VHP（汽化過氧化氫）滅菌傳遞窗，作為滅菌技術的一項革新設計，巧妙地利用了過氧化氫氣體在常溫下的飛躍殺孢子能力，這一能力相較于其液態形式明顯增強。該技術的重點在于產生游離的氫氧自由基，這些極其活躍的分子能夠精確穿透并摧毀微生物的細胞構造，包括細胞膜、蛋白質結構及至DNA重點，從而達成各方面的且深入的滅菌成效。專為隔離室、隔離器等封閉空間精心設計的VHP傳遞窗，在無菌物料的傳遞流程中發揮著至關重要的作用。它能夠徹底掃除物料桶、容器等表面附著的生物污染物，成為連接低潔凈級別區域（例如C/D級）與高潔凈級別區域（如B級）之間物料安全傳遞的關鍵通道。這款傳遞窗集成了前沿的DVHP（動態汽化過氧化氫）系統，能夠在傳遞艙內精確釋放過氧化氫蒸汽，對艙內物品實施各方面的且徹底的滅菌處理。該系統不僅大范圍地適用于多種材質物品的清潔與硬表面滅菌，還巧妙地解決了滅菌過程中過氧化氫冷凝物在物品表面殘留的問題，確保了滅菌效果的同時，也維護了物品的潔凈狀態。在滅菌周期結束后，VHP傳遞窗更進一步，通過其內部機制將殘留的過氧化氫蒸汽降解至安全無害的水平，為操作人員提供了一個安全無憂的卸載環境。傳遞窗配備滑動軌道，順暢推拉，減少摩擦。南通傳遞窗廠家
傳遞窗的管理需嚴格遵循其連接的不同潔凈區域的潔凈級別要求。以噴碼間與灌裝間相連的傳遞窗為例，其操作必須嚴格遵循灌裝間的管理規定。在物料進出潔凈區域時，必須明確區分物料通道與人流通道，嚴格按照生產車間的物料流通規定執行。原料在進入潔凈區前，需由配制班工序的負責人組織團隊進行脫包或表面清潔處理，隨后通過傳遞窗安全送入車間的原輔料暫存區域。而內包材料則在外暫存區去除外包裝后，同樣利用傳遞窗送入內包間。此時，車間綜合員需與配制、內包裝工序的負責人共同辦理物料的交接手續。在利用傳遞窗傳遞物料時，必須嚴格遵守“一門開，一門閉”的操作原則，嚴禁兩門同時開啟，以確保潔凈區空氣的有效隔離。具體操作流程為：先開啟外門放入物料，隨即關閉；再開啟內門取出物料，之后關閉。當需要將潔凈區內的物料送出時，應先將物料運送至指定的物料中間站，再按照物料進入時的相反流程移出潔凈區。所有半成品從潔凈區運出時，均需通過傳遞窗送至外暫存區，再經由物流通道轉運至外包裝間。對于易產生污染的物料及廢棄物，應使用傳遞窗運送至非潔凈區，以防止交叉污染的發生。物料進出操作完成后，需立即對清包間、中間站及傳遞窗進行徹底的清潔與整理。南通傳遞窗廠家配備先進的傳感器，實時監測傳遞窗內部環境狀態。
為了確保傳遞窗的衛生狀況符合高標準，我們設定了每日兩次的關鍵清潔消毒時段：一次在生產活動啟動之前，旨在預防工作環境的初步污染；另一次則安排在生產作業結束后，以避免生產過程中的殘留物成為潛在的污染源。這樣的安排對于保持潔凈操作區域的持續衛生至關重要。在清潔消毒材料的選擇上，我們精心篩選了一系列高效且安全的用品，包括純化水、注射用水以及多樣化的消毒劑。消毒劑的種類大范圍地，涵蓋了0.1%的新潔爾滅、0.5%至1%濃度的84消毒液、3%至5%的苯酚溶液、0.5%的過氧乙酸，以及0.05%至0.1%的杜滅芬（亦稱消毒寧）。為了有效防止微生物的抗藥性發展，我們實施了輪換策略，確保每半個月更換一次消毒劑種類。以下是清潔消毒的詳細操作步驟：準備階段：首先，將抹布充分浸泡在純化水中，并仔細擰干至濕潤但不滴水的狀態，以確保清潔過程中的適宜濕度。高級別區域清潔：從潔凈度要求較高的區域開始，使用預處理后的抹布，依次細致擦拭傳遞窗的內壁（特別是送風口與回風口區域）、外邊框及把手等關鍵接觸面。擦拭過程中，保持動作的連續性和細致性，確保每個細節都得到妥善處理。
傳遞窗的技術規格與材質要求如下所述，旨在確保其具備出色的耐用性、耐腐蝕性及易于維護的特性：箱體與關鍵部件材質：傳遞窗的箱體及其所有重點組件必須選用能夠抵御日常磨損、展現出飛躍耐腐蝕性且便于清潔的品質高材料。特別指定，箱體主體需采用SUS/AISI304不銹鋼材質，其表面粗糙度需嚴格控制在0.4微米以下，同時，供應商需提供詳盡的材質證明書及焊接過程記錄，確保質量全程可追溯。表面處理與板材厚度規范：所有外露表面均應采用光滑、經過特殊防護處理的不銹鋼材料，以增強整體美觀度并簡化維護工作。箱體主體板材厚度明確設定為2.5毫米（實際測量厚度不得低于2.45毫米），采用SUS304不銹鋼，以確保結構穩固、經久耐用。安全玻璃標準：傳遞窗門上安裝的可視窗玻璃必須嚴格遵守GB15763.1安全標準，確保使用過程中的高度安全性與可靠性。VHP發生器接口預留設計：為滿足高級消毒需求，傳遞窗需預先規劃并預留外接VHP（汽化過氧化氫）發生器的接口，便于輕松連接消毒系統，實現內部空間的各方面的滅菌處理。外觀質量要求：傳遞窗整體外觀應平整光滑，表面色澤均勻一致，無任何明顯的劃痕、銹跡或壓痕等缺陷，彰顯其高水平的制造工藝與嚴格的質量控制。其獨特的防震設計，確保在震動環境下仍能穩定運行。
魁利公司自主研發的汽化過氧化氫無菌傳遞窗，標志著滅菌技術的一次重大革新，它采用了前沿的汽化過氧化氫滅菌技術，能夠各方面且深入地消毒傳遞窗內所有暴露的表面，這一創新技術成功替代了傳統的紫外消毒手段。該傳遞窗內置高效過濾器層流保護系統，當雙扉門開啟時，能立即形成有效的氣閘屏障，嚴防交叉污染的發生。VHP無菌傳遞窗的飛躍功能包括：智能程序控制：采用西門子可編程控制器（PLC），確保操作精細無誤，提升整體運行效率。人性化操作界面：配備觸摸式顯示屏，設計直觀易用，極大提升了用戶體驗。雙門電磁互鎖：創新的雙門電磁互鎖機制，確保兩側門無法同時開啟，進一步增強了安全性。時間日期記錄：內置日期、時間顯示功能，便于用戶進行詳細的記錄與管理。滅菌效果監測：可選配過氧化氫濃度監測功能，實時反饋滅菌效果，確保滅菌質量。垂直氣流保護：優化的垂直氣流設計，為滅菌過程提供了更加穩定的環境。高效PAO檢測口：特別設計的PAO檢測口，便于進行高效的滅菌效果檢測，確保滅菌過程的可靠性。產品特征方面，魁利VHP傳遞窗整體采用SUS304不銹鋼材質，不僅具備普通傳遞窗的實用功能，更展現出飛躍的耐用性和易清潔性。高效傳遞窗，快速交換物料，提升生產效率。南通傳遞窗廠家
采用先進的隔音材料，降低傳遞窗在運行過程中的噪音。南通傳遞窗廠家
操作VHP（汽化過氧化氫）傳遞窗時的關鍵管理要素概述：1.設備預檢確保安全：在啟動VHP傳遞窗之前，首要步驟是各方面的檢查其運行狀態，特別是氣體密封性能，必須確保無泄漏，為安全操作奠定堅實基礎。2.精確調控過氧化氫濃度：使用前，需核實過氧化氫濃度是否達標，以滿足滅菌需求。同時，在操作過程中持續監控濃度變化，既保證滅菌效果，又避免濃度過高可能引發的安全問題。3.優化通風以降低殘留：為確保過氧化氫氣體迅速排出工作區域，必須維持設備周圍良好的通風條件。這有助于減少殘留，保持作業空間的空氣質量。4.強化個人防護措施：操作人員在整個過程中必須穿戴完整的防護裝備，包括防護服、手套和呼吸器等，以有效隔離過氧化氫，保護個人健康。5.滅菌后徹底清潔與干燥：滅菌任務完成后，應立即啟動排放程序，確保過氧化氫完全排出。隨后，對設備進行徹底干燥，防止殘留水分與過氧化氫反應產生有害物質，同時確保設備處于良好備用狀態。以上改寫旨在更清晰地闡述操作VHP傳遞窗時的關鍵注意事項，以確保過氧化氫殘留得到有效管理與控制，維護設備性能及操作環境安全。南通傳遞窗廠家
