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企業商機
瀝青乳化劑基本參數
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瀝青乳化劑企業商機

基層碾壓后6小時內必須噴灑透層油,透層油主要采用陽離子乳化瀝青PC-2(也有用陰離子乳化瀝青PA-2或非離子乳化瀝青PN-2),一般采用陽離子慢裂慢凝瀝青乳化劑來乳化瀝青。乳化瀝青用量可按1.5升每平方米通過試灑確定,透入深度不小于5mm。透層的作用和適用條件透層的作用為:使瀝青面層與非瀝青材料基層結合良好,在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透人基層表面的薄層。符合下列情況,應澆灑透層瀝青:1)瀝青路面的級配砂礫、級配碎石基層。2)水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩定土。3)粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青如何搞好公路的養護特別是預防性養護,盡可能地延長道路使用壽命,已是一個不可回避的現實問題。中裂瀝青乳化劑廠家

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單一瀝青乳化劑具有固定的HLB值。而瀝青的種類繁多,通常對瀝青乳化劑的HLB值有不同的要求。乳化劑的復配可以改變乳化劑的HLB值,滿足不同瀝青的使用要求。相比非離子乳化瀝青和陰離子乳化瀝青,陽離子乳化瀝青擁有巨大的優勢,它在道路工程中應用得更為普遍。但是單獨使用同一種陽離子瀝青乳化劑亦存在一些問題:如陽離子瀝青乳化劑大多破乳較快,從而與集料的拌和時間短,達不到稀漿封層和微表處所需的慢裂快凝的要求。所以可以采用陽離子瀝青乳化劑復配解決問題。陽離子瀝青乳化劑與陽離子瀝青乳化劑的復配有時能達到單一乳化劑所不能達到的一些效果。同類乳化劑共同使用,能夠產生協同作用,效果比單獨使用要好,同時還能節省乳化劑用量,降低使用成本。另外,面對一些特定的施工要求,單一乳化劑往往效果不佳,復配使用可以滿足其性能的需求。上海中裂瀝青乳化劑哪家好慢裂快凝瀝青乳化劑能適應施工中瀝青、石料以及氣候的變化。

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目前瀝青乳化劑主要是合成類乳化劑,屬于精細化學品。瀝青乳化劑從化學結構來說具有兩親結構,即同時分子同時具有親水頭基和疏水尾鏈,因此乳化劑表現出既親水又親油的性質。親油部分一般由長鏈烷基構成,差別較小。親水部分原子團則種類繁多,結構差異大。瀝青乳化劑按不同的分類標準有不同的分類方法。根據離子類型可以分為非離子瀝青乳化劑、陰離子瀝青乳化劑、陽離子瀝青乳化劑和兩性離子瀝青乳化劑。按照親水基是否可以在水中電離,瀝青乳化劑可以分為離子型和非離子型兩類。離子類根據離子電性的不同又可以分為陰離子型瀝青乳化劑、陽離子型瀝青乳化劑和兩性離子型瀝青乳化劑。瀝青乳化劑是能否將瀝青制備成乳化瀝青的關鍵。上海頌瀝新材料科技有限公司專注瀝青乳化劑的研發,目前具有各類瀝青乳化劑產品。

乳化瀝青的生產流程可以分為以下四個過程:1)瀝青準備:根據乳化瀝青的用途,選擇適宜的瀝青品牌和標號后,瀝青的準備過程主要就是將瀝青加熱并保持在適宜的溫度的過程。瀝青準備過程中溫度的控制十分重要,如果瀝青溫度過低,會造成瀝青黏度大,流動困難,從而乳化困難;如果瀝青溫度過高,一方面會造成瀝青老化,同時也會使乳化瀝青的出口溫度過高,影響乳化劑的穩定性和乳化瀝青的質量。2)皂液準備:根據所需的乳化瀝青的不同,選擇適宜的乳化劑種類和劑量以及添加劑種類和劑量,配置乳化劑水溶液(皂液)。根據乳化瀝青設備和乳化劑種類的不同,乳化劑的水溶液(皂液)的制備過程也有差異;皂液在進入乳化設備前的溫度一般控制在55-75℃之間。3)瀝青乳化:將合理配比的瀝青和皂液一起放入乳化機,經過增壓、剪切、研磨等機械作用,使瀝青形成均勻、細小的顆粒,穩定而均勻的分散在皂液中,形成水包油的瀝青乳狀液。合適的乳化瀝青出口溫度應在85℃左右。4)乳液儲存:乳化瀝青從乳化機中出來,經冷卻后進入儲罐。大型的儲罐中應配置攪拌裝置,定期進行攪拌。以減緩乳化瀝青的離析!減小瀝青微粒的尺寸、減小瀝青與連續相的密度差、增大連續相的粘度可以有利于提高乳化瀝青的儲存穩定性。

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在修復路面車轍的技術中,采用傳統熱拌瀝青混合料修復施工,必須先封路然后進行路面銑刨流程,此工藝不僅很大程度增加施工復雜度,而且浪費修復材料。采用乳化瀝青稀漿封層技術修復車轍時,稀漿混合料外層的薄層可在破乳后使表面具備一定強度,但是其內部與底部的膠結料很難破乳,導致混合料整體難以成型且強度較低。微表處技術可采用慢裂快凝型瀝青乳化劑,使微表處較快完成凝結并具備足夠的強度,并且該技術采用改性處理的乳化瀝青作為原材料,若選用恰當的改性劑,可提高微表處的抗車轍能力。微表處混合料從原材料質量要求、混合料設計指標、使用范圍等各個方面都比稀漿封層要苛刻得多。中裂瀝青乳化劑廠家

陽離子乳化瀝青與酸性、堿性和中性石料都有較好的粘附性。中裂瀝青乳化劑廠家

溫拌瀝青混合料是一類拌合溫度介于熱拌瀝青混合料(150℃-185℃)和冷拌(常溫)(10℃-40℃)瀝青混合料之間,性能達到(或接近)熱拌瀝青混合料的新型瀝青混合料,其拌合以及壓實溫度一般為110℃-130℃。相對普通瀝青而言,改性瀝青的拌合溫度還需要提高一些。瀝青溫拌技術根據工作機理,可以分為三大類:發泡瀝青技術;Sasobit蠟技術和基于表面活性劑平臺的Evotherm技術。采用溫拌瀝青混合料可很好地緩解熱拌瀝青混合料由于高溫拌合而導致的幾個問題:1)高溫下的有害氣體排放問題。據國外的檢測報告,瀝青混合料從熱拌轉為溫拌可使二氧化碳CO2排放減少約1/2,一氧化碳CO排放減少約2/3,二氧化硫SO2減少40%,氧化氮NOx類減少近60%,采用溫拌瀝青混合料技術的環保效益是非常明顯的。2)能耗問題。據國外文獻報道,采用溫拌瀝青混合料可降低燃油消耗30%以上。3)高溫施工導致的瀝青老化問題中裂瀝青乳化劑廠家

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