安路來特：價格與優勢兼具的行業典范一、食品加工企業：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業，此前傳統CIP清洗，每月化學品采購費5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學品腐蝕，設備每2-3年需大規模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術減少設備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內靠節約化學品、水、能耗及減少維修費用，節省超30萬元。其優勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質量。二、飲料生產廠：節能增效，品質提升中型飲料廠原CIP清洗流程復雜，效率低，化學消毒劑殘留影響品質，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產電解液。設備體積小、操作方便、有遠程監控，降低人工成本。能耗比傳統設備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內。價格上，合理投入帶來明顯經濟效益，節省的能耗、水耗及次品減少的收益遠超采購成本。優勢在于保障飲料衛生安全，提升市場競爭力。CIP清洗系統中，堿性清洗劑比重約為55%，酸性清洗劑比重約為30%，其它如表面活性劑和消毒劑等約占15%。歐盟啤酒CIP電解液發生器

安路來特次氯酸發生器在CIP（原位清洗）系統中發揮著關鍵作用，為食品、飲料、制藥等行業設備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業，生產設備如管道、儲罐、灌裝機等，在生產過程中易殘留各類有機物與微生物。安路來特次氯酸發生器以鹽和水為原料產生次氯酸溶液，該溶液具有廣譜殺菌特性，能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌，有效保障設備衛生，防止微生物污染食品飲料，確保產品質量安全。同時，它可除去CIP管路中頑固的生物膜，避免生物膜對產品的污染，提升清洗效果。制藥行業對設備清潔度要求極高。安路來特次氯酸發生器產生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水，無殘留，不會對藥品生產環境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調節，能針對不同材質的制藥設備，調整到清洗消毒狀態，既保證消毒效果，又避免對設備產生腐蝕。安路來特次氯酸發生器操作簡便，自動化程度高，全自動化運行，無需人員值守，且穩定性強，通過先進技術確保生產的次氯酸溶液濃度、pH值穩定。主要部件電解槽壽命長，達30000小時，降低了設備更換成本。此外，該發生器環保性強，使用后無需特殊廢水處理，符合環保要求，減少企業環保壓力。歐盟食品CIP清洗工藝次氯酸水（電解水）與普通清洗劑相比較，不但不會因作業者之差異而影響清洗效果，還能提高其產品質量。

愛沙尼亞envirolyte安路來特次氯酸消殺技術設備在CIP清洗方面的優勢：安全-無氯氣泄露危險和氯氣瓶運輸相關的風險；-無需混合或稀釋危險化學品；-環保解決方案；高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物（包括軍團菌）失活，無菌殘存；-比傳統氯化法，消殺更持久且用量低；-用量恰到好處，減少腐蝕；-明顯減少三鹵甲烷和其他DBP（鄰苯二甲酸丁酯）；節省成本-安路來特次氯酸發生器是全自動設備，幾乎不需要人為監看；-不需要運輸，處置或儲存氯氣或次氯酸鹽；-就近、現場安裝使用；

陶瓷隔膜技術的應用對安路來特電解水設備的安全性有以下影響：防止氣體混合電解水時，陽極產生氧氣，陰極產生氫氣，如果陰、陽極室的氣體混合，在一定條件下可能會發生。陶瓷隔膜能夠有效地將陰、陽極室隔開，阻止氫氣和氧氣相互滲透混合，避免了危險，極大地提高了設備運行的安全性。避免有害反應發生在電解過程中，陽極室和陰極室會產生不同的電解產物，如果這些產物相互混合，可能會引發有害反應。陶瓷隔膜可以阻止陽極室和陰極室電解液中電解產物的相互擴散和作用，避免了有害反應的發生，保證了設備和操作人員的安全。穩定電解液成分陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能確保陽極電解液和陰極電解液的成分穩定。如在產生次氯酸水的陽極室，可防止陰極室的雜質離子進入，保證次氯酸的純度和穩定性，減少因電解液成分不穩定可能導致的安全風險，如次氯酸分解失控等。增強設備穩定性陶瓷隔膜化學穩定性高、機械強度好，在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或損壞，可保證設備的穩定運行，減少因隔膜故障導致的設備停機、泄漏等安全事故，降低了設備運行過程中的安全風險。使用這種次氯酸進行CIP清洗，可以有效去除設備表面的病原微生物，確保設備的清潔衛生。

安路來特電解水設備高濃度電解液在CIP清洗方面的成功案例：大型啤酒釀造企業某大型啤酒釀造企業，擁有多條自動化啤酒生產線。在釀造過程中，發酵罐、管道及過濾設備等極易殘留啤酒花、酵母等有機物質，傳統清洗方式難以徹底去除，且易滋生微生物，影響啤酒品質。引入安路來特電解水設備后，利用其高濃度陽極電解液（次氯酸濃度達3000ppm）進行CIP清洗。高濃度次氯酸強大的氧化性迅速分解有機殘留，殺滅微生物。清洗后，設備表面潔凈，微生物指標遠低于行業標準。同時，低鹽/氯化物技術避免了對設備的腐蝕，延長了設備使用壽命，降低了維護成本。該企業啤酒的風味穩定性和保質期明顯提升，產品質量得到市場高度認可飲料生產企業某飲料生產企業，主要生產果汁飲料、茶飲料等。生產管道和灌裝設備在生產過程中會附著糖分、果肉纖維等，易變質并影響產品口感。使用安路來特電解水設備的高濃度電解液進行CIP清洗。高濃度次氯酸電解液快速分解糖分和纖維，消毒殺菌，確保管道和設備無菌。而且，該設備產生的電解液廢物排放少，符合環保要求。自使用以來，飲料產品因設備清潔問題導致的質量投訴減少了80%，同時降低了化學清洗劑的使用，實現了綠色生產。中國啤酒協會也將次氯酸水（電解水）的應用作為技術創新項目納入了“十二五”規劃。韓國電解次氯酸CIP清洗消毒劑

CIP是借助清洗劑表面污染物或覆蓋層進行化學轉化、溶解、剝離以達到脫脂、除銹和去污的效果。歐盟啤酒CIP電解液發生器

在CIP清洗領域，安路來特電解水設備的陶瓷隔膜技術展現出明顯優勢。1.的離子選擇性陶瓷隔膜具有獨特的微觀結構，能精確篩選離子。在電解過程中，只允許特定離子通過，有效阻止其他雜質離子遷移。例如，它能確保陽極產生的鈉離子順利遷移至陰極室，與氫氧根離子結合生成氫氧化鈉；同時，阻擋氯離子反向遷移，大幅降低陰極電解液中的氯化物含量，減少對清洗設備的腐蝕風險，延長設備使用壽命。2.高化學穩定性陶瓷材質化學性質穩定，耐酸堿腐蝕。在CIP清洗常用的酸堿環境中，隔膜不會被電解液侵蝕或溶解，保證了設備長期穩定運行。相比其他易受腐蝕的隔膜材料，無需頻繁更換，降低維護成本與停機時間，提高生產效率。3.良好的機械強度陶瓷隔膜機械強度高，不易破損。在設備運行時，能承受一定壓力，確保電解過程中陽極室與陰極室有效隔離，避免電解液混合，保證陽極電解液（次氯酸水）和陰極電解液（氫氧化鈉溶液）的純度與性能穩定，使CIP清洗效果始終如一。4.高效的電解效率提升陶瓷隔膜的特殊結構有助于優化電場分布，促進離子遷移，提高電解效率。在相同條件下，能更快速地產生符合要求的次氯酸水和氫氧化鈉溶液，滿足CIP清洗快速、高效的需求縮短清洗周期提升整體生產節奏。歐盟啤酒CIP電解液發生器