三防漆工藝的規范和要求：噴漆要求。1、噴漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。2、二次涂覆：為確保高防護要求產品的厚度，可等漆膜固化后進行二次涂覆（根據需求確定是否進行二次涂覆）。3、檢查修復：目測檢查涂覆后的電路板是否達到質量要求，并針對問題進行修復。如：插針及其它保護區沾三防漆，可用鑷子夾脫脂棉球或干凈棉球蘸洗板水將其擦洗干凈，擦洗時注意不可將正常漆膜洗掉。4、元器件更換：漆膜固化后，如要更換元件器，可按如下操作：1.用電鉻鐵直接焊下元件，然后用棉布蘸洗板水清潔焊盤周圍物質；2.焊接替代元器件；3.固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位，并使漆膜表干固化；三防漆本身具有優越的電氣絕緣性能。溫州改性1B73

三防漆具有優越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化等性能。使用三防漆噴涂在電路板表面，等固化后形成一層透明保護膜，可以良好的保護電路板免受環境的侵蝕，從而延長電路板的壽命，并提高使用安全性和可靠性。合理科學使用三防漆才能發揮出效果，那么使用三防漆有哪些工藝要求呢？清潔和烘板。首先要把欲涂物件表面清潔干凈，確保沒有灰塵或者其他的雜質，以便其充分發揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全打掃，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳。聚氨酯膠水廠家涂抹三防漆，提升電子產品環境適應性，延長使用壽命。

無論是有機硅三防漆、聚氨酯三防漆還是丙烯酸三防漆，室溫固化表干時間一般為10~15min，即表面形成一層保護膜，內部三防漆并未固化，所以此時電路板仍不能移動;初固時間一般為3~4h，此時電路板三防漆達到初步固化，客戶可以將電路板轉移至指定晾干區域進行完全固化；完全固化時間一般為24h，完全固化后即可投入正常使用。所謂加溫固化就是電路板噴涂三防漆后通過升高周圍環境，達到加速三防漆固化的過程，那么在加溫固化情況電子電路板三防漆大概多久干呢?一般情況加溫后，當溫度約為60~80℃時，15min便可達到完全固化，再經過15min左右冷卻至室溫便可使用。有機硅材質三防漆不滿足室溫固化條件，所用選購有機硅三防漆固化時間會比較久。

聚氨酯三防漆如何與預防對人體傷害？A.使用過程中做好三防漆的個人防護可以佩戴防毒面具、自己的工具、自己的手套等，施膠車間必須要有良好排風設施。B.在使用過程中涂覆作業應不低于16℃【相對濕度不低于75%】的條件下進行，避免空氣不對流。C.線路板作為復合材料同時會吸潮，在涂膠前如果不去潮，三防漆不能充分起防保作用，也有可能造成膠體不干等現象，PCB線路板預干、真空干燥可去除大部分濕氣。D.線路板上涂三防漆時，一般芯片、插件、連接器、軟件插座、開關、散熱器、導熱區域、插板區域等是不允許有三防漆涂覆材料時,建議使用防焊膠CS5001進行遮蓋。E.如果要讓PCB線路板能夠得到較厚涂層，較好通過涂2-3層較薄三防漆來獲得，并且必須在首先一層完全固化后才允許涂上第2-3層。F.線路板漆膜厚度取決于應用方法，稀釋劑加入量大，膠粘度低，涂膠厚度薄;溶劑加量對于整個空間揮發性更強，所以要控制溶劑用量。操作不當可能影響三防漆的防護性能。

線路板三防漆防水防潮性能如何鑒定？浸水測試。浸水測試，依據IPx7標準，將涂覆好三防漆的產品進行短時間浸水試驗，要求是測試產品底部到水面的距離至少1m，頂部至少0.15m，試驗時間為30min，試驗完后，對產品進行功能性驗證，也能鑒別出該PCB板三防漆是否具有優良的防水防潮性能。高溫高濕測試。高溫高濕測試指的是，三防漆涂覆應用于PCB板完全固化后，放進高溫中，膠體硬度變軟，分子間隙變大，在這種情況下，再使用85%以上的濕氣去侵蝕一定時間，如果在規定時間內，PCB線路板功能無異常，說明該PCB板三防漆防水防潮性相對較好。由于氣候季節的變化以及應用環境的需求，導致電子產品對PCB板三防漆防潮性能要求特別嚴格，并且從外觀及短時間應用難發現三防漆防潮性到底是什么級別。不同材質表面需選用合適的三防漆。東莞環保無味披覆膠

國產三防漆的質量怎么樣？溫州改性1B73

pcb三防漆噴涂操作要求：1、三防漆工作場所要求無塵清潔，無灰塵飛揚，一定要有良好的通風措施并禁止無關人員進入。2、操作時要佩戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學防護眼鏡等防護器具，以免傷害身體。3、工作完畢后，要及時清洗使用過的工具，并將裝有三防漆的容器封閉、蓋嚴。4、對電路板應做好防靜電措施，不可將電路板重疊放置，涂覆過程，電路板要水平放置。5、規定中的常規不可涂覆器件需進行涂覆作業的，可由研發部門指定要求或圖紙標注進行三防涂覆即可涂覆。溫州改性1B73