丁苯膠乳性能優異，應用領域廣，道路工程和電池為其新興應用領域。在道路工程領域，丁苯膠乳可用作瀝青改性劑重要原材料，主要用于制備各種噴灑型、拌合型用的改性乳化瀝青，同時也用于橋面、屋面防水涂料等工程；在電池領域，以丁苯膠乳為基材制備的SBR粘結劑，應用于鋰離子二次電池負極水性粘結材料，具有高粘結強度、解決膨脹、改善循環性能、降低內阻等特點，占據了鋰離子電池主要生產成本。在下游需求拉動下，我國丁苯膠乳市場規模不斷擴**化劑和SBR膠乳的性質對改性乳化瀝青蒸發殘留物性能產生影響，進而對微表處混合料性能有很大影響。湖北丁苯丁苯膠乳歡迎選購

聚合物改性劑種類很多，目前，國內外使用的改性劑主要有三種：熱塑性彈性體類、橡膠類和熱塑性樹脂類，改性劑不同，對基質瀝青性能的改善效果不同，丁苯橡膠（SBR）是一種主要的橡膠類改性劑，能夠改善瀝青低溫性能，增強瀝青的粘韌性能。SBR改性瀝青具有優異的低溫延度和低溫抗開裂性，按照氣候分區，特別適用于年極端氣溫低于－３７℃冬嚴寒區和氣溫在－２１.５~－３７℃冬寒區的道路鋪筑，是目前高寒地區主要使用的一種改性瀝青。SBR丁苯膠乳共同合作改性乳化瀝青是以高分子聚合物SBR膠乳對乳化瀝青進行改性，或將SBS改性瀝青進行乳化所得到的乳液。

SBR是以丁二烯和苯乙烯為單體且通過共聚反應合成的聚合物材料，其中中存在一個Ｃ＝Ｃ不飽和雙鍵，致使SBR能夠進行加成或取代反應，通過使用交聯劑，使得SBR分子中的不飽和雙鍵發生反應而形成交聯的網狀結構，使得橡膠有足夠好的強度和彈性。因此，可利用交聯劑對ＳＢＲ改性瀝青進行交聯改性，從而達到提升改性瀝青粘韌性的目的。隨著交聯劑加入量增加， 改性瀝青軟化點升高，可以滿足SBR ＩＩ－Ａ改性瀝青軟化點指標的技術要求。改性瀝青體系中添加交聯劑，針入度降低和延度增加，但是，交聯劑加入量的增加對針入度和延度性質影響不明顯，有試驗表明，隨著交聯劑加入量增加，改性瀝青粘韌性和韌性增加幅度逐漸變緩。

微表處改性乳化瀝青對于蒸發殘留物有相應的指標要求，我國生產乳化瀝青時一般采用AH-70或AH-90號基質瀝青，再加入3%以上劑量的SBR改性后，針入度一般在50-90之間，考慮到我國是以80、100等分級，因此規定40-100的針入度指標。軟化點指標也受基質瀝青標號，改性劑添加量等影響，綜合起來，采用蒸發殘留物軟化點大于53℃的技術要求，當用于南方高溫地區或用于車轍填補時，軟化點要求不低于57℃。微表處乳化瀝青一般采用SBR乳液改性，SBR的低溫改性效果明顯，因此規定蒸發殘留物的5℃延度大于20cm。SL-168L是一款陽離子型高固含量丁苯膠乳，主要用于生產陽離子改性乳化瀝青。

影響丁苯膠乳聚合的因素很多，包含引發劑、乳化劑、聚合溫度、攢拌速率、單體加入方式等，這些因素影響了丁苯膠乳的轉化率、粒徑、存儲穩定性、應用性能等。比如，關于聚合溫度，改性瀝青用丁苯膠乳合成方法通常包括冷法與熱法。冷法一般在5°C-10°C進行，熱法通常在50°C-60°C進行。反應溫度高，自由基碰撞的幾率也增大，在膠乳中發生接枝現象，乳膠粒數量升高，粒徑降低。高溫法通常反應較為徹底，凝膠含量也較高，可改善瀝青的耐熱性。低溫法所合成的膠乳性狀相對高溫法穩定，所采用的氧化還原型引發劑隨溫度變化影響較小，在低溫下分子鏈轉移常數較小，凝膠含量較低。隨著SBR膠乳添加量的增大，微表處混合料在30min和60min時的粘結力逐漸增大且都滿足微表處技術要求。浙江粘層丁苯膠乳哪家好

加入SBR膠乳后，瀝青的溫度敏感性下降，克服了瀝青冷脆熱流的缺點，使瀝青性能得到明顯改善。湖北丁苯丁苯膠乳歡迎選購

霧封層技術是一種將乳化瀝青類材料或還原劑類材料施用于瀝青路面表面的養護方法，根據是否添加適量碳化硅、石英砂、玄武巖等細集料，霧封層可分為含砂霧封層和不含砂霧封層。乳化瀝青類霧封層材料主要由乳化瀝青、改性劑、添加劑以及細集料等組成；根據情況可以事先將乳化瀝青、改性劑及添加劑混合到一起，形成乳化瀝青混合物。施工可以采用噴灑設備將霧封材料噴灑在瀝青路面上或人工涂刷在瀝青路面表面，材料滲入路面裂縫、孔隙中，裹覆于舊集料及粘結料表面。湖北丁苯丁苯膠乳歡迎選購