汽化雙氧水作為一種高效的消毒滅菌媒介，展現出了飛躍的殺滅細菌芽孢的能力。當35%濃度的雙氧水通過VHP發生器轉化為氣態時，它能對被滅菌物體實施有效的消毒滅菌處理。實驗數據清晰地表明，汽化雙氧水在750至2000微克每升的濃度范圍內，其滅菌效果與高達300,000毫克每升的液態雙氧水相當，這凸顯了汽化過程對消毒效能的明顯提升。此外，采用較低濃度的汽化雙氧水進行滅菌，不僅達到了同樣的消毒效果，還相應降低了對被消毒物體表面材質的要求以及整體消毒成本。汽化雙氧水的滅菌操作具有寬泛的溫度適應性，能夠在4至80攝氏度的溫度范圍內有效工作，通常情況下的室溫就能滿足其操作需求。在消毒滅菌的過程中，汽化雙氧水會被還原成無害的水和氧氣，這一特性使得它與其他滅菌方法相比，具有無危害性殘留物的優勢，對操作人員及周圍環境均不構成威脅，其安全性與臭氧滅菌相類似。滅菌效果驗證簡單，確保每次滅菌成功。江蘇新款VHP發生器制作廠家
VHP發生器作為一種高效且環保的生物去污裝置，在制藥工業中已獲得了大范圍地認可與應用。它適用于實驗室、生產線隔離器、凍干機、無菌配液罐、無菌傳遞窗及小型潔凈室的在線滅菌（SIP）需求。該設備具備諸多明顯優勢：首先，其強大的殺芽孢能力可達10的級別，確保了飛躍的滅菌效果。其次，VHP發生器的分解產物為無害的水蒸氣和氧氣，對環境和人體健康均不構成任何威脅。此外，該設備還擁有快速的循環流程以及低廉的運行成本，進一步提升了其實用價值。值得一提的是，過氧化氫氣體與多種物料均表現出較好的兼容性，這使得VHP發生器在多種應用場景中均能發揮出色性能。在消毒滅菌過程中，VHP發生器的工作流程可分為四個階段：首先是除濕階段，通過降低空間內的相對濕度至預設水平，為后續的滅菌作業創造有利條件；緊接著是調節階段，迅速提升空間中過氧化氫氣體的濃度，以確保達到理想的滅菌效果；隨后是保持階段，在這一階段，空間內所需的過氧化氫氣體濃度得到維持，以徹底掃除生物污染物；此外是通風除殘階段，通過有效排除空間中的過氧化氫氣體和水蒸氣，使空間迅速恢復至正常狀態。江蘇新款VHP發生器制作廠家滅菌后無需長時間通風，節省時間和資源。
過氧化氫干霧（VHP）滅菌技術彰顯了一系列獨特優勢：其操作靈活，能在室溫環境下有效執行消毒滅菌任務，無需額外加熱設備。在效率方面，過氧化氫干霧的消毒周期明顯縮短，需5至7小時，相較于蒸汽消毒的8至10小時和環氧乙烷氣體消毒的12至18小時，提升工作效率。安全環保是該技術的另一大亮點。過氧化氫干霧消毒滅菌過程對操作人員安全無害，且對環境友好，終降解產物為水和氧氣。這一特性使其在醫療、制藥等行業備受青睞。此外，過氧化氫干霧滅菌技術對設備更為友好。與蒸汽滅菌相比，它避免了腔室內產生大的壓差變化，減少了設備的受壓和抽真空次數，從而延長了設備的使用壽命和維修周期。同時，長期使用蒸汽滅菌可能導致腔體內表面的不銹鋼鈍化膜受損，而過氧化氫干霧滅菌則幾乎不影響不銹鋼鈍化膜的完整性，保護了設備的性能。過氧化氫干霧滅菌技術的經濟性也不容忽視。采用移動式（配備腳輪）的VHP發生器，可以靈活地對多臺設備進行配套滅菌，降低了設備的初期投資成本。同時，其工藝重復性好，易于通過驗證測試，確保了滅菌效果的一致性和可靠性。值得一提的是，過氧化氫干霧對GX過濾器HEPA（玻璃纖維材質）具有良好的穿透性，確保了空氣過濾系統的有效滅菌。
VHP發生器滅菌流程各方面的解析環境預處理階段：在啟動滅菌流程之前，首要任務是調整滅菌房間的環境條件。各空調機組協同作業，以降低房間的相對濕度至VHP滅菌所需的適水平。同時，系統維持滅菌區域負壓狀態，為后續的滅菌操作奠定良好基礎，確保滅菌效果。VHP生成與空間分布：基于現場調試與測試的結果，我們精心制定了較好的滅菌程序。在此階段，VHP溶液按預設比例進行進化處理。為確保滅菌的徹底性，我們暫時關閉空調系統的排風與新風功能，同時啟動VHP發生器和空調循環功能。液態過氧化氫通過特用的加液裝置持續供給至VHP發生器，后者則高效地將其轉化為氣態過氧化氫。隨后，這些氣態過氧化氫經過發生器控濕單元及送風管道的精密傳輸，均勻散布至各個房間，實現各方面的且深入的滅菌效果。滅菌實施階段：在滅菌過程中，我們嚴格控制房間內H2O2的濃度，保持其在恒定水平，以確保其持續發揮有效的滅菌作用。通過精確調控VHP的濃度與分布，我們能夠確保達到理想的滅菌效果，滿足各項滅菌標準。殘余物處理與后處理：滅菌結束后，為確保人員安全與環境衛生，我們迅速降低房間內H2O2的濃度。我們開啟空調系統的新風與排風功能，利用這些設備將殘余的過氧化氫氣體迅速排出室外。設備支持多種滅菌模式，滿足不同需求。
在規劃使用便攜式VHP發生器對空間進行消毒時，理論上，如果空間形態規則且無遮擋物，過氧化氫蒸汽應能無障礙地迅速彌漫至整個區域。然而，現實情況往往更為復雜多變。無菌區域的布局往往錯綜復雜，形狀多樣，且內部布滿了各類設備、器械以及門扉等障礙物，這些都會妨礙過氧化氫蒸汽的自由流通。特別是在配備有ORABs（可能指某種自動化操作設備，如自動灌裝線）的灌裝間，由于灌裝線的布局，房間常被劃分為多個區塊，這無疑進一步加大了消毒的難度。鑒于這些區域的復雜性和特殊形狀，有時為了確保各方面的徹底的消毒效果，可能需要同時部署多臺VHP發生器。在進行空間熏蒸消毒時，為了保持過氧化氫蒸汽在空間的均勻分布和所需濃度，我們通常會關閉空調系統，以減少不必要的空氣流動。但這也意味著，如果依賴氣體分子的自然布朗運動進行擴散，那么實現各方面的覆蓋將是一個相對緩慢的過程。因此，在實際操作中，我們常常會借助額外的設備或設施，如風扇或氣流導向裝置，來增強空間內的氣體循環，從而加快過氧化氫蒸汽的擴散速度。內置高效過濾器，防止二次污染。四川品牌VHP發生器找哪家
VHP技術符合GMP規范及生物安全標準。江蘇新款VHP發生器制作廠家
超聲波霧化技術利用高頻超聲波振動原理，能夠有效地將液體轉化為微小顆粒。當在過氧化氫（VHP）輸送管道上安裝超聲波振動裝置時，它可以將液態過氧化氫轉化為VHP微粒。這些微粒的大小可通過調整超聲波的振動頻率來精確控制。實驗數據分析揭示了以下趨勢：隨著VHP霧氣的不斷注入室內，室溫呈現輕微下降趨勢。同時，室內濕度明顯上升，直至接近100%RH（相對濕度）的飽和水平。VHP的濃度隨著霧氣的持續注入而大幅增加。在懸浮粒子方面，小顆粒的數量隨著VHP霧氣的注入逐漸增加。同樣，大顆粒的數量也有所上升，但增幅相對較小。值得注意的是，懸浮粒子中大顆粒與小顆粒之間的數量差異在VHP霧氣注入過程中逐漸擴大。此外，沉降下來的H2O2溶液濃度也隨VHP霧氣的注入而逐漸增加，盡管增幅并不明顯。江蘇新款VHP發生器制作廠家
