瀝青乳化的基本原理是：將瀝青分散到水相中，必然需要做功，所做的功（W）等于瀝青表面積的增大值（△A）乘以表面張力γ，即公式：W=△A?γ。由公式可以推導出，降低界面張力，可以使機械功明顯減小。在實際生產過程中，乳化前將瀝青加熱融化；乳化時加入乳化劑（降低表面張力）；使用膠體磨研磨（機械能）；三者結合起來才能使瀝青乳化。乳化劑、乳化設備、乳化工藝是乳化瀝青生產的三要素，此外基質瀝青、水、添加劑等也對瀝青的乳化和性能產生影響。規范中規定, 如乳化瀝青的儲存穩定性難以滿足要求時, 如經攪拌后能夠達到均勻并不影響性能，可以使用。吉林微表處瀝青乳化劑廠家

單一的乳化劑在使用過程中可能不能很好的滿足乳化瀝青生產和使用的需要，如乳化瀝青的儲存穩定性不理想，乳化瀝青的生產成本太高，乳化瀝青的破乳、成型情況不能滿足要求等。為此，經常需要將不同的乳化劑配合使用，或者摻加其它的助劑，以起到改善乳化瀝青的加工性能、經濟性、路用性能的作用。乳化劑之間的復配可以有不同的形式，同類離子乳化劑間的復配，如陽離子乳化劑與陰離子乳化劑間的復配，陽離子乳化劑與非離子乳化劑間的復配，陰離子乳化劑與非離子乳化劑間的復配等。常用的是相同離子類型乳化劑間或離子型與非離子型乳化劑間的復配。陽離子與陰離子乳化劑間的復配，常常由于電性中和而失效。江西陰離子瀝青乳化劑陽離子快裂瀝青乳化劑可應用于高性能碎石封層、改性粘層和PC-1，PC-3陽離子乳化瀝青的生產。

路面的服務性能是公路發揮作用的重要保證，要使路面達到高水平的服務性能，不僅要修建高質量的新路面，還必須對使用中的路面進行有計劃及時的維修養護。現實情況中，一些路面因不能及時維修養護而急劇惡化，使原本該養護的情況變成中修大修，使路面處于被動養護的狀態，進一步加大了資金的投入。同時，在世界性能源危機的影響下，在筑路工程中要求節省能源，節省資源，保護環境，減少污染的呼聲也越來越高。尋找一種費用低、效果好、施工快速、簡潔方便的道路施工、維修材料及養護技術，就成為當前亟待解決的一個重要問題。在長期的公路養護實踐中，人們逐漸認識到，研究發展乳化瀝青是解決此問題的一種有效途徑。美國亞利桑那州的一項研究證明，采用乳化瀝青進行有計劃的預防性養護路面的費用比不保養使用20年后再重建的費用低63％，比每10年加鋪一層熱拌瀝青混凝土的費用低55％，而且路面性能還要好得多因此，研究和發展乳化瀝青及乳化瀝青路面養護技術，是解決資金問題的一種有效途徑。

無論是熱拌還是溫拌瀝青混合料，在施工中都將消耗大量的燃料，排放的煙塵、廢氣及熱量都嚴重影響環境。而冷拌冷鋪瀝青路面材料可在常溫下施工，具有節能減排、環保低碳的特點。但在工程實踐中常常將其用作微表處和稀漿封層，很少用于面層結構。究其原因是，早期的乳化瀝青性能較差、黏結強度低導致混合料強度低、綜合路用性能差。因此，如何提高乳化瀝青混合料的高低溫穩定性、抗水損害和抗變形能力，成為冷拌路面材料發展的方向，而其中瀝青的黏結力作用依然是混合料強度的主要組成部分。乳化瀝青與規定級配的礦料拌合后，根據拌合效果，可以鑒別乳液是否屬于快裂、中裂、或慢裂類型。

稠度是反映微表處稀漿混合料施工和易性和用水量的指標。稀漿混合料在進入攤鋪箱后應保持所要求的粘稠度和穩定性。混合料若過于粘稠，則混合料容易在攤鋪箱內過早破乳、結團并粘在攤鋪箱的螺旋布料器、刮平器等部件上，從而導致攤鋪箱堵料而停機。混合料過稀，則會導致離析，含有大量瀝青的細料會漂在上層而粗料則沉入下層，不僅影響封層的構造深度，還會影響與原路面的粘結力并導致泛油，另外，混合料料流動性過大還會流向低處而造成封層的厚薄不均和邊緣跑漿、邊線不齊。稀漿混合料的適宜用水量雖在配合比的設計中已被確定，但由于現場環境溫度、濕度、集料的含水量、路面濕潤狀況等條件的影響，在現場往往需要根據實際情況對用水量作一微量的調整以保持合適的混合料稠度。慢裂快凝瀝青乳化劑可以較好地平衡拌和時間和混合料初期強度的問題。北京防水涂料瀝青乳化劑供應商

改性乳化瀝青是繼改性瀝青之后的又一種新型瀝青路面結合料。吉林微表處瀝青乳化劑廠家

但是，微表處對于路面出現的結構性破壞(如沉陷、坑槽等)是無能為力的，由于其單層厚度只有5~10mm，在整個瀝青路面結構體系中，只能作為表面保護層和磨耗層使用，而不起承重性的結構作用，不具備結構抗應變能力和結構補強能力，因此要求原路面穩定，無結構性破壞。這也是微表處的局限性所在。因此，利用改性瀝青的優良性能，開發研究改性乳化瀝青技術，將對我國公路養護有著重大的現實意義和經濟意義，符合可持續發展的要求，具有十分廣闊的推廣應用前景和良好的社會經濟效益。吉林微表處瀝青乳化劑廠家

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