乳化瀝青在常溫下可以自由流動，并且可以根據需要做成不同濃度的乳化瀝青，做貫入式或透層容易達到所需要的瀝青膜厚度，也可用作粘層油以及用于各種穩定層的養護，這是熱瀝青不能達到的。乳化瀝青可在一定溫度下生產，在常溫下儲存和灑布，具有施工方便、節約能源和資源，減少環境污染，降低工程成本等優點。因此，在高等級公路施工中常用作透層油、封層油和粘層油灑布，另外乳化瀝青在金屬防腐、沙漠固沙、邊坡穩定等方面也有應用。根據所用瀝青乳化劑電性的不同，分為陽離子乳化瀝青、陰離子乳化瀝青、非離子乳化瀝青和兩性乳化瀝青。乳化瀝青是一種節能型路面鋪筑材料，主要用于道路的維修及養護。河南陰離子瀝青乳化劑供應商

微表處目前面臨如下的問題：1）石料和瀝青質量無法把控；2）施工經驗不豐富；3）高溫天氣或石料活性強導致攤鋪不了；4）乳化瀝青配方調整難，而且導致影響路用性能或者成本上升。從乳化瀝青配方解決可以從源頭解決，解決的方案有：一、精細化的實驗，選擇合適的乳化劑，如低溫型的、常溫型的、高溫型的慢裂快凝瀝青乳化劑或者其中兩種類型乳化劑的復配；二、滿足成型較快的前提下，選擇普適型的或寬泛型的慢裂快凝瀝青乳化劑，在一定的條件下，該類微表處乳化劑在提供充足的拌和時間時，也能滿足成型較快的要求。山西陰離子瀝青乳化劑價格慢裂快凝型乳化劑含有的NH2等基團易于和石料增強粘附。

磺酸鹽陰離子瀝青乳化劑的化學式為R—SO3Na，碳鏈中的碳數在8~20之間。以造紙黑夜為原料，從中提取木質素，經磺化處理得到的木質素磺酸鹽可以用于瀝青的乳化。硫酸酯鹽的化學通式為R—OSO3M，M為Na、K元素，烴基中的碳數為8~18。這類乳化劑在硬水中穩定，在水溶液中呈中性或微堿性。陰離子乳化劑是乳化瀝青出現后在初的40年內廣大應用的乳化劑。隨著20世紀50年代陽離子乳化劑的出現，陰離子乳化瀝青逐漸被陽離子乳化瀝青取代，目前在世界范圍內的用量已經很小。

乳化瀝青的生產流程可以分為以下四個過程：1）瀝青準備：根據乳化瀝青的用途，選擇適宜的瀝青品牌和標號后，瀝青的準備過程主要就是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過程。瀝青準備過程中溫度的控制十分重要，如果瀝青溫度過低，會造成瀝青黏度大，流動困難，從而乳化困難；如果瀝青溫度過高，一方面會造成瀝青老化，同時也會使乳化瀝青的出口溫度過高，影響乳化劑的穩定性和乳化瀝青的質量。2）皂液準備：根據所需的乳化瀝青的不同，選擇適宜的乳化劑種類和劑量以及添加劑種類和劑量，配置乳化劑水溶液（皂液）。根據乳化瀝青設備和乳化劑種類的不同，乳化劑的水溶液（皂液）的制備過程也有差異;皂液在進入乳化設備前的溫度一般控制在55-75℃之間。3)瀝青乳化: 將合理配比的瀝青和皂液一起放入乳化機，經過增壓、剪切、研磨等機械作用，使瀝青形成均勻、細小的顆粒，穩定而均勻的分散在皂液中，形成水包油的瀝青乳狀液。合適的乳化瀝青出口溫度應在85℃左右。4)乳液儲存: 乳化瀝青從乳化機中出來，經冷卻后進入儲罐。大型的儲罐中應配置攪拌裝置，定期進行攪拌。以減緩乳化瀝青的離析。微表處必須選用陽離子型聚合物改性的乳化瀝青。

基層碾壓后6小時內必須噴灑透層油，透層油主要采用陽離子乳化瀝青PC-2（也有用陰離子乳化瀝青PA-2或非離子乳化瀝青PN-2），一般采用陽離子慢裂慢凝瀝青乳化劑來乳化瀝青。乳化瀝青用量可按1.5升每平方米通過試灑確定,透入深度不小于5mm。透層的作用和適用條件透層的作用為：使瀝青面層與非瀝青材料基層結合良好，在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透人基層表面的薄層。符合下列情況，應澆灑透層瀝青：1）瀝青路面的級配砂礫、級配碎石基層。2）水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩定土。3）粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。瀝青乳化劑是表面活性劑的一種類型。浙江碎石封層瀝青乳化劑生產廠家

制備改性乳化瀝青時，有化學改性(反應性改性)和物理改性(物理混合)之分。河南陰離子瀝青乳化劑供應商

如果按照設備的配置、布局和機動性，乳化瀝青生產設備可以分為移動式、可搬移式和固定式三種。1）移動式乳化瀝青設備是將乳化劑摻配裝置、乳化機、瀝青泵、Caokong系統等固定在一個托式底盤上。由于可以隨時轉移生產地點，它適用于工程分散、用量少、頻繁移動的施工現場乳化瀝青制備。2）可搬移式乳化瀝青設備是將各主要總成安裝在一個或者兩個以上的標準集裝箱內，分別裝車運輸，來實現工地轉移，依靠吊裝機具安裝組合成工作狀態，這樣的設備生產能力有大、中、小型的不同配置。可以滿足不同的工程要求。3）固定式乳化瀝青設備一般依托瀝青廠或者瀝青混泥土拌合站等有瀝青儲罐的地方，服務一定距離范圍內較固定的客戶群體。由于適合我國國情，固定式乳化瀝青設備是國內主要的乳化瀝青設備類型。河南陰離子瀝青乳化劑供應商