高鹽廢水處理技術主要包括物理化學法和生物法兩大類,以及它們的組合工藝。以下是各類處理技術的原理和應用情況的詳細介紹:物理化學法處理技術:焚燒法:適用于熱值較高的高鹽廢水,在800-1000℃的高溫條件下,將廢水中的有機物與空氣中的氧發生劇烈反應,轉化為無污染的小分子物質,實現減量化、無害化、資源化。蒸發法:通過加熱的方式,在相對較低的溫度下(50~150℃)使高鹽廢水中部分水汽化,達到固液分離的效果。該方法可使廢水中的鹽分去除率高達100%,一般作為高鹽有機廢水的預處理過程。離子交換法:通過離子交換樹脂中具有交換能力的基團與廢水中各種陰陽離子進行交換來去除廢水中各種離子的方法。吸附法:利用吸附劑對廢水中某種或幾種物質的吸附,達到回收或去除廢水中的污染物的目的。膜分離法:包括微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析等技術,能有效去除COD和懸浮物,但對于鹽分的去除效果有限。蒸發結晶工藝:適用于COD值較低的工藝,主要目的是使高鹽廢水固液分離,常用的有多效蒸發工藝和機械壓縮蒸發工藝。催化濕式氧化技術使用的催化劑包括銅、錳、鐵等多種金屬及氧化物。寧夏濕式空氣氧化技術工藝包
技術特點適用范圍廣:適用于處理化學需氧量(COD)在15,000~100,000 mg/L的有機廢水,特別適用于難以生化降解的高濃度廢水。處理效率高:在合適的催化劑和反應條件下,COD及總有機碳(TOC)的去除率都比較高,且大部分反應在10~60分鐘內完成。二次污染低:反應過程中極少產生有害物質,流程短,裝置緊湊,占地少,易于調節和管理。能量回收:CWAO系統的反應熱可用來加熱進料,實現熱量自給,尤其在進水COD濃度較高時更為明顯。催化濕式氧化技術已廣泛應用于石化、染料、農藥、印染、皮革等工業中含高COD或含生化法不能降解化合物(如氨氮、多環芳烴等)的各種有機廢水的處理。寧夏濕式空氣氧化技術工藝包CWAO技術適用于高化學需氧量(COD)或難生化降解的廢水。
溫度對催化濕式氧化技術(CWAO)反應速率的影響是明顯的。以下是幾個關鍵點來說明這一點:反應速率與溫度的關系:根據自由基反應機理,溫度的升高可以增加氧氣的溶解度和傳質系數,同時降低水的粘度和表面張力,這些因素都有利于氧化反應的進行。因此,溫度是CWAO過程中的一個主要影響因素,溫度越高,化學反應速率通常越快。溫度對去除效率的影響:研究表明,有催化劑和無催化劑存在的條件下,隨著溫度的升高,總有機碳(TOC)和化學需氧量(COD)的去除率均明顯增大。這表明溫度的升高可以顯著提高污染物的去除效率。CWAO技術裝置占地面積小,80m3/d規模的裝置占地面積為400m2。
催化濕式氧化技術是一種用于處理高濃度、難降解有機廢水的高級氧化技術。在一定的溫度(一般為120℃-320℃)和壓力(一般為0.5-20MPa)條件下,利用空氣中的氧氣作為氧化劑,在催化劑的作用下,將廢水中的有機污染物氧化分解為二氧化碳、水和無害的無機物。反應過程中,催化劑能夠降低反應的活化能,提高氧化反應的速率和效率。能夠快速有效地降解高濃度有機廢水,去除率高,處理效果好。適用性強:可處理多種難降解有機污染物,如酚類、醛類、胺類、農藥、染料等。無二次污染:氧化產物為二氧化碳、水和無害的無機物,不會產生新的污染物。占地面積小:與傳統的生物處理方法相比,催化濕式氧化技術的設備占地面積小。操作簡單:自動化程度高,運行穩定,操作維護方便。催化濕式氧化技術(CWAO)是在濕式氧化法基礎上發展起來的一種高效環保技術。寧夏有機物去除技術原理
杭州深瑞環境的催化濕式氧化技術采用非均相催化劑,能有效控制二次污染。寧夏濕式空氣氧化技術工藝包
濕式氧化技術的處理范圍***主要包括以下幾類:高濃度有機廢水:如焦化、化工、印染、等工業生產過程中產生的高濃度有機廢水,這些廢水中有機物濃度較高,化學需氧量(COD)可高達數萬甚至數十萬mg/L。
農藥廢水:農藥生產過程中產生的廢水,成分復雜、毒性大,濕式氧化技術可用于此類廢水的處理。染料廢水:印染行業產生的染料廢水,具有高色度、高COD、難生物降解等特點,濕式氧化能夠對其中的有機染料分子進行氧化分解。詳細可咨詢杭州深瑞環境有限公司 寧夏濕式空氣氧化技術工藝包
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