瀝青瑪蹄脂薄漿封層是由乳化瀝青、細石料、聚合物和催化劑的組成的一種新型瀝青路面預養護材料和技術。采用工廠集中生產，機械噴灑的施工方法，保證材料質量，施工效率高。通常的施工厚度為1-1.8mm。，在瀝青路面上噴灑形成一層薄層，起到封閉路面微裂縫、防止松散石料脫落、阻止水分下滲的作用，并能延緩路面瀝青老化、保持路面抗滑性能，達到明顯改善路面外觀、延長路面大中修周期的效果。由于采用了特殊的聚合物作為改性劑，使其牢固耐磨，特殊的催化劑配方設計使其具有恢復交通快、早期強度高的技術特點。不采用對環境有影響的煤焦油等有害揮發性溶劑，屬于綠色環保路面材料!瀝青乳化劑在促進瀝青與集料的良好結合方面發揮著重要作用。廣東微表處瀝青乳化劑

溫拌瀝青混合料是一類拌合溫度介于熱拌瀝青混合料（150℃-185℃）和冷拌（常溫）（10℃-40℃）瀝青混合料之間，性能達到（或接近）熱拌瀝青混合料的新型瀝青混合料，其拌合以及壓實溫度一般為110℃-130℃。相對普通瀝青而言，改性瀝青的拌合溫度還需要提高一些。瀝青溫拌技術根據工作機理，可以分為三大類：發泡瀝青技術；Sasobit蠟技術和基于表面活性劑平臺的Evotherm技術。采用溫拌瀝青混合料可很好地緩解熱拌瀝青混合料由于高溫拌合而導致的幾個問題：1）高溫下的有害氣體排放問題。據國外的檢測報告，瀝青混合料從熱拌轉為溫拌可使二氧化碳CO2排放減少約1/2，一氧化碳CO排放減少約2/3，二氧化硫SO2減少40%，氧化氮NOx類減少近60%，采用溫拌瀝青混合料技術的環保效益是非常明顯的。2）能耗問題。據國外文獻報道，采用溫拌瀝青混合料可降低燃油消耗30%以上。3）高溫施工導致的瀝青老化問題快裂瀝青乳化劑生產廠家瀝青乳化劑助力實現瀝青在道路施工中的高效應用，發揮著不可替代的作用。

乳化瀝青冷再生不僅在混合料性能方面能夠達到媲美熱拌瀝青混合料的性能標準，而且采用乳化瀝青冷再生技術能夠節約大量的原材料等直接費用，并節約因銑刨料運輸、占地等間接費用，同時還能帶來巨大的環境效益，非常符合國家極力提倡的“節能減排、低碳環保”的方針政策，具有非常廣闊的應用前景。銑刨料大都是瀝青面層的混合料，其所采用的都是堅固耐磨且棱角性好的集料，采用乳化再生的方式合理利用銑刨料能夠節約大量的集料。一般乳化瀝青冷再生銑刨料的摻量在80%以上，這部分集料的節約成本是非常可觀的！

冷拌冷鋪超薄磨耗層，采用慢裂快凝瀝青乳化劑乳化高黏瀝青和斷級配粗集料、礦粉、性能促進劑，使用改裝后的稀漿封層車常溫拌和、攤鋪，碾壓成型的養護技術。當使用乳化淺色高黏瀝青、色漿、色粉和彩色陶瓷顆粒，則為彩色冷拌冷鋪超薄磨耗層。具有與novachip超薄磨耗層同樣的路用性能特點。通過結合料的性能提高和級配優化，解決現有微表處技術使用壽命短、摩擦系數衰減快、噪音大等缺陷，解決現有超薄磨耗層技術熱拌工藝依賴工廠集中拌和以及攤鋪機預熱工序繁瑣等施工機械的局限性！通過對瀝青乳化劑的合理調配，可以實現對瀝青乳液性能的精確控制和優化。

自2000年我國開始進行微表處技術研究和推廣應用以來，其優越性已經逐步得到認可，并且在我國很多高速公路的路面養護中得到應用。微表處是一種由聚合物改性乳化瀝青、集料、填料、水和外加劑按合理配比拌合并通過專門施工設備攤鋪到原路面上，達到迅速開放交通的薄層結構。在路面尚未出現病害或即將出現病害時，采用微表處進行預防性養護，可以比較好地防止或延緩病害的發生。微表處技術的優越性主要有:與普通稀漿封層相比較，微表處具有更高的抗磨耗性能和抗滑性能;微表處具有良好的車轍修復功能;較熱拌瀝青混合料罩面具有更好的封層效果，能夠很好地防止地表水下滲以及保護路面結構，并且成本較低;如果原路基路面結構穩定，微表處可以使用5年以上;施工速度快，效率高;在選擇合適的慢裂快凝乳化劑和混合料配合比設計的情況下，1cm厚微表處施工完成1小時后即可開放交通選擇性能優異的瀝青乳化劑能夠有效減少施工過程中的環境污染和資源浪費。河南碎石封層瀝青乳化劑生產廠家

合理選擇和使用瀝青乳化劑能夠提高瀝青乳液的性價比，降低工程成本。廣東微表處瀝青乳化劑

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