提高切削效率、降低成本是金屬切削技術長期追求的目標。通常,提高切削效率、降低成本的主要途徑有以下幾個方面:提高切削速度、提高進給速度和提高切削深度。近年來,在數控技術和刀具技術的共同推動下,切削加工進入了高效切削的時代。例如,刀具材料和涂層技術有了很大的發展,PCD、CBN超硬刀具和陶瓷刀具的使用范圍不斷擴大,作為當前高效切削主力軍的涂層硬質合金刀具的切削性能,也有了大幅提高。研究認為,生產率提高20%,制造成本能夠降低15%,加大刀具投入用于高效切削并提高先進刀具有四大技術基礎:材料、涂層、結構創新和特殊工藝配方的切削液上海巨石化工有限公司是一家專業提供高效切削液的公司,有想法的不要錯過哦!遼寧高效切削液包括哪些
不銹鋼切削液北京生產工藝一般來說,油基切削液在加工質量和刀具壽命方面優于水基切削液,但由于材料、加工方法和加工條件的不同,油基切削液的優缺點也會有所不同。因此,水基切削液應用于比加工質量和刀具壽命更重要的場合。關于油基切削液和水基切削液的選擇,大致可以總結如下幾點。切削液的性能取決于它的組成成分。但切削液的種類繁多,其組成成分五花八門。要比較它們的性能,首先必須分類歸納,提煉出每一類切削液性能的共性特點,然后在各類別之間進行橫向比較。在追求加工質量和刀具壽命的前提下,選擇油基切削液。如拉削、齒輪加工(滾齒、插齒、刨齒、剃齒、珩磨、磨齒等)、螺紋加工(攻絲、套絲、車螺紋、磨螺紋)、精密孔加工(精密鉆削、鉸孔)等,大多是中、低切削速度的精密成形工藝,而且一般對表面質量和刀具壽命有較高的要求。油基切削液具有良好的潤滑性,具有的阻垢和阻垢作用,具有較強的防止刀具粘附和磨損的能力。很容易獲得更好的加工表面質量和更長的刀具壽命。北京不銹鋼切削液生產工藝用于研磨、珩磨等要求清洗性能好的場合;粘度較大的礦物油主要作潤滑油劑使用,不但其清洗性能較差,還容易形成油垢,成為被清洗的對象。為了追求加工效率。江蘇高效切削液上海巨石化工有限公司是一家專業提供高效切削液的公司。
運用先進刀具提高切削效率后又常常凸顯出兩類新問題:一是切削效率提高的效果被大量的非切削時間所減少,二是在加工設備不太先進的情況下,先進刀具的使用費用不堪重負。所以,隨著切削技術在不斷發展,人們的認識在不斷深化。在提高加工效率的努力中只靠高性能的刀具是遠遠不夠的,通過應用新工藝、新材料的切削液所體現出來的強大的潤滑能力和溫冷卻性能,同樣會為高效切削帶來巨大的效能。泰倫特的解決方案是采用比礦物油基礎油具有更好的耐熱性能和耐氧化性能的合成基礎油,做為泰倫特新一物穩定型切削液的基礎油。該系列產品所體現的優異的摩擦學質量(低摩擦系數和優良的防磨損性能),兼具良好的耐水解性和可生物降解性,了金屬加工液行業的主流方向。
產品特性編輯(1)具有的潤滑、防銹、清洗性能。能有效保護刀具和保證工件加工效果。(2)含有高效殺菌劑,提供使用壽命和防腐性能。使用壽命是乳化液的3-5倍。(3)對鋁、銅等有色金屬加工具有很好的效果。(4)低氣味,不刺激皮膚,消泡性能好,為操作者提供良好的工作環境。使用方法編輯采用自來水配制,根據不同的加工要求,將切削液配制成4-8%水溶液,在以后的加工過程中,根據消耗應定期定量添加本品和水。4.注意事項編輯本產品不應與其他公司的金屬加工液或金屬加工液添加劑混合使用,否則會影響使用效果、有害于健康,并損害刀具和機器部件;不可誤飲。5.包裝儲存編輯塑料桶包裝,25KG或按客戶要求;陰涼、干燥、室內密封儲存。上海巨石化工有限公司是一家專業提供高效切削液的公司,歡迎您的來電哦!
高效潤滑半合成切削液是一款高質量半合成金屬加工液。采用極壓添加劑和防銹添加劑,大幅提高潤滑性能和防銹性能,兼有較好的清洗性能和冷卻性能,可滿足高速切削及要求嚴苛的金屬加工。適用于精加工和超精加工等要求較高的工序,能廣泛應用于各種有色金屬、黑色金屬、較難加工的合金鋼、銅合金、鋁合金等。高效潤滑半合成切削液是一款高質量半合成金屬加工液。采用極壓添加劑和防銹添加劑,大幅提高潤滑性能和防銹性能,兼有較好的清洗性能和冷卻性能,可滿足高速切削及要求嚴苛的金屬加工。適用于精加工和超精加工等要求較高的工序,能廣泛應用于各種有色金屬、黑色金屬、較難加工的合金鋼、銅合金、鋁合金等。上海巨石化工有限公司是一家專業提供高效切削液的公司,有想法可以來我司咨詢!江蘇高效高效切削液
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切削液選擇的依據圖1列出了選擇切削液的依據。圖中,在根據加工方法、要求精度來選擇切削液之前,設置了安全性、廢液處理等限制項目,通過這些項目可確定是選用油基切削液還是水基切削液這兩大類別,如強調防火的安全性,就應考慮選用水基切削液。當選用水基切削液時,就應考慮廢液的排放問題,企業應具備廢液處理的設施。有些工序,如磨削加工,一般只能選用水基切削液;對于使用硬質合金刀具的切削加工,一般考慮選用油基切削液。一些機床在設計時規定使用油基切削液,就不要輕易改用水基切削液,以免影響機床的使用性能。權衡這幾方面的條件后,便可確定選用油基切削液還是水基切削液。在確定切削液的劑型后,可根據加工方法、要求加工的精度、表面粗糙度等項目和切削液的特征來進行第二步選擇,然后對選定的切削液能否達到預期的要求進行鑒定。鑒定如果有問題,再反饋回來,查明出現問題的原因,并加以改善,做出明確的選擇結論。2、油基切削液和水基切削液的區別油基切削液的潤滑性能較好,冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比,潤滑性能相對較差,冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強。遼寧高效切削液包括哪些
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