國內某有名啤酒集團，經論證與評估，毅然選用安路來特電解水設備，以制取次氯酸水對釀造罐及管道進行消毒。安路來特，在電解水領域深耕超50年，技術底蘊深厚。它只以鹽和水為原料，就能制取次氯酸水，其獨有的低鹽低氯化技術更是行業亮點。借助精確預設參數，所產電解液的濃度、pH值及氯化物殘留量，皆能精確把控且保持穩定。這一技術在CIP清洗中優勢盡顯，既能實現高效清洗，又能避免設備遭受腐蝕。要知道，世界有名飲料設備制造商克朗斯指出，304不銹鋼一旦接觸氯化物含量超八十PPM的物質，就有生銹風險。正因如此，國內飲料行業此前無奈選用危險的雙氧水或過氧乙酸消毒，而對次氯酸望而卻步。然而，安路來特的低鹽低氯化技術徹底打破這一困境，在CIP清洗中廣泛應用，全無腐蝕設備之憂。正因如此，該設備在國外啤酒、飲料及乳制品行業備受青睞，三得利、可口可樂、明治等眾多有名企業都是其忠實用戶。如今，國內某有名啤酒集團果斷采用安路來特電解水設備，取代以往的雙氧水消毒工藝，并計劃逐步在集團所有工廠推廣。若您也有相關需求，歡迎聯系我們，我們將為您量身定制解決方案。通過使用次氯酸，工廠能夠有效地殺滅潛在的微生物和細菌，確保生產環境的清潔和衛生。德國乳制品CIP除水垢

安路來特CIP發生器，作為陽極電解液與陰極電解液生產技術領域的重要革新，具備諸多特點：低鹽低氯化物技術：有效解決客戶設備面臨的腐蝕難題，為設備持久穩定運行保駕護航。精確參數控制：確保電解液始終維持在指定參數范圍內，持續產出質量穩定一致的陽極電解液與陰極電解液。靈活生產模式：可按需單獨生產陽極液或陰極液，也能同時制備兩種電解液，充分滿足多樣化生產需求。成熟電解水技術：依托50年以上的深厚電解水技術積淀，性能高效、運行穩定，設備使用壽命長久。便捷操作與監控：體積精巧，操作簡便，更配備遠程監控功能，讓您使用無憂。歐洲品質保障：采用歐洲標準的組件，整機原裝進口，品質值得信賴。輕松生產設置：利用出廠設置，即可輕松實現陽陰極電解液的生產。CIP系列發生器的陽極液次氯酸濃度為500ppm，pH值在6至7之間可調；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm，pH值大于12。CIP/HD系列發生器性能更為強勁，陽極液次氯酸濃度在500ppm至3000ppm之間可調，pH值范圍為5到7.5，MAX濃度可達6000ppm；陰極電解液氫氧化鈉濃度在1000ppm至3000ppm之間可調，pH值為12.5至13，能充分滿足對電解液有特殊要求的客戶。若您有任何需求，CIP/HD系列定能不負所望。愛沙尼亞電解次氯酸CIP生成器CIP是指不拆卸設備或原件，在密閉的條件下，用一定濃度和溫度的清洗液，對清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。

國內某有名啤酒集團 使用 安路來特 電解水設備 制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特 電解水設備，有50年以上的經驗和技術，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨有的低鹽低氯化技術，電解液是通過精確預設的參數產生， 濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩定。其目的是在進行 CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風險。因此國外啤酒 飲料，乳制品行業普遍使用安路來特電解水設備來做CIP清洗，有三得利，可口可樂，明治等。世界有名飲料設備制造商克朗斯對3 0 4不銹鋼的氯化物導致腐蝕的閾值是八十PPM，超過八十PPM就有生銹的風險。這也就是國內飲料行業寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特 電解水設備獨有的低鹽低氯化技術，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設備的風險。這次國內某有名啤酒集團通過論證和評估后，采用了安路來特 電解水設備，替代了過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導入集團所有工廠。有這方面需求請聯系，我們會給您提供解決方案！

安路來特次氯酸相比傳統化學清洗劑具有以下優勢：安全性更高傳統化學清洗劑大多具有毒性、刺激性和腐蝕性，使用時需佩戴防護裝備，如不慎接觸可能對人體造成傷害。而安路來特次氯酸是由鹽和水通過電化學活化技術電解生成，無毒、無刺激、無殘留，對人體無害，即使誤飲也不會產生嚴重影響，可在無需個人防護設備的情況下使用，能有效保障操作人員的安全。清潔殺菌效果更好殺菌能力強：安路來特次氯酸殺菌效率高，能快速殺滅細菌、他菌、病毒等各種微生物，對常見病菌的殺滅率可達99.999%以上，其殺菌效果比次氯酸根離子高約80倍，可在短時間內實現高效殺菌。清潔范圍廣：傳統化學清洗劑往往只能針對特定類型的污垢或微生物，而安路來特次氯酸不僅可以殺菌消毒，還能有效去除污漬、異味等，可用于多種場景的清潔，如物體表面消毒、空氣消毒、食品處理現場除臭等。環保性更佳傳統化學清洗劑在使用后可能會產生大量有害廢棄物，對環境造成污染，處理成本較高。安路來特次氯酸殺菌后會自然降解為鹽和水，無任何有害殘留，不會對環境產生污染，符合環保要求，可有效減少企業的環境負擔。經濟性更優。雖然安路來特次氯酸發生器的設備采購成本可能較高，但從長期使用來看，其運行成本低一般廠家可根據清洗對象污染性質和程度、構成材質、水質、所選清洗方法、成本和安全性等方面來選用洗滌劑。

安路來特電解水設備基于電化學原理，以鹽和水為原料，生成陽極電解液（次氯酸水）與陰極電解液（氫氧化鈉溶液），過程如下：硬件基礎：設備內電極由惰性材料制成，確保電解時自身不損耗且導電良好。離子交換膜將電解槽隔為陽極室與陰極室，它只允許特定離子通過，使陰陽極化學反應單獨進行。陽極反應：通電后，陽極室中氯化鈉與水發生電解。氯離子失電子生成氯氣（?），部分氯氣溶于水生成次氯酸與鹽酸（??）。安路來特通過精確預設電流強度、電壓、溫度等參數，控制反應條件，讓生成的次氯酸在濃度、pH值等方面達理想狀態。其低鹽低氯化技術，精確調控鹽與氯化物參與量，使陽極電解液既滿足高效消毒，又保證氯化物殘留精確穩定，防止腐蝕設備。陰極反應：陰極室中，水電離出的氫離子得電子生成氫氣（??）。氫離子消耗使氫氧根離子濃度升高，與從陽極室經離子交換膜過來的鈉離子結合，形成氫氧化鈉溶液。通過精確控制反應參數，讓氫氧化鈉溶液濃度、pH值符合預設，滿足不同清洗對堿性清潔劑的需求。如此，該設備為食品、飲料等行業的CIP清洗、消毒提供高效、安全、環保方案。安全性和環保性使得次氯酸在CIP系統中的應用更加廣和受歡迎。德國無腐蝕CIP消毒

CIP系統是Clean In Place的縮寫，原位清洗（在線清洗、就地清洗）。德國乳制品CIP除水垢

案例一：大型食品加工廠某大型食品加工廠，之前使用傳統CIP清洗方案，每月化學品成本2萬元，水耗4000噸，能耗折合1.5萬元，且設備腐蝕嚴重，每年設備維護費3萬元。引入安路來特電解水設備后，每月只需鹽成本3000元，水耗降至2000噸，能耗降至1萬元。因低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，設備維護費減半。從價格看，安路來特設備雖采購成本與同類相當，但每年節省成本超20萬元。其優勢在于，簡化清洗流程，從傳統多步減至4步，提升效率；產出的次氯酸水無毒無殘留，保障食品安全。案例二：中型飲料廠中型飲料廠原采用化學清洗，常因消毒劑殘留影響產品口感，且清洗時間長，設備利用率低。采用安路來特CIP系列發生器后，能按需生產次氯酸和氫氧化鈉電解液。陽極液次氯酸濃度500ppm，pH6-7可調，消毒效果好且無殘留，提升產品品質。該設備操作方便，體積小，節省空間。能耗比之前降低25%，水耗降低30%。在價格方面，設備投入后，因能耗、水耗節省及產品品質提升帶來的收益，遠超采購成本。優勢明顯，不僅確保飲料衛生安全，還提高生產效率，增強市場競爭力德國乳制品CIP除水垢