和傳統(tǒng)氣氛滲碳方式相比,真空氣淬降低了處理成本,消除了環(huán)境污染,能獲得優(yōu)良的部件表面狀態(tài)和滲碳層均勻性,真空氣淬還具有淬火變形小、滲碳效率高和避免晶界氧化的優(yōu)點。真空氣淬爐具有真空淬火爐所有設(shè)備優(yōu)點,在工藝方面既可以真空氣淬+淬火,還能夠進行工模具淬火、退火、固溶,以及某些零件的釬焊處理,基于一臺設(shè)備即實現(xiàn)了熱處理工藝的多樣化生產(chǎn)。同時真空氣淬爐在還可以實現(xiàn)高合金鋼和不銹鋼滲碳,提高勞動條件和部件品質(zhì)等方面也具有無可比擬的優(yōu)勢真空氣淬的特點,歡迎了解。鎮(zhèn)江材料真空氣淬品牌
常用的滲碳氣體包括丙烷、甲烷、乙炔、天然氣等,為防止過程中產(chǎn)生炭黑,要求氣體純度部件于96%,并可適當(dāng)充入氮氣進行稀釋擴散。滲碳氣體的流量以能使?fàn)t內(nèi)壓力增加133.33Pa/s為宜,目前國內(nèi)外真空氣淬熱處理中主要采用的滲碳介質(zhì)為C3H8(丙烷)和C2H2(乙炔)。真空氣淬的溫度一般介于920~1080℃之間,具體的選擇根據(jù)需處理的零件的類別、形狀特點以及滲碳層深度來確定。真空低壓滲碳無論是在部件滲碳后的組織和性能、工藝的靈活性、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢,它不需用CO和CO2等載氣,而是通過高的碳流量實現(xiàn)高效的碳轉(zhuǎn)移,使部件表層奧氏體中碳濃度快速飽和,有效地克服了普通氣體滲碳的缺點。鎮(zhèn)江材料真空氣淬品牌燃油真空氣淬的工作原理介紹。
近幾年,行業(yè)內(nèi)基本達成共識,認為真空低壓滲碳是在真空爐內(nèi)采用低于3000Pa的乙炔、丙烷等羥類氣體作為滲碳介質(zhì)進行的真空氣淬工藝,同時也提出未來真空低壓滲碳是可控氣氛滲碳的良好替代方案。真空低壓滲碳無論是在部件滲碳后的組織和性能、工藝的靈活性、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢。它不需用CO和CO2等載氣,而是通過高的碳流量實現(xiàn)高效的碳轉(zhuǎn)移,使部件表層奧氏體中碳濃度快速飽和。在真空條件下進行滲碳,可以有效避免滲層因晶間氧化而出現(xiàn)黑色組織和表面脫碳現(xiàn)象
20世紀70、80年代,日本和歐洲公司相繼發(fā)明了以丙烷為滲碳介質(zhì)的真空氣淬技術(shù)。20世紀90年代中期,Ipsen公司開發(fā)出用乙炔進行低壓滲碳的工藝,乙炔低壓滲碳解決了困擾真空氣淬真空應(yīng)用多年的炭黑問題,使低壓滲碳技術(shù)發(fā)生了變化。國內(nèi)自20世紀90年代以來,由于真空低壓滲碳技術(shù)一系列的優(yōu)點,真空氣淬在航空航天、汽車行業(yè)、船舶、兵器、電子、模具等行業(yè)的應(yīng)用越來越普遍。尤其是汽車零部件制造領(lǐng)域,將會有越來越多的用戶選擇真空氣淬多用爐,真空氣淬技術(shù)在國內(nèi)汽車工業(yè)領(lǐng)域會迅速發(fā)展。真空氣淬公司可以安排合適的貨物包裝,選擇貨物的運輸路線。
低壓真空氣淬不··可以有效地避免常規(guī)滲碳淬火出現(xiàn)的表面非馬氏體等組織缺陷,改善齒輪等零件表面質(zhì)量,而且與高壓氣體淬火相結(jié)合可以減少熱處理畸變,通過提高滲碳溫度可減少處理時間,從而降低能源消耗和氣體消耗。因此,低壓真空氣淬與高壓氣淬相結(jié)合是當(dāng)今一種先進的滲碳淬火工藝,可以稱之為真正意義上的環(huán)保型綠色熱處理技術(shù)。低壓真空氣淬與高壓氣淬技術(shù)具有無內(nèi)氧化,表面質(zhì)量好,變形微小,工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好,熱處理零件綜合性能優(yōu)異,使用壽命長,無污染公害,節(jié)能,生產(chǎn)成本低,自動化程度高等優(yōu)點,目前已真空應(yīng)用于汽車發(fā)動機、汽車變速器等零件的熱處理,成為了替代可控氣氛滲碳的有效方法。齒輪這么重要,這個真空氣淬技術(shù)也不容小覷呢,把品質(zhì)、高效率、高穩(wěn)定性視為終目標,為工業(yè)的發(fā)展做出更部件貢獻。真空氣淬用途,歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司。揚州真空氣淬爐顏色不好涮鍋
真空氣淬價格怎么樣,歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司。鎮(zhèn)江材料真空氣淬品牌
真空氣淬關(guān)鍵是如何針對部件的表面積引入適當(dāng)?shù)臐B碳氣體。假如滲碳氣體量低于需求的量,則爐內(nèi)氣氛失去均勻性,會產(chǎn)生部件的局部滲碳不均勻等問題,相反,如果滲碳氣體過多,會產(chǎn)生不利于滲碳的碳黑(煤煙子),導(dǎo)致排氣系統(tǒng)堵塞,工藝性能惡化。因此,部件的滲碳氣體量的設(shè)定是至關(guān)重要的(通常的方法是部件加熱到規(guī)定的溫度,均熱后,將滲碳氣體直接導(dǎo)入爐內(nèi)滲碳,然后,停止供氣作擴散處理,將高的碳密度調(diào)整為恰當(dāng)?shù)奶假|(zhì)量密度,要合理設(shè)定滲碳時間及擴散時間)。鎮(zhèn)江材料真空氣淬品牌
近幾年,行業(yè)內(nèi)基本達成共識,認為真空低壓滲碳是在真空爐內(nèi)采用低于3000Pa的乙炔、丙烷等羥類氣體作為滲碳介質(zhì)進行的真空氣淬工藝,同時也提出未來真空低壓滲碳是可控氣氛滲碳的良好替代方案。真空低壓滲碳無論是在部件滲碳后的組織和性能、工藝的靈活性、生產(chǎn)成本和環(huán)境保護等方面都有著無法比擬的優(yōu)勢。它不需用CO和CO2等載氣,而是通過高的碳流量實現(xiàn)高效的碳轉(zhuǎn)移,使部件表層奧氏體中碳濃度快速飽和。在真空條件下進行滲碳,可以有效避免滲層因晶間氧化而出現(xiàn)黑色組織和表面脫碳現(xiàn)象常見的真空氣淬專線,歡迎咨詢東宇東庵(無錫)科技有限公司。南京真空氣淬速度低壓真空氣淬工藝技術(shù)可采用更高的工藝溫度,各工藝參數(shù)控制依靠計...