數(shù)控臥式鏜床維護(hù)保養(yǎng)需要注意什么呢,帶大家來(lái)了解一下:1.工作人員需要了解數(shù)控臥式鏜床的性能和構(gòu)造、傳動(dòng)裝置,禁止超性能用。2.作業(yè)前仔細(xì)檢查設(shè)備主軸軸承箱、變速器是不是一切正常,有無(wú)異音,各滑軌面有沒有受損的以及潤(rùn)滑油狀況是不是良好,調(diào)速控制是不是靈敏安全。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行及接地系統(tǒng)是不是正確良好。3.依照潤(rùn)滑圖表要求加油,加油后將油池油口蓋好,保證鏜桿和尾架軸承的完全潤(rùn)滑。檢驗(yàn)油位表,剩余油是不是符合要求,油道是不是通暢。4.定時(shí)清理油氈、油線及油過(guò)濾器(筒)保證油箱、油池干凈,油品良好。5.開始工作前要慢速空轉(zhuǎn)五分鐘,確保各組件運(yùn)行一切正常后,再開始工作。6.時(shí)常保證鏜桿干凈良好,安裝拆卸刀具要用要求的斜鐵及銅錘,鏜桿內(nèi)安裝的斜鐵不超過(guò)鏜桿表層1-3mm。7.安裝拆卸工件時(shí),需要按照工件的外形和凈重選擇安全吊具和方式,輕起輕放,避免砸爛和刮傷機(jī)床。8.固定工件時(shí),螺栓卡緊力應(yīng)適量,不可再加套筒固定。9.主軸軸承上升下降時(shí),操作臺(tái)轉(zhuǎn)回時(shí),先要把夾緊機(jī)構(gòu)放開,上升下降和轉(zhuǎn)回結(jié)束后,立刻夾緊,禁止在夾緊情況下上升下降和轉(zhuǎn)回。10.禁止將操作臺(tái),下滑鞍,上滑板,主軸軸承箱,鏜桿的機(jī)動(dòng)搖桿放到機(jī)動(dòng)部位上牽動(dòng)迅速。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國(guó)內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備,用戶的信賴之選。歡迎新老客戶來(lái)電!蕪湖恒升坐標(biāo)鏜床維修
該設(shè)備設(shè)計(jì)用于固定工件的鉆孔系統(tǒng),加工方法是工具的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給。因此,使用非旋轉(zhuǎn)供油器。工作原理是供油器安裝在引導(dǎo)中心框架上,引導(dǎo)中心框架是用于在內(nèi)部排屑期間輸送壓力切削液的圓柱形部件。前端的導(dǎo)套可以根據(jù)鉆頭的直徑進(jìn)行更換,后端的鉆桿支撐套可以根據(jù)鉆桿的直徑進(jìn)行更換。鉆孔時(shí),手輪將伸縮軸即心軸旋轉(zhuǎn)到工件表面,前密封圈壓在工件表面上,從而密封供油器伸縮軸的端部到工件的端面。切削液通過(guò)伸縮軸進(jìn)入膨脹管,通過(guò)鉆頭體和導(dǎo)套形成的環(huán)形間隙進(jìn)入切削區(qū),冷卻并潤(rùn)滑鉆頭。后密封環(huán)布置成防止切削液從鉆桿的外部露出。當(dāng)鉆頭進(jìn)入工件時(shí),它由導(dǎo)向套筒引導(dǎo)以穩(wěn)定鉆孔。導(dǎo)套磨損時(shí),需要及時(shí)更換。蕪湖恒升普通數(shù)顯鏜床維修誠(chéng)信鑄就品牌,服務(wù)編制未來(lái),我們真誠(chéng)對(duì)待每一位客戶!上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
一般來(lái)說(shuō),如果想要提高數(shù)控龍門銑鏜床的使用壽命和無(wú)故障應(yīng)用的工作時(shí)間的話,就需要預(yù)防其產(chǎn)生各類故障,從而延長(zhǎng)其內(nèi)部含有的元器件的使用壽命和各類零件的磨損周期。所以在應(yīng)用的時(shí)候,建議將它放在一類溫度恒定的條件之下,同時(shí)要遠(yuǎn)離一些在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生較大振動(dòng)的設(shè)備,比如說(shuō)沖床或者是存在電磁干擾的機(jī)械等等。在操作過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)遵循廠家給予的說(shuō)明書,除此之外還要進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù),同時(shí)在出現(xiàn)故障的時(shí)候要記得詳細(xì)的記錄以及保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等等。數(shù)控龍門銑鏜床是不可以長(zhǎng)期封存的,因?yàn)殚L(zhǎng)期不應(yīng)用的話,就會(huì)導(dǎo)致其內(nèi)部的儲(chǔ)存系統(tǒng)發(fā)生故障,甚至?xí)沟脭?shù)據(jù)發(fā)生丟失。為了防止灰塵進(jìn)入到機(jī)床里面,操作人員需要經(jīng)常去清潔周圍的環(huán)境,因?yàn)榻饘俜勰┖涂諝庵衅〉幕覊m都會(huì)導(dǎo)致其內(nèi)部含有的元器件之間的電阻下降,從而損壞元器件,操作人員往往需要應(yīng)用手動(dòng)的方式往機(jī)床的刀庫(kù)上裝刀,并且要保證裝到位,同時(shí)還要檢查以上的鎖緊是否可靠,不能夠把超長(zhǎng)或者是超重的刀具裝入到數(shù)控龍門銑鏜床的刀庫(kù)中,這是為了防止刀具跟工件或者是夾具之間發(fā)生碰撞。
對(duì)于深孔鉆鏜床來(lái)說(shuō),其設(shè)備的工具箱應(yīng)分類和布置,安放整齊、牢靠、宣放位置要便于操作,并保持清潔,并且工具與刀具等應(yīng)分開放置,以避免刀具刃口互碰,避免造成刀具的損壞。在操作深孔鉆鏜床時(shí),應(yīng)該要保持工作環(huán)境的清潔,沒有油垢,使用的深孔鉆鏜床踏板應(yīng)高低合適、牢固、清潔,待深孔鉆鏜床加工的工件和已加上的上件應(yīng)分開放,并排放整齊,使之便于取放和質(zhì)量檢查。所有的工具、量具、夾具以及工件等,在工作時(shí)盡量放在或集中在操作者附近,它們應(yīng)有固定的位置,哪兒拿的用后應(yīng)放回原位。由于深孔鉆鏜床加工的工作狀態(tài)是屬于封閉或半封閉的狀態(tài)下,所以是不能直接觀察到刀具的切削情況,所以說(shuō)目前只能憑經(jīng)驗(yàn),通過(guò)聽聲音、看切削、觀察深孔鉆鏜床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動(dòng)等外觀現(xiàn)象來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常。對(duì)于一些切屑是不容易排出的,由于孔深,切屑經(jīng)過(guò)的路線長(zhǎng),容易發(fā)生堵塞,造成鉆頭崩刀。因此切屑的長(zhǎng)短和形狀要加以控制,并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國(guó)內(nèi)外名優(yōu)設(shè)備,用戶的信賴之選!
深孔鉆鏜床:本身剛性強(qiáng),精度保持好,主軸轉(zhuǎn)速范圍廣,進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置,儀表顯示、安全可靠。可選擇下列幾種工作形式:1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),適用于鉆孔和小直徑鏜孔;2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運(yùn)動(dòng),適用于鏜大直徑孔和套料加工;3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng),可適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供設(shè)備銷售,技術(shù)服務(wù),維修和用戶指導(dǎo)。有需要可以聯(lián)系我司哦!昆明機(jī)床廠落地銑鏜床平旋盤
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1、操作鏜床時(shí)要遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。3、檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。4、嚴(yán)禁超性能使用鏜床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。5、裝卸較重的工件時(shí),必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。6、主軸轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。7、更換刀具時(shí),必須先停機(jī),經(jīng)確認(rèn)后才能更換,更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。8、禁止***設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。9、對(duì)新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,模擬運(yùn)行程序是否正確,未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作,以防止鏜床發(fā)生故障。10、使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí),應(yīng)先把鏜桿退回至零位,然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式,若U軸要移動(dòng),則須確保U軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開。11、在工作中需要旋工作臺(tái)(B軸)時(shí),應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件,也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。12、機(jī)床運(yùn)行時(shí),禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍。蕪湖恒升坐標(biāo)鏜床維修