低壓真空滲碳不··可以有效地避免常規(guī)滲碳淬火出現(xiàn)的表面非馬氏體等組織缺陷,改善齒輪等零件表面質(zhì)量,而且與高壓氣體淬火相結(jié)合可以減少熱處理畸變,通過提高滲碳溫度可減少處理時間,從而降低能源消耗和氣體消耗。因此,低壓真空滲碳與高壓氣淬相結(jié)合是當今一種先進的滲碳淬火工藝,可以稱之為真正意義上的環(huán)保型綠色熱處理技術(shù)。低壓真空滲碳與高壓氣淬技術(shù)具有無內(nèi)氧化,表面質(zhì)量好,變形微小,工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好,熱處理零件綜合性能優(yōu)異,使用壽命長,無污染公害,節(jié)能,生產(chǎn)成本低,自動化程度高等優(yōu)點,目前已真空應(yīng)用于汽車發(fā)動機、汽車變速器等零件的熱處理,成為了替代可控氣氛滲碳的有效方法。齒輪這么重要,這個真空滲碳技術(shù)也不容小覷呢,把品質(zhì)、高效率、高穩(wěn)定性視為終目標,為工業(yè)的發(fā)展做出更部件貢獻。燃氣真空滲碳結(jié)構(gòu)和功能的要求。泰州材料真空滲碳制造商
近幾年,行業(yè)內(nèi)基本達成共識,認為真空低壓滲碳是在真空爐內(nèi)采用低于3000Pa的乙炔、丙烷等羥類氣體作為滲碳介質(zhì)進行的真空滲碳工藝,同時也提出未來真空低壓滲碳是可控氣氛滲碳的良好替代方案。真空低壓滲碳無論是在部件滲碳后的組織和性能、工藝的靈活性、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢。它不需用CO和CO2等載氣,而是通過高的碳流量實現(xiàn)高效的碳轉(zhuǎn)移,使部件表層奧氏體中碳濃度快速飽和。在真空條件下進行滲碳,可以有效避免滲層因晶間氧化而出現(xiàn)黑色組織和表面脫碳現(xiàn)象南京工件真空滲碳結(jié)構(gòu)真空滲碳價格表,歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司。
降低成本并提高生產(chǎn)率成本的降低和生產(chǎn)率的提高取決于少的氣氛消耗、短的滲碳時間、設(shè)備維護簡單方便、設(shè)備利用率高等。與可控氣氛滲碳相比,低壓真空滲碳的生產(chǎn)成本可部件幅度的降低H設(shè)備利用率部件幅度提高、如法國雷諾汽車公司以臥式的連續(xù)式低樂真空滲碳爐與推盤式可控氣氛連續(xù)爐部件,可節(jié)約生產(chǎn)成本23%,設(shè)備利用率達96%。低壓真空滲碳的氣氛非常簡單。滲碳*需丙烷擴散需氮氣,且壓力非常低.因此使用氣氛的成本降低,同樣的滲層情況下,由于低壓真空滲碳可進行高溫滲碳.所以適當提高滲碳溫度,可以縮短處理時間,尤其是對深層滲碳的情況、縮短的幅度更部件。不同材料再不同的滲碳溫度下所需的滲碳f擴散時間。再如處理液壓馬達殼體的實例,材料18NCD6,滲層1.95mm,溫度950C總時間只需11h。
由于滲碳后零件表面仍然可以保持金屬光亮的本色,消除內(nèi)氧化發(fā)生,質(zhì)量穩(wěn)定,性能更加優(yōu)越。與傳統(tǒng)滲碳部件零件的使用壽命成倍提高(目前轎車齒輪要求必須采用低壓真空滲碳技術(shù)生產(chǎn))。實際應(yīng)用表明,低壓真空滲碳技術(shù)應(yīng)用于滲層深的部件,其優(yōu)越性是非常00的,可以部件幅度降低工藝過程所用的時間(工藝溫度每提高50℃相當于減少一半的工藝時間),節(jié)能效果極為00,生產(chǎn)效率提高,且一個設(shè)備的投資可獲得更部件的經(jīng)濟效益,由于滲碳后零件表面仍然可以保持金屬光亮的本色,消除內(nèi)氧化發(fā)生,質(zhì)量穩(wěn)定,性能更加優(yōu)越。關(guān)于真空滲碳的一些基礎(chǔ)知識大全,歡迎查看。
低壓真空滲碳爐是在真空熱處理爐基礎(chǔ)上發(fā)展的爐型,與傳統(tǒng)滲碳爐部件,低壓真空滲碳爐具有操作簡單靈活,完全避免了人為的不利影響,··滲碳過程實現(xiàn)計算機··監(jiān)控的無人化作業(yè)。確保滲碳件質(zhì)量的穩(wěn)定可靠性。低壓真空滲碳爐可以采用高壓純氮氣實現(xiàn)淬火過程,無污染,零件表面保持金屬本色,可以省去后續(xù)的清洗工序,它減少了費用高的清洗及后處理操作,節(jié)約成本超過50%,低壓真空滲碳爐有立式和臥式,使用較多的為臥式爐型。根據(jù)實際技術(shù)要求,可以實現(xiàn)周期爐或連續(xù)爐兩種功能,加熱滲碳和高壓氣淬在一個室內(nèi)完成,也可以滲碳和高壓氣淬分別在兩個室內(nèi)完成。周期式的低壓真空滲碳爐,其結(jié)構(gòu)緊湊效率高,適合于一定批量多品種生產(chǎn)真空滲碳服務(wù)商有哪些?歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司。泰州工件真空滲碳品牌
真空滲碳的這些優(yōu)勢你知道嗎?泰州材料真空滲碳制造商
真空滲碳設(shè)備根據(jù)用途不同,可分為多種類別:丨根據(jù)設(shè)備配置處理室個數(shù)的要求,用戶可選擇單室、雙室、三室或多室爐丨根據(jù)滲碳部件裝載方式的不同,用戶可選擇立式或臥式爐丨根據(jù)淬火方式的不同,用戶可選擇油淬或氣淬爐丨根據(jù)處理室功能的不同,用戶可選擇脫氣室、預(yù)熱室、滲碳室、碳氮共滲室、緩冷室或淬火室丨根據(jù)生產(chǎn)量的部件小,用戶可選擇周期式真空滲碳設(shè)備,也可以選擇生產(chǎn)線式的真空滲碳設(shè)備。由此,真空低壓滲碳的諸多優(yōu)點進入人們視線,引起企業(yè)關(guān)注和研發(fā)的興趣。泰州材料真空滲碳制造商
低壓真空滲碳不··可以有效地避免常規(guī)滲碳淬火出現(xiàn)的表面非馬氏體等組織缺陷,改善齒輪等零件表面質(zhì)量,而且與高壓氣體淬火相結(jié)合可以減少熱處理畸變,通過提高滲碳溫度可減少處理時間,從而降低能源消耗和氣體消耗。因此,低壓真空滲碳與高壓氣淬相結(jié)合是當今一種先進的滲碳淬火工藝,可以稱之為真正意義上的環(huán)保型綠色熱處理技術(shù)。低壓真空滲碳與高壓氣淬技術(shù)具有無內(nèi)氧化,表面質(zhì)量好,變形微小,工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好,熱處理零件綜合性能優(yōu)異,使用壽命長,無污染公害,節(jié)能,生產(chǎn)成本低,自動化程度高等優(yōu)點,目前已真空應(yīng)用于汽車發(fā)動機、汽車變速器等零件的熱處理,成為了替代可控氣氛滲碳的有效方法。齒輪這么重要,這個真空滲碳技術(shù)...