瀝青乳化的基本原理是：將瀝青分散到水相中，必然需要做功，所做的功（W）等于瀝青表面積的增大值（△A）乘以表面張力γ，即公式：W=△A?γ。由公式可以推導出，降低界面張力，可以使機械功明顯減小。在實際生產過程中，乳化前將瀝青加熱融化；乳化時加入乳化劑（降低表面張力）；使用膠體磨研磨（機械能）；三者結合起來才能使瀝青乳化。乳化劑、乳化設備、乳化工藝是乳化瀝青生產的三要素，此外基質瀝青、水、添加劑等也對瀝青的乳化和性能產生影響。規范中規定, 如乳化瀝青的儲存穩定性難以滿足要求時, 如經攪拌后能夠達到均勻并不影響性能，可以使用。遼寧瀝青乳化劑廠家

如果按照工藝流程分類，乳化瀝青生產設備可以分為間歇作業式、半連續作業式、連續作業式三種。1) 間歇式改性乳化瀝青生產設備，生產時將乳化劑、酸、水、和膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其于瀝青泵送到膠體磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再進行下一罐的生產。當用于改性乳化瀝青生產時，根據改性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒有膠乳管道，而是手工將規定劑量的膠乳慘加到皂液罐中。2)半連續式乳化瀝青生產設備，實際上是將間歇式的乳化瀝青設備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體磨。目前，國內相當數量的乳化瀝青生產設備屬于這種類型。3)連續式乳化瀝青生產設備，將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。上海微表處瀝青乳化劑供應商瀝青乳化劑是影響乳化瀝青破乳速度的關鍵因素。

乳化瀝青是瀝青微粒的水乳性懸浮液，具有較高的界面能。這種懸浮狀態在熱力學上是處于不穩定狀態，藏有縮小其界面積（即通過凝聚過程）向穩定狀態轉移的潛在力量，防止這種凝聚狀態（分散性破壞）是乳化劑保護層的穩定性作用。乳化瀝青的穩定性是指瀝青微粒聚集而導致相分離的能力，也是指乳化瀝青達到平衡狀態所需的時間。即瀝青微粒聚集與水發生分離的時間。提高乳化瀝青的儲存穩定性，有如下幾種方法：1）增強乳化瀝青中內部的電荷強度，如加入無機鹽穩定劑，有金屬氯化物和硫代氰酸鹽化合物，如氯化銨和氯化鈣，能增強瀝青微粒周圍的雙電層效應，增大其電位值，增加瀝青微粒之間相互斥力，減緩瀝青微粒之間的凝固速度。也可以加入酸性或堿性電解質，利于離子型乳化瀝青的穩定性。2）增加乳化瀝青的黏度，如提高瀝青的含量和使用增稠劑。3）減小乳化瀝青中瀝青微粒的粒徑，可以有效減緩瀝青微粒的沉降速度。4）增加乳化劑濃度。

乳化瀝青，就是將粘稠的瀝青加熱至流動態，再經機械力的作用形成微滴分散在有乳化劑一穩定劑的水中而形成的均勻、穩定的乳液。從熱力學的觀點看，任何乳液都不是穩定的，隨著時間的推移，環境溫度的變化或接觸介質的變化，如與石料的混合、攤鋪等都可能引起乳化瀝青的分層、絮凝和聚集，然后導致乳化瀝青的破壞。簡而言之，乳化瀝青是一種熱力學不穩定體系。其穩定性是由外界所添加的瀝青乳化劑、穩定劑等所產生的各種作用而引起的。如添加的瀝青乳化劑能降低乳液表面或界面張力，形成表面或界面上的分子定向排列和吸附，以及所帶電荷的不同而產生的相互排斥作用，從而使其具有一定的穩定性。陽離子慢裂慢凝瀝青乳化劑適用于稀漿封層、粘層油、透層油等應用領域。

瀝青乳化劑大致可分為合成乳化劑、天然產物乳化劑、無機粉末乳化劑等類型，而合成乳化劑是目前應用多、性能比較的類型，因此一般所講的瀝青乳化劑都是指一類有機合成的可以乳化瀝青的表面活性劑。瀝青乳化劑從化學結構上講是一種“兩親性”分子，分子的一部分具有親水性質，一部分具有親油性質。親油部分一般由碳氫原子團，特別是由長鏈烷基構成，差別較小。親水部分原子團則種類繁多，結構差異大。按照親水基在水中是否可以電離，瀝青乳化劑可以分為離子型和非離子型兩大類。離子類根據離子電性的不同又可以分為陰離子型、陽離子型和兩性離子型。瀝青乳化劑的種類和摻量直接影響瀝青的乳化效果, 特別是對于改性乳化瀝青。山西防水涂料瀝青乳化劑生產廠家

如何搞好公路的養護特別是預防性養護,盡可能地延長道路使用壽命，已是一個不可回避的現實問題。遼寧瀝青乳化劑廠家

不粘輪乳化瀝青是一種高性能路面層間粘結材料，區別于普通乳化瀝青，不粘輪乳化瀝青具有破乳速度快、不粘輪、粘結強度高等好處，該乳化瀝青破乳養生后，不會被施工車輛粘走，而且較大程度增強瀝青路面層間的結合強度，防止層間破壞，提高路面耐久性。不粘輪乳化瀝青作為比較好的層間粘結材料主要應用于道路瀝青層之間的粘結層、水泥混凝土橋面防水粘結層，起到防水粘結作用。建議瀝青面層間不粘輪乳化瀝青用量為0.3～0.6kg/m2，具體用量可根據工程實際情況進行適當調整。不粘輪乳化瀝青實干后，應盡快進行瀝青混合料攤鋪。遼寧瀝青乳化劑廠家

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