RSP技術生產和開發鋁合金。由于采用了超快速冷卻技術（>1.000.000oC/sec.），液態金屬“凍結”，并形成了一種具有非常精細均勻微觀結構的新型合金。RSP技術開發的熔融紡絲生產方法形成了獨特和質量材料的基礎，為航空航天、光學、半導體設備、發動機、醫療和汽車行業的輕量化**應用提供了**終解決方案。這一過程被稱為快速凝固過程（RSP），提供了多種的合金化范圍，并生產出具有獨特性能的材料。RSP技術生產周期短，可以開發新的合金，上海微聯實業提供質量的服務。鋁合金RSA-905微晶鋁合金。半導體微晶鋁合金前景

微晶鋁合金一種用于高性能金屬光學的新的方法，特別是在極端情況下環境條件，因為它們通常可能發生在陸地和太空應用中。而對于紅外應用金剛石車削鋁是優先的鏡面基底，它不足以滿足視覺范圍。適用于近紅外波長（0.8μm–2.4μm）和低溫溫度（-200°C）下的應用對于金剛石車削基底，*部分滿足要求。在這種情況下，諸如具有高形狀精度和小表面微粗糙度的光學表面，沒有衍射效應和邊緣損耗對雜散光的研究引起了極大的興趣。這種新穎的專利材料組合與鋁合金的熱膨脹系數（CTE）相匹配以高硅含量（AlSi，Si≥40%）為鏡面基底，采用化學鍍鎳（NiP）的CTE。除了協調CTE（~13*10-6K-1）外，由于其高比這些材料的剛度。因此，這種合金還滿足了一個額外的要求：它是制造非常穩定的輕型金屬反射鏡。為了實現因雙金屬效應而產生的**小形狀偏差.各種型材微晶鋁合金分類衛星用的反射鏡的微晶鋁合金。

上海微聯實業的高性能納級米結構鋁合金，主推有三個牌號：RSA-6061，RSA-443，RSA-905，都可以廣泛應用于光學行業。如：反射鏡：使用RSA系列的微晶鋁，代替普通的6061，可以得到更好的表面加工質量，表面光潔度可以提高4倍。RSA-443可以用作鍍鎳反射鏡基體，沒有雙金屬效應，可以做大尺寸的反射鏡和帶復雜結構的一體鏡子；RSA-905可以通過拋光達到RMS＜1nm。此外模具和模仁的應用：RSA-905可以直接用作模仁，無需鍍鎳及后續加工，和鍍鎳模具相比壽命提高100%。

極紫外光刻（英語：Extremeultra-violet，也稱EUV或EUVL）是一種使用極紫外（EUV）波長是下一代光刻技術，其波長為13.5納米，預計將于2021年得到廣泛應用。幾乎所有的光學材料對13.5nm波長的極紫外光都有很強的吸收，因此，EUV光刻機的光學系統只有使用反光鏡。我們上海微聯實業的RSA905鋁合金材料正是適合做反射鏡的材料，很好得避免了材料吸收紫外線的問題。增大紫外線的反射率。RSP鋁合金的微晶結構使其可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。，降低其膨脹系數不匹配的影響，可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。RSP鋁合金可以用現有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構，充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好，在航空航天材料應用中有良好的性價比。高伸長率的微晶鋁合金。

與傳統鋁合金相比，RSP材料的主要優點是：一些RSP合金的強度可以達到鈦的水平，并且鈦更重、更貴、更難加工。有的合金特別用于運動和賽車行業的部件。高剛度RSP鋁具有非常高的相對剛度。因此，這種材料非常適合渦輪和發動機零件，因為它具有耐高溫性。低膨脹系數膨脹系數可以通過調整合金的成分來改變。因此，RSP材料適用于在波動溫度條件下使用的敏感測量設備的部件和外殼。同樣對于用于活塞的材料，較低的膨脹系數也很重要；高硬度硬度越高，部件磨損越小，例如用于液壓應用的部件，以及用于賽車和柴油發動機的活塞。高溫強度RSP合金在涉及溫度升高的應用中具有更高的強度。因此，這些合金可用于活塞、渦輪部件和系統中承受溫度應力的部件。精細分布的硅提供額外的彌散硬化。高耐磨性由于RSP合金的高耐磨性，在某些條件下可免除硬陽極氧化等表面處理。低重量特殊合金的應用提高了材料的強度，從而可以生產壁（外殼）更薄（同時更輕）的部件。微晶結構RSP合金的表面粗糙度極低，達到納米級別。非常光滑的表面使RSP鋁能夠生產光學部件（鏡子），并作為合成精密部件（透鏡）模具的材料。可以做特種緊固件的微晶鋁合金443.通用的微晶鋁合金技術指導

可以做半導體設備的微晶鋁合金。半導體微晶鋁合金前景

微晶結構鋁合金材料的應用，RSA-905微晶結構，適合精密拋光加工，應用反射鏡和光學透鏡模具。特點：1，表面平整度好小于1nm2，不需要在表面鍍層3，成型后穩定性高4，熱膨脹系數低5，高導熱率6，輕量化解決方案。RSA-443熱穩定性和機械性能高，可以應用于高精密工業半導體部件。特點：1，優越的可加工性2，比剛度高3，成型后穩定性高4，熱膨脹系數低5，高導熱率6，輕量化解決方案。微晶RSA合金晶粒大小分布均勻，容易得到表面高平整度。半導體微晶鋁合金前景