發(fā)零售

按下夾管按鈕（FIG-4（3）至導模行徑之終點（此時在輪模與導模間須有間隙，可以用導模調整螺桿（FIG-7（6）來調整。b、調整導座調整螺桿（FIG-7（6）使導模與輪模完全密合。c、按下或退夾按鈕（FIG-（6），再將導模調整螺桿（FIG-順時針方向轉約1/2-1/4圈。d、再將導模座固定螺絲鎖緊即可。芯棒安裝：a、將芯棒以順時針方向放入穿心桿。再將芯棒固定螺絲固定即可。（請注意芯棒須配合彎管彎曲的方向）彎管機操作流程編輯管型規(guī)整化設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；任意曲線、復合彎設計造型很不合理，極大地妨礙了機械化、自動化生產(chǎn)，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動；大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。彎曲半徑標準化彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模”和“多管一模”。對于一根管子來說，無論有幾個彎。彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”。就是同一直徑規(guī)格的管子應盡量采用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形，這樣才有利于減少模塊數(shù)量。彎曲半徑導管彎曲半徑的大小。蘇州單模彎管機回收彎管機可以通過模具來實現(xiàn)不同形狀的彎曲。

機床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。調整機床（模具）時，應由調整者自已按動按鈕進行調整。絕不可一人在機床上調整，另一人在控制柜上操作。調整機床或開空車時應卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14Mpa。手動調整側缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整，調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。三、工作結束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。注意事項編輯參照電動油泵使用說明書。在有載荷時切忌將快速接頭卸下。本機具是用油為介質，必須做好油及本機具的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。

當對不同管徑的管件進行彎折時，方便當對不同管徑的管件進行彎折時，方便工作人員通過替換不同的夾片模具502調整夾片模具502與定位柱4之間的間隙，以此來適應不同管徑的管件。參照附圖5所示，滑動底座501側面傾斜設置有腰型孔8，腰型孔8靠近機頭的一端向定位柱4傾斜，腰型孔8內滑動連接有柱形斜導向凸塊9，斜導向凸塊9與機頭座3固定連接。腰型孔8與斜導向凸塊9的結構簡單，且配合工作穩(wěn)定不易故障。參照附圖4所示，夾片模具502的下端水平設置有***滾針10，***滾針10與夾片模具502轉動連接，夾片模具502上還設置有第二滾針11，第二滾針11轉動連接在夾片模具502中且第二滾針11的軸線方向與定位柱4的軸線方向相同，第二滾針11的側面與夾片模具502朝向定位柱4的一面相切。當夾片模具502對管件進行彎折時，由于夾片模具502的下端與工作臺1抵 工作人員通過替換不同的夾彎管機可以實現(xiàn)精確和穩(wěn)定的彎曲效果。

壓條使用刨床或者線切割加工。這個也非常好做，隨便找個機械加工廠，就可以加工。不過壓條的槽的大小，必須和要彎的管子直徑一樣。模具。模具和壓條是對應的，用車床即可加工。不過模具車床加工的時候要有臺階，臺階主要是讓壓條能夠卡進去。模具的內槽也是很需要彎的管子直徑一樣，下圖是手動彎管機模具的細節(jié)圖：軸承。軸承五金店買現(xiàn)貨就可以，作用是在彎管的過程中降低摩擦力。如果批量非常小，或者管子直接小的話，軸承也可以不使用。管卡。管卡用鐵片，壓成半個圓弧。是在彎管時固定鋼管的。底座。底座是固定模具用的，這個沒有特殊要求，能固定住即可。薄壁管彎管機主要是壓條和模具配合好，其他的細節(jié)方便使用就行。沒要太嚴格的尺寸要求。厚壁管彎管機厚壁管彎管機只要是彎，下圖是厚壁管彎管機的細節(jié)圖：厚壁管在圖紙可以看出，是非常簡單的。主要注意的就是2個小輪于大輪之間一定要當好卡住要彎的鋼管。其他只需要焊接就可以了。在這里重點要說明的是，薄壁管彎管機也可以彎厚壁管，但是厚壁管彎管機不能彎薄壁管。彎管機可以實現(xiàn)高效、精確和穩(wěn)定的生產(chǎn)過程。崇明區(qū)自動化彎管機價格實惠

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數(shù)控彎管機、液壓彎管機等，應用于電力施工、公鐵路建設、橋梁、船舶等方面管道鋪設及修造。中文名彎管機外文名beader用途管件的彎曲及成型主要特點床身結構穩(wěn)固，不易變形主要分類數(shù)控彎管機、液壓彎管機應用電力施工、公鐵路建設等目錄1基本介紹2基本分類3主要特點?結構方面?工藝方面4使用情況5結構構造6操作流程7操作規(guī)程?操作前?操作中8注意事項彎管機基本介紹編輯彎管機大致可以分為數(shù)控彎管機，液壓彎管機等等。主要用于電力施工，公鐵路建設，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造，具有功能多、結構合理、操作簡單等優(yōu)點。本機器除了具備彎管功能外，還能將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設備而言具有價格便宜，使用方便的特點，在國內彎管機市場占據(jù)主導產(chǎn)品位置。[1]彎管機基本分類編輯液壓電動彎管機臥式液壓彎管機多功能滾動式彎管機數(shù)顯彎管機彎管機主要特點編輯彎管機結構方面彎管機采用觸熒幕加數(shù)控模組，對話式操作，程式設定簡便容易床身結構穩(wěn)固，不易變形。每一檔可設定16個彎管角度，記憶體可儲放16組檔案；俱慢速定位功能，彎管角度穩(wěn)定，重復精度達±°；錯誤訊息在屏幕上顯示，幫助操作者立即排除。淮安雙模彎管機批發(fā)零售