溶劑稀釋型防銹油它比較軟,能擦,抹掉。這類油品可用作長(zhǎng)期封存用油,要求有一定的厚度,防銹性能好,但解封比較困難。目前國(guó)內(nèi)封存用的置換型防銹油,如204-1、664、901等牌號(hào),使用時(shí)大都用石油溶劑稀釋,在金屬表面上大都形成軟膜,因而實(shí)際上也可以把它看成是溶劑稀釋型軟膜油。為了克服軟膜油的油膜附著力較牢、啟封較難的缺點(diǎn),目前在朝薄層油的方向發(fā)展,即以適當(dāng)?shù)臉?shù)脂為成膜劑,使之成為薄層、透明、高效的軟膜防銹油。溶劑稀釋型防銹油石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為SH0366-92,國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為GB4879-85B2,分為1號(hào)-硬膜,適于室內(nèi)和室外長(zhǎng)期封存;2號(hào)-軟膜,適于室內(nèi)長(zhǎng)期封存;3號(hào)-水置換型軟膜,可置換水,適于室內(nèi)金屬制品的防銹;4號(hào)-為透明不粘性膜。上海巨石化工有限公司為您提供高效切削液 ,期待您的光臨!吉林設(shè)備高效切削液
這類防銹油含有揮發(fā)性石油溶劑,或在常溫使用時(shí)以溶劑稀釋。它包括溶劑稀釋型硬膜防銹油、溶劑稀釋型軟膜防銹油、溶劑稀釋型置換性防銹油等。這類防銹油涂布于金屬表面后,溶劑便自然揮發(fā)掉,形成一層均勻的保護(hù)膜。若成膜材料為瀝青、樹(shù)脂(如烷基酚氨基樹(shù)脂、叔丁基酚甲醋樹(shù)脂、石油樹(shù)脂等),則溶劑揮發(fā)后形成的膜為硬膜,一般不粘手,不粘塵埃雜質(zhì),是抹、擦不掉的透明或不透明的薄膜,在石油溶劑如汽油中很易清洗掉。一般用在大型機(jī)械設(shè)備表面的防銹,有的甚至可用于露天條件下存放的原材料、設(shè)備的封存。但它的缺點(diǎn)是必須待溶劑揮發(fā)后,才允許相互接觸和包裝,不然會(huì)粘在一起。故只適用于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的工件。對(duì)于大批量生產(chǎn)的中、小件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜帶有小孔的工件則不適用,也不宜用作內(nèi)部封存。若成膜材料為油脂,如一般的羊毛脂及其衍生物、蠟、凡士林、氧化石油脂及其鋇皂,則溶劑揮發(fā)后形成的膜為軟膜,即油膜。它比較軟,能擦,抹掉。這類油品可用作長(zhǎng)期封存用油,要求有一定的厚度,防銹性能好,但解封比較困難。目前國(guó)內(nèi)封存用的置換型防銹油,如204-1、664、901等牌號(hào),使用時(shí)大都用石油溶劑稀釋,在金屬表面上大都形成軟膜。吉林設(shè)備高效切削液上海巨石化工有限公司力于提供高效切削液 ,期待您的光臨!
一、水性防銹劑1、水性環(huán)保防銹劑適用場(chǎng)合:要求水性防銹,不含亞硝酸鈉等性物質(zhì)的場(chǎng)合鋼鐵黑色金屬、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹、短期防銹及密封封存防銹使用防銹油太油膩,不易除油,或要求免于除油的場(chǎng)合,可用本品取代要求防銹后,表面清凈、不掛灰,且后工序要求不經(jīng)清洗就進(jìn)行表調(diào)、磷化、發(fā)黑、電鍍、化學(xué)鍍、噴漆的場(chǎng)合使用方法:兌水使用:兌水倍率工序間防銹:10~20倍短期防銹:5~10倍長(zhǎng)期密封封存防銹:1~5倍施工方式:浸泡、噴淋均可友情提示:涂液后晾干、風(fēng)干或低溫烘干后,干燥條件下存放2、鑄鐵水性環(huán)保防銹劑適用場(chǎng)合:鑄鐵的水性防銹劑,工序間防銹、短期防銹及密封封存防銹的專業(yè)水性防銹產(chǎn)品要求不含亞硝酸鈉等性物質(zhì)的場(chǎng)合鑄鐵磨削過(guò)程中,以水作為冷卻液,磨削后極易生銹的場(chǎng)合,加入少量本品,就可有效防銹要求防銹后,不掛灰、不殘留或低殘留、不油膩、不影響金屬本色的場(chǎng)合使用方法:兌水使用:兌水倍率工序間防銹:10~20倍短期防銹:5~10倍長(zhǎng)期密封封存防銹:1~5倍磨削水劑中添加量3%~6%施工方式:浸泡、噴淋均可提示:涂液后晾干、風(fēng)干或低溫烘干后。
選擇合適的金屬加工液能夠:能降低切削溫度60~150℃降低表面粗糙度1~2級(jí)減少切削阻力15%~30%成倍提高刀具和砂輪的使用壽命把鐵屑和灰末從切削區(qū)沖走01切削液作用切削液進(jìn)入切削區(qū),可以改善切削條件,提高工件加工質(zhì)量和切削效率。切削液主要有冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹等作用。潤(rùn)滑金屬切削加工液(簡(jiǎn)稱切削液)在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用,可以減小前刀面與切屑,后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤(rùn)滑膜,從而減小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加工性能。在磨削過(guò)程中,加入磨削液后,磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤(rùn)滑膜,使界面間的摩擦減小,防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑,從而減小磨削力和摩擦熱,提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。冷卻切削液的冷卻作用是通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具(或砂輪)、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度(或流動(dòng)性)有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油,因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。高效切削液 ,就選上海巨石化工有限公司,歡迎客戶來(lái)電!
干燥條件下存放6、鋼鐵防銹粉適用場(chǎng)合:同劑、油鋼鐵酸洗;水洗后的鈍化,有效酸洗后鋼鐵的迅速返銹現(xiàn)象,兼具較長(zhǎng)期限的防銹效果低成本、高兌水倍率、經(jīng)濟(jì)型的固體防銹產(chǎn)品,易于運(yùn)輸使用方法:兌水使用:兌水倍率工序間防銹:40~60倍短期防銹:10~30倍長(zhǎng)期密封封存防銹:5~10倍施工方式:浸泡、噴淋均可友情提示:涂液后晾干、風(fēng)干或低溫烘干后,干燥條件下存放7、高效乳化防銹油適用場(chǎng)合:鑄鐵、鋼鐵黑色金屬、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹、中長(zhǎng)期防銹及封存防銹易清洗型防銹油,原液使用就可達(dá)到防銹油的防銹效果,適用于要求長(zhǎng)期防銹后,極易清洗或水洗即凈的場(chǎng)合適用于帶水防銹,且要求防銹期長(zhǎng)達(dá)數(shù)月的效果水溶性防銹油,且要求極薄的防銹油膜的場(chǎng)合使用方法:兌水使用:兌水倍率工序間防銹:10~20倍短期防銹:5~10倍長(zhǎng)期封存防銹:原液使用施工方式:浸泡、噴淋均可友情提示:涂液后晾干、風(fēng)干或低溫烘干后。上海巨石化工有限公司是一家專業(yè)提供高效切削液 的公司,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!吉林設(shè)備高效切削液
上海巨石化工有限公司力于提供高效切削液 ,歡迎您的來(lái)電!吉林設(shè)備高效切削液
哪里有賣微乳化切削液油基切削液與水基切削液之間的差別是的??梢哉J(rèn)為:總體說(shuō)來(lái),油基切削液在加工質(zhì)量方面較好,而在加工效率方面較差。沒(méi)有特定的加工環(huán)境,就失去了可比性。這樣,切削液對(duì)加工環(huán)境的適應(yīng)性自然就顯現(xiàn)出來(lái)了。作為切削液的生產(chǎn)商和經(jīng)銷商,必須知道自己的切削液產(chǎn)品適合哪個(gè)加工環(huán)境,才能向用戶推薦;作為切削液用戶,需要根據(jù)自己的加工環(huán)境選擇適合的切削液,從而獲得更好的加工效果或更低的加工成本。兩者都需要了解切削液和加工環(huán)境的適應(yīng)性。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中,用戶就是上帝。本章站在“上帝”的立場(chǎng),講述如何根據(jù)加工環(huán)境選擇切削液。哪里有賣微乳化切削液但水基切削液都有一定程度的皮膚刺激性,堿性越大、表面活性劑含量越多,其刺激性越強(qiáng)。比較而言,乳化切削液稍好一些。為了正確選擇切削液,必須了解各種切削液的性能特點(diǎn)、各種材料的加工性能及其對(duì)切削液的適應(yīng)性。然后根據(jù)不同的加工方法、加工性能、工件材料和刀具類型,闡述了選擇切削液的基本原則。在此之前,有必要比較各種切削液的性能特點(diǎn)。切削液的性能取決于其成分。然而,切削液種類繁多,成分繁多。為了比較它們的性能,首先要進(jìn)行分類總結(jié),提取出每種切削液性能的共同特征。吉林設(shè)備高效切削液