施工質量合格的硅PU球場具有優良的耐磨性和出色的抗污性,但是如果施工過程中不注意也會出現一系列問題。比如面層顏色不統一等問題。那么為什么硅pu球場易變色呢?齊翔體育來解釋一下。
一、材料質量有欠缺
硅PU材料作為市面上常見的康體地坪材料,常存在著魚龍混雜、以次充好的現象。所以需要消費者在選擇硅PU球場材料時,要選擇企業形象良好,具有好的市場口碑的品牌。
二、與容器發生反應
與容器發生反應主要可能是硅PU材料中的清漆中酯類溶劑遇水后與鐵容器反應變黑,或者有時金銀粉與清漆發生酸蝕作用,最終使材料顏色變綠、變暗、失去光澤。
三、貯存時不注意
硅PU材料由于貯存的時間過長,未及時啟用,導致底部材料發生沉淀,而沉淀也可能在一定程度上導致變色問題的出現。 公司生產工藝得到了長足的發展,優良的品質使我們的產品暢銷全國各地。濟南籃球塑膠場地翻新
我們常見到的塑膠球場多由硅pu材料制成,這類地坪屬于硬地的一種?;鶎右话阌伤嗪蜑r青鋪墊,再在上面鋪設pu材料。那么pu球場的硬度應該怎樣評定呢?齊翔體育來說明一下。
硬地塑膠球場分為快硬和慢硬??煊泊硎敲谰W系列賽的場地,這就是通常說的水泥場。正式比賽上面有一薄層塑膠覆蓋物或顏色涂料,由覆蓋物的性質決定球反彈的高度和速度。
這種硅pu場地,在所有硬地里是最快的,由于彈性系數k很大,動能的垂直分量有很大損失,所以球的反彈不會太高(相對于澳網等塑膠地),又由于表面相對光滑,球落地明顯看得出向前竄(塑膠地和土地球明顯有停頓現象)。
所以pu球場摸起來是硬性地坪,但是其本身具有適度的彈性及反彈力,可減少體力的消耗,增進競賽成績。 濰坊專業塑膠場地施工誠摯的歡迎業界新朋老友走進齊翔體育!.
表面不會受損。平坦性:施工時使用自流平材料,表面平坦,能符合平坦的比賽場地要求。粘接性:特殊施工處理,粘接力強,可壓制水份上升,無起泡、剝離等現象。1安全性:可防止跌倒所發生的運動傷害。1色彩:高彈性EPDM和PU顆粒(通常也稱聚氨酯顆粒),表面顏色柔和,顆粒狀表層,防止刺眼光線的反射,美觀耐久,并可采用多色彩搭配,聚合氫元素及硫化過程不產生有害物質,所以為環保產品。塑膠跑道廠家選擇體育。從事塑膠跑道材料、地坪漆施工、球場籃球場施工、塑膠跑道施工,球場地坪漆生產銷售于一體的生產廠家,國內數千家學校和企業選擇了作為合作伙伴,地坪漆批發廠家選。咨詢你知道塑膠跑道的來源嗎日常生活中塑膠跑道已經是很常見的了吧,不管是在學校、體育館現在很多公園和小區活動區域都能看到塑膠跑道的身影,那你知道塑膠跑道的來源嗎,一起來看看下文的詳細介紹吧。塑膠跑道一般主跑道厚度為13mm,顏色為紅色。
齊翔體育提醒您,塑膠場地鋪設時首先檢查基礎層的平整度,對凹凸部位進行找平。鋪設底膠之前先將地基基礎清掃干凈,準備好施工用的工具。按照工藝要求測量出施工線的位置,放好施工線。鋪設時由場地一側開始,按場地寬度一次性刮膠。刮膠時速度均勻,及時對露底、凹陷、凸起處進行補膠或刮平。成膠后,對全場進行檢查,以保證面膠鋪設的厚度。刮膠時盡量縮短每一桶膠液的間隔時間,使成膠速度均勻一致;時刻觀察膠面的厚度;刮面膠,在面膠未固化前,撒上塑膠顆粒,待其完全固化后,將多余面膠粒清掃干凈;噴膠,確保顆粒不脫落。 齊翔體育用先進的生產工藝和規范的質量管理,打造優良的產品!.
塑膠籃球場施工注意事項1.施工時要注意天氣的變化,雨天及潮濕天不能施工。2.每一個工序的施工要等上一工序固化后才能進行,并要保證每層的施工質量。3.嚴禁穿釘鞋運動,禁止在球場面層上堆放重物、拖拉物件、行車等。4.養護3天可以使用。六、施工驗收嚴格按照驗收標準及施工工藝要求施工,依據驗收標準(GB/T14833-1993)進行驗收。1、無脫層和氣泡現象。塑膠面層厚度要符合設計及有關規范要求。2、表面平整度好,雨后無大面積積水現象。3、球場劃線要求清晰不反光,平直圓滑無虛邊。七、質量保護措施1、質量目標一次驗收合格率。2、施工方案由我公司工程部技術人員經多次實踐而精心設計。施工過程由我公司施工人員施工操作。3、材料生產執行ISO9001質量管理模式運作,進場材料有合格證、檢驗報告。過期或不合格的產品不準進工地。4、每道工序由專職質檢員驗收后方準進行下道工序施工。隱蔽工程由甲方與質檢員共同驗收,并填寫隱蔽工程驗收記錄。八、安全文明施工措施1、進入施工現場應嚴格遵守現場管理制度。2、及時對現場進行清理,做好現場垃圾的處理工作。實行安全文明施工,做到工完場清。3、施工現場隨時做到材料堆放整齊。 齊翔體育以誠信為根本,以質量服務求生存。淄博籃球塑膠場地建造
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目前較常用的塑膠運動場地成形加工方法有壓制成形、注射成形、擠壓成形、擠出成形、真空成形、吹塑成形、澆鑄成形、粉末冶金法成形、氣動與液壓成形等,現介紹幾種主要的成形加工方法。
1、模壓成形
模壓成形又稱壓制成形等,是將松散狀的固態物料放入到預熱的模具中,通過加熱和加壓方法使它們逐漸軟化熔融,然后根據模腔形狀進行流動成形,經一定時間后卸壓、啟模即得到制品(塑件)的過程。
模壓成形主要用于熱固性塑料,如酚醛、環氧、有機硅等的壓縮成形。模壓成形設備、模具和生產過程控制較為簡單,并易于生產大型制品,但生產周期長,效率低,難以成形厚壁制品及形狀復雜的制品。
2、注射成形
注射成形也稱注塑成形,是將原料先在注射機料筒內預熱至塑料的流動溫度,然后以較大壓力和較高速度將其注入到較低溫度的模具模腔內,并固化而得到各種塑件的方法,注射成形是熱塑性塑料成形的一種重要方法。該方法也可用于某些熱固性塑料。注射成形的優點是:成形周期短,能一次成形外形復雜、尺寸精確的塑件,生產效率高,易于實現自動化生產。其產品占目前塑件生產的30%左右。但注射成形的設備價格及模具制造費用較高,不適合單件及批量較小的塑件生產。 濟南籃球塑膠場地翻新
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