蝶閥主要由閥體、蝶板、閥桿、密封裝置和驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。閥體：是蝶閥的外殼，通常采用鑄造或鍛造工藝制成，用于連接管道并提供流體通道。蝶板：是蝶閥的關(guān)鍵部件，通常為圓形或橢圓形，安裝在閥體內(nèi)，通過閥桿與驅(qū)動(dòng)裝置相連，可繞軸旋轉(zhuǎn)以控制閥門的開度。閥桿：用于連接蝶板和驅(qū)動(dòng)裝置，傳遞扭矩，使蝶板能夠在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。密封裝置：用于保證蝶閥在關(guān)閉狀態(tài)下的密封性，防止流體泄漏。常見的密封形式有軟密封和硬密封兩種。軟密封通常采用橡膠、塑料等彈性材料，具有良好的密封性和較低的摩擦阻力，但耐溫、耐壓性能相對較低；硬密封則采用金屬或陶瓷等材料，具有較高的耐溫、耐壓性能，但密封性相對較差。驅(qū)動(dòng)裝置：用于驅(qū)動(dòng)蝶板旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。常見的驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等。手動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式適用于小口徑閥門或不頻繁操作的場合；電動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式具有操作方便、控制精度高的特點(diǎn)，適用于自動(dòng)化程度較高的系統(tǒng)；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式具有響應(yīng)速度快、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)，常用于易燃、易爆等危險(xiǎn)場所；液動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式則適用于大口徑、高壓力的閥門。蝶閥閥板（蝶板）：中心啟閉部件，圓形或流線型，材質(zhì)需根據(jù)介質(zhì)特性選擇（如不銹鋼、橡膠包覆、襯氟等）。陜西三偏心蝶閥
選擇蝶閥密封面材質(zhì)時(shí)，需要綜合考慮介質(zhì)特性、工作溫度、壓力以及磨損情況等工況條件。磨損情況有顆粒雜質(zhì)的介質(zhì)：如果介質(zhì)中含有顆粒雜質(zhì)，容易對密封面造成磨損，此時(shí)應(yīng)選擇耐磨性好的材質(zhì)。如增強(qiáng)聚四氟乙烯（RPTFE）、尼龍（PA）等塑料材質(zhì)，以及硬質(zhì)合金、陶瓷等材質(zhì)，它們具有較高的硬度和耐磨性，能夠抵抗顆粒的沖刷。無顆粒雜質(zhì)的介質(zhì)：對于無顆粒雜質(zhì)的介質(zhì)，磨損問題相對不突出，可更多地考慮其他工況條件來選擇材質(zhì)。但即使在這種情況下，長期使用也可能因介質(zhì)的流動(dòng)等因素產(chǎn)生一定的磨損，所以仍需選擇具有一定耐磨性的材質(zhì)，以保證閥門的使用壽命。安徽中線蝶閥蝶閥閥板繞閥體內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度一般為 0°~90°，通過改變閥板與流體的夾角實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能。
蝶閥的應(yīng)用場景。水處理行業(yè)：自來水廠、污水處理廠，用于截?cái)嗷蛘{(diào)節(jié)水流量，軟密封蝶閥耐腐蝕且密封性好。暖通空調(diào)：空調(diào)系統(tǒng)的冷凍水、冷卻水管道，控制流量和溫度，手動(dòng)或電動(dòng)蝶閥為主。化工 / 石油：腐蝕性介質(zhì)（如酸、堿）、油品輸送，采用襯氟或不銹鋼硬密封蝶閥。電力行業(yè)：電廠循環(huán)水、蒸汽管道，三偏心硬密封蝶閥耐高溫高壓，適合快速啟閉（如緊急切斷）。冶金行業(yè)：高爐煤氣、熱風(fēng)管道，使用金屬硬密封蝶閥，抗粉塵和高溫。
蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可以分為中心密封蝶閥：閥板中心與閥桿中心重合，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，但密封性能一般，適用于低壓、非腐蝕性介質(zhì)。單偏心蝶閥：閥板中心偏離閥桿中心，開啟時(shí)閥板先脫離密封圈，減少磨損，密封性能優(yōu)于中心密封。雙偏心蝶閥：閥板中心和閥桿中心、密封圈中心均有偏心，進(jìn)一步改善密封和耐磨性能，適用于中高壓場景。三偏心蝶閥：在雙偏心基礎(chǔ)上，密封圈呈錐形，閥板關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生楔緊力，實(shí)現(xiàn)金屬硬密封，耐高溫、高壓，適用于苛刻工況（如高溫蒸汽、燃?xì)猓：附邮降y：安裝和維修相對困難，常用于管道系統(tǒng)，如石油化工裝置中的工藝管道。
蝶閥的介質(zhì)特性。介質(zhì)類型：明確介質(zhì)是液體、氣體還是蒸汽等。不同介質(zhì)對閥門的材質(zhì)和密封性能有不同要求，例如，腐蝕性介質(zhì)需要選擇耐腐蝕的材質(zhì)，如不銹鋼、襯氟等；對于含有顆粒的介質(zhì)，應(yīng)考慮閥門的耐磨性，可選擇硬密封蝶閥或在密封面堆焊耐磨材料。介質(zhì)溫度：介質(zhì)溫度決定了閥門材質(zhì)的選擇和密封材料的適用性。高溫介質(zhì)可能需要采用耐高溫的金屬材料和特殊的密封結(jié)構(gòu)，以防止閥門變形和密封失效；低溫介質(zhì)則要考慮材料的低溫韌性，避免發(fā)生脆裂。介質(zhì)壓力：根據(jù)管道系統(tǒng)的工作壓力來選擇合適壓力等級的蝶閥。蝶閥的額定壓力應(yīng)大于或等于管道的最大工作壓力，以確保閥門在運(yùn)行過程中的安全性和密封性。蝶閥是通過旋轉(zhuǎn)閥板（蝶板）來控制流體通斷或流量的閥門。陜西三偏心蝶閥
金屬密封蝶閥：密封副采用金屬材料，如不銹鋼、合金鋼等，具有耐高溫、耐高壓、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。陜西三偏心蝶閥
蝶閥按結(jié)構(gòu)形式分類中心對稱蝶閥：蝶板繞固定軸旋轉(zhuǎn)，且軸位于蝶板中心，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，適用于一般流體介質(zhì)的截?cái)嗷蚬?jié)流控制，如普通的水、空氣等介質(zhì)的管道系統(tǒng)。單偏心蝶閥：蝶板旋轉(zhuǎn)軸偏離蝶板中心，同時(shí)與閥體中心線有一定偏心距。這種設(shè)計(jì)可使蝶板在開啟時(shí)更快地脫離閥座，減少磨損，適用于一些對密封性能要求較高，且介質(zhì)具有一定腐蝕性或含有顆粒雜質(zhì)的場合，如化工原料輸送管道。雙偏心蝶閥：在單偏心的基礎(chǔ)上，蝶板的旋轉(zhuǎn)軸與閥體通道中心線之間的偏心距進(jìn)一步增大，并且蝶板密封面采用特殊的幾何形狀設(shè)計(jì)。雙偏心蝶閥具有更好的密封性能和更小的操作扭矩，廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、冶金等行業(yè)的高溫、高壓管道系統(tǒng)。三偏心蝶閥：除了具有雙偏心蝶閥的特點(diǎn)外，還在蝶板的結(jié)構(gòu)和密封面的設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化，使蝶閥在關(guān)閉時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)無摩擦密封，更大提高了密封性能和使用壽命，常用于對密封要求極高的場合，如食品飲料、制藥等行業(yè)的潔凈管道系統(tǒng)。陜西三偏心蝶閥
