蒸發殘留物的制備有三種方法，即蒸溜法、蒸發法和減壓蒸饋法，常用的是蒸發法。我國現行的操作方法：將乳液在電爐上加熱攬拌，確認大部分水分己蒸發，放置在160°C烘箱保持１分鐘。對蒸發殘留物測試的指標主要有下三個：1）針入度：標準針尖（100g）在25°C恒溫水浴的瀝青試樣（改性瀝青試樣）中下降５s的深度。單位是0.1ｍｍ。針入度愈大表示瀝青軟、稠度小；反之瀝青硬、稠度大。2）軟化點：瀝青試樣放在金屬環內，上面有一規定尺寸和質量的鋼球，放在5°C水中（32.5°C甘油），升溫速率為5±0.5°C／min，至鋼球下落25.4ｍｍ時的溫度，表示瀝青的溫度穩定性。3）延度：將瀝青做成８字型標準試件，改性乳化瀝青于5°C下進行測試，基質瀝青測試的是15°C，拉伸速度一般為5cm/min，拉伸至斷裂時的長度即為延度（cm）。延度越大，表明瀝青的塑性越好。我國規范采用敞口蒸發法獲取乳化瀝青蒸發殘留物，在蒸發后期，含少量水分的瀝青溫度上升迅速，瀝青易老化。安徽防水丁苯膠乳廠家

對改性乳化瀝青的性能評價主要分為瀝青乳液的性能和蒸發殘留物的性能兩部分。對改性乳化瀝青乳液的表征手段有很多，如：篩上剩余物、儲存穩定性、恩格粘度、粒子電荷等，但重要的是前面兩種。1）篩上剩余物：乳液穩定的程度用篩上剩余物來表示，通過考察乳液中瀝青微粒的均勻程度來判斷瀝青乳化效果的好壞。在乳化后，可能會因為乳化顆粒的分布不均或者乳化不完全等導致結塊，甚至結皮和沉淀，在現場施工時，就容易造成噴灑設備的堵塞、與骨料拌合不均勻等。2）儲存穩定性：儲存穩定性試驗是用來檢驗瀝青乳液存放的穩定性，即室溫存放一段時間后，觀察乳液的沉淀、絮凝的情況，進而確定允許的存放時間。我國現行標準要求乳液在穩定性試驗量筒中靜止，５天后上下層蒸發殘留物含量之差小于5%即為合格。在美國的ASTM中，要求存放24小時后，上下層的蒸發殘留物含量之差小于1%。安徽SBR丁苯膠乳使用SBR膠乳的微表處混合料，黏聚力指標和輪轍變形指標明顯好于普通不改性乳化瀝青。

普通乳化瀝青在加工制備的過程中，經歷了剪切乳化，瀝青被反復加熱，易出現老化，且大部分乳化劑會降低瀝青性能，因此破乳還原后的瀝青相較原來基質瀝青性能變差。高濃度改性乳化瀝青與集料冷拌后，用于路面建設或養護，路面強度成型快，縮短通車時間，還可以節約瀝青用量；改性乳化瀝青中由于添加了改性劑，提高了其高低溫性能，且粘附性較好，而成為目前瀝青路面粘層材料重點開發方向。如果開發高性能的改性高濃度乳化瀝青，應用于冷拌瀝青混合料，混合料的性能將會得到大幅度提高，并且還可以應用于更多實際領域。

在行車荷載的作用下，受到碾壓頻繁的路面區域會產生沿行車方向的長條狀凹陷，并且會不斷累積加重難以復原，該損害即為車轍。在修復車轍的技術中，采用熱拌瀝青混合料必須進行預先封路施工與路面銑刨流程，此方法不僅增加了施工復雜度，而且浪費路面材料。采用乳化瀝青稀漿封層修復車轍時，稀漿混合料外層的薄層可在破乳后使表面具備一定強度，但是其內部與底部的膠結料很難破乳，導致稀漿整體難以成型且強度較低。而微表處工藝采用慢裂快凝型瀝青乳化劑，使微表處瀝青混合料較快完成凝結并具備足夠的強度，并且該技術采用改性乳化瀝青作為原材料，一般選用丁苯膠乳即SBR膠乳，可提高微表處的抗車轍能力。SBR膠乳添加量增加，乳化瀝青破乳速度加快，瀝青和集料的粘附性越好。

SBR改性瀝青的一個關鍵技術評價指標是粘韌性和韌性，粘韌性和韌性是表征改性瀝青膠結料抗沖擊能力以及和石料粘附強度，也是區別于其它類型改性瀝青的重要指標。因此，提高SBR改性瀝青的粘韌性和韌性是制備合格SBR改性瀝青的重要研究內容。瀝青針入度大小與瀝青粘韌性和韌性好壞有一定對應關系，因此，在相同條件下，制備SBR改性瀝青針入度越小，改性瀝青粘韌性能越好，越容易達到規范中的技術要求。另外SBS聚合物中的單體苯乙烯與丁二烯比高于SBR聚合物中的單體苯乙烯與丁二烯比，因此，當SBR復配SBS改性劑時，可以改善SBR改性瀝青的粘韌性能。丁苯膠乳即SBR膠乳是以苯乙烯和丁二烯為單體，經過乳液聚合所得的高分子聚合物乳液。北京陽離子丁苯膠乳作用

稀漿封層一般采用普通的乳化瀝青，也可以采用改性乳化瀝青，稱為改性稀漿封層。。安徽防水丁苯膠乳廠家

我國大多數的公路路面為瀝青路面，依據瀝青路面的實際應用情況和使用生命周期，需定期對瀝青路面進行翻修維護，舊瀝青路面有著較大的廢棄量，若采取直接拋棄處理的方法，易造成環境污染與資源浪費。通過采取改性乳化瀝青冷再生技術及設備則可以合理利用路面廢料，且改性乳化瀝青冷再生混合料屬于柔性路面結構，具有強大穩定的力學功能。改性乳化瀝青冷再生技術與普通的乳化瀝青材料有著較大區別，其抗低溫、抗裂性、高溫穩定性與耐疲勞性能都在原有的基礎上得到了進一步改進，主要采用了聚合物改性劑。安徽防水丁苯膠乳廠家