VHP（汽化過氧化氫）滅菌傳遞窗，作為滅菌技術的一項革新設計，巧妙地利用了過氧化氫氣體在常溫下的飛躍殺孢子能力，這一能力相較于其液態形式明顯增強。該技術的重點在于產生游離的氫氧自由基，這些極其活躍的分子能夠精確穿透并摧毀微生物的細胞構造，包括細胞膜、蛋白質結構及至DNA重點，從而達成各方面的且深入的滅菌成效。專為隔離室、隔離器等封閉空間精心設計的VHP傳遞窗，在無菌物料的傳遞流程中發揮著至關重要的作用。它能夠徹底掃除物料桶、容器等表面附著的生物污染物，成為連接低潔凈級別區域（例如C/D級）與高潔凈級別區域（如B級）之間物料安全傳遞的關鍵通道。這款傳遞窗集成了前沿的DVHP（動態汽化過氧化氫）系統，能夠在傳遞艙內精確釋放過氧化氫蒸汽，對艙內物品實施各方面的且徹底的滅菌處理。該系統不僅大范圍地適用于多種材質物品的清潔與硬表面滅菌，還巧妙地解決了滅菌過程中過氧化氫冷凝物在物品表面殘留的問題，確保了滅菌效果的同時，也維護了物品的潔凈狀態。在滅菌周期結束后，VHP傳遞窗更進一步，通過其內部機制將殘留的過氧化氫蒸汽降解至安全無害的水平，為操作人員提供了一個安全無憂的卸載環境。傳遞窗配備智能控制系統，實現自動化操作，提高工作效率。揚州防水傳遞窗廠家直供
傳遞窗，作為潔凈室內不可或缺的得力助手，其重點職責在于實現潔凈區域間物品傳遞的無縫對接，巧妙穿梭于潔凈區至潔凈區以及潔凈區至非潔凈區的邊界。這一精妙設計旨在大幅度降低潔凈室門的開啟次數，從而有效阻斷外界污染源的侵入，將潔凈環境的保持推向了一個全新的境界。傳遞窗采用品質高不銹鋼板作為基石，經過精心打造，不僅呈現出鏡面般的光滑外觀，更擁有了飛躍的耐用性，確保了其在長期應用中的穩定可靠。其獨特的雙門互鎖機制，猶如一道智慧之門，嚴密地阻擋了交叉污染的風險，全心全意守護著潔凈區的純凈無瑕。在安全性能方面，傳遞窗配備了先進的電子或機械連鎖裝置，這些高科技的加入不僅提升了設備的穩固性，更明顯增強了操作過程中的安全保障，讓每一次物品的傳遞都安心可靠。尤為重要的是，傳遞窗內置的高效紫外線殺菌燈，就像一位隱形的衛士，默默地對傳遞的每一件物品進行深度消毒，有效殺滅隱藏的細菌與微生物，為潔凈室的衛生安全筑起了一道堅實的防線。在應用領域上，傳遞窗展現出了其大范圍地的適應性和不可或缺的重要性。無論是精密的微電子技術研發，藥品生產的無菌環境，傳遞窗其飛躍的性能和廣泛的應用價值，成為了這些領域中不可或缺的重要設備。河南直銷傳遞窗工作原理其獨特的密封結構，有效防止外部污染，保障傳遞窗內部環境的潔凈。
傳遞窗的技術細節與標準概述如下：傳遞窗被精心設計為箱型構造，兩側均裝有門，并內置互鎖裝置。該裝置確保了一側門在開啟時，另一側門會自動鎖定，無法同時打開。此外，傳遞窗集成了紫外滅菌功能及外接VHP消毒能力，確保消毒過程中氣體不會泄露至外部。傳遞窗具備出色的穩定性和可靠性，能夠連續穩定運行12小時以上。其兩門采用機械壓緊式密封結構，并選用EPDM材質的密封條，以提供飛躍的密封效果。同時，傳遞窗內部配備了四面環繞的紫外線燈，確保從各個角度進行滅菌。為了保障傳入高潔凈區的物品不攜帶新的微生物污染，傳遞窗采用外接過氧化氫發生器，對傳遞艙的內表面及艙內物品的外表面進行深度滅菌處理。其工作原理基于兩側密閉氣密門的設計，通過外接的過氧化氫滅菌器對內部空間進行滅菌。為確保傳遞窗在各種工作環境下都能保持高效的滅菌性能，其設計包含了預埋件，便于與混泥土進行固定預埋，從而確保內部空間的密閉性。這一設計細節旨在提升傳遞窗在各種應用場景下的滅菌效率和可靠性。
VHP傳遞窗憑借飛躍的材質選擇與精妙設計，確保了無菌傳遞流程的高效性和穩定性。其主體架構及外觀精選了耐腐蝕的304不銹鋼材質，而內部空間則采用了更高規格的316L不銹鋼，以應對更為嚴苛的腐蝕挑戰。內腔設計獨具匠心，采用圓弧角滿焊工藝，表面光潔度極高，達到Ra≤某微米的超光滑標準，有效降低了細菌附著點，維護了潔凈室的無菌環境。內置先進的閃蒸原理干式VHP發生器，通過集成控制技術，與VHP傳遞窗實現了無縫對接，從而實現了對VHP濃度、腔體內部溫濕度及飽和度的精細且穩定的控制。這一創新設計不僅明顯提升了滅菌效率，更確保了每一次傳遞都能達到理想的無菌狀態。在動力系統方面，VHP傳遞窗采用了高效的壓縮空氣系統。該系統通過精心布局的壓縮空氣管路，實現了充氣密封與氣動閥門的精確控制。其中，一路集成了減壓閥與電磁閥，專門負責充氣密封與氣動閥的精確調控；另一路則配備了更為精細的減壓閥與電磁閥組合，專門用于腔體飽和度的微調，確保每次操作都能達到比較好效果。在控制層面，VHP傳遞窗標配了PLC與HMI相結合的控制系統，采用模塊化設計理念。這一系統不僅操作簡便、界面直觀，更以其出色的穩定性和可靠性贏得了大范圍地認可。傳遞窗具有防撬設計，提高安全性。
傳統VHP（汽化過氧化氫）傳遞窗在滅菌流程上遭遇了明顯的難題，特別是針對不同體積的艙室，滅菌及其后的殘留氣體排放過程顯得尤為漫長。小型艙室的滅菌周期已顯得不夠高效，而大型艙室則可能耗時超過三小時，這對企業的生產節拍構成了沉重負擔，明顯提升了時間成本。為了緩解這一困境，一些企業不得不采取縮短滅菌周期的策略，甚至在過氧化氫殘留濃度仍高達5-10ppm時就急于開啟艙門，這種做法無疑給操作人員的健康安全埋下了隱患。傳統VHP傳遞窗依賴于高溫閃蒸技術，將30%濃度的雙氧水轉化為過氧化氫氣體。然而，這一過程中伴隨的溫度上升（5℃-15℃）可能對溫度敏感的生物制品等物料造成不利影響，從而限制了其應用范圍。此外，如果不進行升溫處理，高溫的過氧化氫氣體容易在傳遞窗內部的不銹鋼表面發生冷凝，進而削弱滅菌效果。目前，國內市場上主流的VHP傳遞窗大多采用30%~35%濃度的食品級或分析純級雙氧水溶液作為原料。盡管這類化學品在市場上大范圍地可得，但它們屬于危險化學品，其采購、運輸和儲存均需遵循嚴格的監管規定，這無疑增加了管理的復雜性和成本。傳遞窗內部配備可調節的儲物架，適應不同尺寸物品的存放。河南直銷傳遞窗工作原理
傳遞窗門體輕盈，操作簡便，節省人力。揚州防水傳遞窗廠家直供
傳遞窗，作為一款專為潔凈區與非潔凈區之間物品傳遞設計的高效設備，扮演著減少潔凈室污染風險的重要角色。它通過安全、快速的傳遞方式，有效降低了潔凈室的開門頻次，從而明顯減少了潛在的污染源。在傳遞窗的多樣化分類中，電子連鎖傳遞窗與機械連鎖傳遞窗是兩種為常見的類型，而自凈式傳遞窗則以其獨特的自清潔能力，為潔凈室環境提供了更為嚴格的保護屏障。根據工作原理的不同，傳遞窗還可以進一步細分為風淋式傳遞窗和普通傳遞窗。機械連鎖傳遞窗通過內部的精密機械結構，實現了兩扇門之間的互鎖功能。當一扇門處于開啟狀態時，另一扇門會自動鎖定，確保了兩扇門不會同時被打開，從而保證了傳遞過程的安全性和穩定性。除了機械連鎖方式外，傳遞窗還采用了先進的電子技術來實現更為智能化的聯鎖控制。通過集成電路、電磁鎖、控制面板和指示燈等設備的精密配合，傳遞窗不僅提高了設備的可靠性和便捷性，還為操作人員帶來了更加直觀、友好的操作體驗。這種智能化的設計，使得傳遞窗在潔凈室環境中發揮著更加重要的作用。揚州防水傳遞窗廠家直供
