普通鋁合金冷卻速度慢帶來材料內部產生粗大的枝晶,熱應力失衡。造成表面不平整,熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,使得兩種不同金屬形成均質的合金,使晶粒越細且分布均勻。這樣使得鋁合金表面具有高平整度,能獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金,還很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。同時材料的抗疲勞性能也得到提高。應用領域:航天工業,如航空航天緊固件,結構件。高導熱材料。電子封裝,如散熱器,載具,微波射頻應用。光電設備,如激光器夾具,反射鏡。設備制造,如活塞氣缸,屏蔽設備,精密設備夾具,載具。納米加工級別的微晶鋁合金。正規微晶鋁合金技術指導
普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶,熱應力失衡。造成表面不平整,熱膨脹系數大。微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,使的兩種金屬形成均質的合金,使晶粒越細。這樣使得鋁合金表面平整度高,獲得更高的強度和韌性以及低膨脹系數,因為是硅鋁合金,更是很好的綜合了兩種金屬的特點。高耐磨性能和精加工性能。在航天領域中,RSP鋁合金的**度和低膨脹系數,可以做航天設備的零部件。RSP鋁合金的高平整度和易加工性可以制作反射鏡方便微晶鋁合金分類微晶鋁合金材料強度高。
微晶鋁合金模具具有更好的表面質量,。微晶鋁合金加工性能較好,可以進行高速切削,切削加工速度比模具鋼的提高了40%,能有效地縮短模具的制造周期。利用高速加工的鋁合金模具的表面比鋼制模具的表面更加光滑,有利于脫模。鋁合金模具的可精細加工性能更好,使得鋁合金模具能更簡單方便地加工出纖細模具。微晶鋁合金模具的熱傳導性能是鋼材的4—5倍,加熱冷卻的速度更快,脫模時間更短,能耗更低,模具的生產效率得到很大提升。由于微晶鋁合金模具較好的加工性能,使得機械和刀具的磨損也能有效的降低,從而延長了設備的使用壽命。同時也使工人的勞動強度降低,改善了工人的工作環境。模具的拋光耗時而且成本較高,一般模具的制造成本中有大約30%是用于拋光的。微晶鋁合金模具的強度高而穩定,拋光更加簡單,能快速的到達鏡面效果。
極紫外光刻(英語:Extremeultra-violet,也稱EUV或EUVL)是一種使用極紫外(EUV)波長是下一代光刻技術,其波長為13.5納米,預計將于2021年得到廣泛應用。幾乎所有的光學材料對13.5nm波長的極紫外光都有很強的吸收,因此,EUV光刻機的光學系統只有使用反光鏡。我們上海微聯實業的RSA905鋁合金材料正是適合做反射鏡的材料,很好得避免了材料吸收紫外線的問題。增大紫外線的反射率。RSP鋁合金的微晶結構使其可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環境下,鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。,降低其膨脹系數不匹配的影響,可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。RSP鋁合金可以用現有的車,磨,銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構,充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好,在航空航天材料應用中有良好的性價比。衛星用的反射鏡的微晶鋁合金。
普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶,熱應力失衡。造成表面不平整,熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法,使的兩種金屬形成均質的合金,使晶粒大小分布均勻。這樣容易得到鋁合金表面高的平整度,使其獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金,很好的綜合了兩種金屬的優點。具有高耐磨性能和精加工性能。熱穩定性能和機械穩定性能高。RSA-905適合精拋光加工,應用于反射鏡和光學透鏡模具,模次率高。RSA-443熱穩定性和機械穩定性高,應用于高精密工業半導體部件。微晶鋁合金可以做航天緊固件。特種微晶鋁合金服務至上
微晶鋁合金可以做體育器材。正規微晶鋁合金技術指導
光學模具一般都用于眼鏡模具,照相機攝像機鏡頭,毫米波雷達的罩子這種對于標準要求比較高的產品,因為這些產品對于光潔度,成像清晰度。甚至對于毫米波雷達的雷達波反射的要求都是有比較高的要求,基本要求這些產品反射率都是很高的,不能產生任何光線的漫反射,使其影響表面成象效果。怎么樣才能將光學模具鏡面拋光做的比較好呢?可以選用上海微聯實業的RSA微晶鋁合金。首先光學模具鏡面拋光原料是有一定的要求的,我們的RSA-905的特殊工藝,使其表面平整度非常好,顆粒均勻,精加工非常方便。然后我們的RSA-905強度非常高,模次率達到幾十萬次。非常經濟實惠正規微晶鋁合金技術指導
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