免清洗焊錫膏是隨電子工業發展及環境保護的需要而產生的一種新型焊膏。它在解決不使用CFC類清洗溶劑減少環境污染方面和解決因間隙,高密度元器件組裝帶來的清洗困難和元器件與清洗劑之間的相容問題方面具有重要意義。現在,免清洗焊膏在電子工業領域里的電子元器件與印制板的焊接生產中大規模應用。但是,隨著高密度,輕量化,微型化,高性能化的電子產品應用范圍日益擴大,應用環境日益復雜,對產品的可靠性要求越來越高,相應的對免清洗焊膏的要求也越來越高。上海微聯實業的免洗焊錫膏的優點：1.免清洗錫膏2.各向異性導電錫膏3.超細間距絕緣膠4.耐高溫錫膏互連材料6.免清洗助焊劑免清洗零殘留錫膏給客戶帶來了材料管理上的便利。倒裝芯片工藝免洗零殘留錫膏生產

這兩種錫膏都是市場買得到的普通產品。所有的電路板都在普通的空氣氛圍對流式回流爐中回流。這八條回流溫度曲線用了四個不同的最高溫度：225℃，235℃，245℃和255℃。對每一個峰值溫度分別建立“線性升溫到峰值”的溫度曲線和“含保溫區”的溫度曲線（圖2-9）。建立“線性升溫到峰值”和“含保溫區”兩種溫度曲線的目的是為了觀察峰值溫度以及溫度曲線的“形狀”是否影響及如何影響表面絕緣電阻。為了達到這個目的，把“保溫區”定義為板的溫度處在200℃和215℃之間的這段曲線。圖1是用于進行表面絕緣電阻測試（IPC-B-24）的測試板，以及安裝熱電偶的位置。浙江提供點膠解決方案免洗零殘留錫膏可以在空氣環境焊接。

圖1是用于進行表面絕緣電阻測試（IPC-B-24）的測試板，以及安裝熱電偶的位置。所有測試板的準備、材料和工藝都遵守IPC- TM-650 2.6.3.3 與 2.6.3.7 的規定。表1 是關于各條溫度曲線的平均參數。表2 是實驗中使用的錫膏和回流溫度曲線。如本文在開始時提到的，實驗中使用了兩種免洗錫膏。這兩種錫膏都是包含SAC305 合金的無鉛錫膏。一種錫膏含鹵素，另一種不含鹵素。使用化學成份不同的兩種錫膏的目的，是要觀察含鹵素錫膏和不含鹵素錫膏在不同回流溫度曲線中對表面絕緣電阻的影響。準備了兩種表面絕緣電阻測試板，對每種錫膏和回流溫度曲線進行了測試（表2）。由于每次測試只能測試20 塊板，在測試時分兩組進行。下面是測試結果。

上海微聯的RESP240N系列是高溫用環氧樹脂錫膏,是由具有更高的信賴性的錫粉和有熱固化性環氧樹脂混合而成的產品。特點&優勢?COB或者flipchip焊接?Dotting,Dispensing,ScreenPrinting粘結應用?需要在低氧氣氛或者N2氣氛下(<500ppmO2)進行回流焊(Reflow)。?連續印刷時(Printing),有著非常連貫的印刷性能。?有著非常好的浸濕性(Wettingperformance)以及比較低的空洞率。?印刷后(Printing)Slump的現象較少,焊接的可靠性更強。?錫珠(Solderball)發生的現象較少。?在微小間距的應用上非常有效果。(Pinepitch)?相比一般錫膏,有著更好地粘合力。?可以代替SMT+Under-fill工藝轉變為SMT單一工藝。免洗零殘留錫膏給客戶材料管理上的便利。

環氧錫膏固化/凝固后，合金層外包耐溫環氧樹脂，因此進入下一道加熱固化/凝固工藝時，可以選擇同種合金而不必考慮重熔帶來失效的問題。因此，環氧錫膏在應用時，給客戶帶來了材料管理上的便利，不容易有“錯誤材料”而報廢的風險；無需選用多種合金也給客戶在采購時帶來成本優勢；無需選用溫度梯度合金降低了客戶在倉儲上的額外投入環氧錫膏由于環氧樹脂的絕緣性，因此固化/凝固后，互連層在應用端具有各向異性，可以形成Z軸單向導電；因此環氧錫膏是各向異性導電膠ACP的低成本替代方案。環氧錫膏的導熱系數遠高于各向異性導電膠ACP。環氧錫膏固化/凝固層比ACP固化層具有耐電壓、耐溫度、抗老化的優良特性。免洗零殘留錫膏給客戶帶來了材料管理上的便利。江西針對不同溫度免洗零殘留錫膏

上海微聯實業有限公司 ，環氧樹脂錫膏。倒裝芯片工藝免洗零殘留錫膏生產

是針對中國電子制造業出版的技術類雜志，用簡體中文出版。為滿足中國電子制造業對技術信息的需要，本刊報道表面貼裝電路板在設計、組裝和測試時所需材料、元件、設備和方法的和一些動態、技術發展及產業趨勢分析，幫助讀者解決他們遇到的問題。本刊的讀者是電子制造產業界的技術管理人員、技術經理、工藝工程師、科學研究人員、從事開發和制造的專業人士。本刊針對中國市場的特點，，并且刊登在國內采編的稿件。上海微聯實業有限公司倒裝芯片工藝免洗零殘留錫膏生產