乳化瀝青的生產(chǎn)流程可以分為以下四個(gè)過(guò)程：1）瀝青準(zhǔn)備：根據(jù)乳化瀝青的用途，選擇適宜的瀝青品牌和標(biāo)號(hào)后，瀝青的準(zhǔn)備過(guò)程主要就是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過(guò)程。瀝青準(zhǔn)備過(guò)程中溫度的控制十分重要，如果瀝青溫度過(guò)低，會(huì)造成瀝青黏度大，流動(dòng)困難，從而乳化困難；如果瀝青溫度過(guò)高，一方面會(huì)造成瀝青老化，同時(shí)也會(huì)使乳化瀝青的出口溫度過(guò)高，影響乳化劑的穩(wěn)定性和乳化瀝青的質(zhì)量。2）皂液準(zhǔn)備：根據(jù)所需的乳化瀝青的不同，選擇適宜的乳化劑種類和劑量以及添加劑種類和劑量，配置乳化劑水溶液（皂液）。根據(jù)乳化瀝青設(shè)備和乳化劑種類的不同，乳化劑的水溶液（皂液）的制備過(guò)程也有差異;皂液在進(jìn)入乳化設(shè)備前的溫度一般控制在55-75℃之間。3)瀝青乳化:將合理配比的瀝青和皂液一起放入乳化機(jī)，經(jīng)過(guò)增壓、剪切、研磨等機(jī)械作用，使瀝青形成均勻、細(xì)小的顆粒，穩(wěn)定而均勻的分散在皂液中，形成水包油的瀝青乳狀液。合適的乳化瀝青出口溫度應(yīng)在85℃左右。4)乳液儲(chǔ)存:乳化瀝青從乳化機(jī)中出來(lái)，經(jīng)冷卻后進(jìn)入儲(chǔ)罐。大型的儲(chǔ)罐中應(yīng)配置攪拌裝置，定期進(jìn)行攪拌。以減緩乳化瀝青的離析!乳化瀝青是一種節(jié)能型路面鋪筑材料，主要用于道路的維修及養(yǎng)護(hù)。江西中裂瀝青乳化劑價(jià)格

瀝青路面作為我國(guó)高等級(jí)公路的主要形式，對(duì)于我國(guó)公路交通建設(shè)有著積極的推動(dòng)作用。但瀝青路面施工不僅需要較高的溫度，縮短了施工工期，而且消耗能源，排放大量的溫室氣體，破壞了生態(tài)環(huán)境。在我國(guó)大力提倡“綠色交通”的新時(shí)代背景下，迫切需要在道路交通建設(shè)中提供一種低能耗、少污染、成本低、資源節(jié)約、施工便捷的道路修筑材料，從而滿足“綠色施工”的技術(shù)要求。基于上述問(wèn)題，冷拌冷鋪技術(shù)一經(jīng)提出便得到較快發(fā)展應(yīng)用，冷拌冷鋪瀝青混合料即將瀝青膠結(jié)料(乳化瀝青或液體瀝青)與一定級(jí)配要求的集料、添加劑等按照一定比例常溫條件下拌和、攤鋪的新型道路材料。該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了常溫下施工，不受氣溫、季節(jié)的影響，克服了傳統(tǒng)路面資源浪費(fèi)、環(huán)境污染的弊端，具有比較好的社會(huì)、環(huán)境效益。山東快裂瀝青乳化劑廠家乳化劑是生產(chǎn)乳化瀝青的關(guān)鍵，直接關(guān)系著瀝青能否乳化，和乳化瀝青的穩(wěn)定性、破乳速度等使用性能。

陽(yáng)離子乳化瀝青種類眾多，生產(chǎn)簡(jiǎn)單，乳液黏稠，同集料黏結(jié)性好，但是季銨鹽類多為快裂和中裂，不可用于微表處和稀漿封層等公路養(yǎng)護(hù)工程。而非離子瀝青乳化劑在水中不會(huì)離解成離子狀態(tài)，使用時(shí)不用調(diào)節(jié)pH值，相容性好，非離子瀝青乳化劑能延緩乳化瀝青混合料的破乳時(shí)間來(lái)達(dá)到慢裂的效果，但是其拌和效果不佳，包括后期路用性能也不佳。用于微表處和稀漿封層等養(yǎng)護(hù)工藝的一般是陽(yáng)離子慢裂型瀝青乳化劑，特別是微表處要滿足快速成型的要求，需要的是慢裂快凝型的瀝青乳化劑，不適合采用慢裂慢凝型瀝青乳化劑。

瀝青及水的溫度是乳化工藝中較重要的一個(gè)工藝參數(shù)。瀝青要達(dá)到很好的流動(dòng)狀態(tài)需要有較高溫度；乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低等需要皂液處于一定的溫度。同時(shí)乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃（改性瀝青加熱溫度為160~170℃），皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青成品溫度不高于85℃，改性乳化瀝青經(jīng)過(guò)板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲(chǔ)存罐，以增強(qiáng)儲(chǔ)存穩(wěn)定性。乳化瀝青也應(yīng)避免高溫或者低溫儲(chǔ)存，通常要求儲(chǔ)存溫度維持在5~50℃，如果是用于微表處和稀漿封層，一般將乳化瀝青的溫度降至室溫，有利于延長(zhǎng)拌和時(shí)間

微表處混合料從原材料質(zhì)量要求、混合料設(shè)計(jì)指標(biāo)、使用范圍等各個(gè)方面都比稀漿封層要苛刻得多。

美國(guó)BASF化學(xué)公司開(kāi)發(fā)和運(yùn)用的生態(tài)效應(yīng)分析清楚的表明：與熱拌瀝青混合料攤鋪技術(shù)相比，微表處的成本效率與環(huán)境影響之間的平衡，明顯優(yōu)越。微表處對(duì)環(huán)境的影響很小，在運(yùn)輸攤鋪過(guò)程中有害物質(zhì)排放較少，生態(tài)效應(yīng)更好。另外有研究結(jié)果表明，微表處所用的慢裂快凝瀝青乳化劑和SBR膠乳的性質(zhì)對(duì)改性乳化瀝青蒸發(fā)殘留物性能產(chǎn)生影響，進(jìn)而對(duì)微表處混合料性能有很大影響。上海頌瀝新材料科技自主研發(fā)的全系列慢裂快凝瀝青乳化劑，可以獲得快開(kāi)放交通，且施工和易性好的微表處混合料，即微表處混合料既要有足夠的拌和時(shí)間，還要盡快成型以開(kāi)放交通。慢裂快凝瀝青乳化劑可以較好地平衡拌和時(shí)間和混合料初期強(qiáng)度的問(wèn)題。山東乳化瀝青乳化劑

乳化瀝青在提高道路質(zhì)量、擴(kuò)大瀝青使用范圍、節(jié)約能源、節(jié)省材料、安全等方面有其獨(dú)特的優(yōu)越性。江西中裂瀝青乳化劑價(jià)格

溫拌瀝青混合料是一類拌合溫度介于熱拌瀝青混合料（150℃-185℃）和冷拌（常溫）（10℃-40℃）瀝青混合料之間，性能達(dá)到（或接近）熱拌瀝青混合料的新型瀝青混合料，其拌合以及壓實(shí)溫度一般為110℃-130℃。相對(duì)普通瀝青而言，改性瀝青的拌合溫度還需要提高一些。瀝青溫拌技術(shù)根據(jù)工作機(jī)理，可以分為三大類：發(fā)泡瀝青技術(shù)；Sasobit蠟技術(shù)和基于表面活性劑平臺(tái)的Evotherm技術(shù)。采用溫拌瀝青混合料可很好地緩解熱拌瀝青混合料由于高溫拌合而導(dǎo)致的幾個(gè)問(wèn)題：1）高溫下的有害氣體排放問(wèn)題。據(jù)國(guó)外的檢測(cè)報(bào)告，瀝青混合料從熱拌轉(zhuǎn)為溫拌可使二氧化碳CO2排放減少約1/2，一氧化碳CO排放減少約2/3，二氧化硫SO2減少40%，氧化氮NOx類減少近60%，采用溫拌瀝青混合料技術(shù)的環(huán)保效益是非常明顯的。2）能耗問(wèn)題。據(jù)國(guó)外文獻(xiàn)報(bào)道，采用溫拌瀝青混合料可降低燃油消耗30%以上。3）高溫施工導(dǎo)致的瀝青老化問(wèn)題!江西中裂瀝青乳化劑價(jià)格