各行業(yè)污水處理池中常見的毒化物質(zhì)處理方式
1、電鍍及電路板類生產(chǎn)企業(yè)的污水》主要有:鉻、鎘、鎳、鋅、銅、金銀等重金屬化合物》物(由有氰電鍍用的“金鹽”、山奈等)》砷化物()》含腐蝕性的酸堿物質(zhì)(用于污水中重金屬類的沉降、中和等)。
2、皮革和造紙企業(yè)、印染等的污水》主要有:鉻、鎘、鋇等重金屬及非金屬化合物(皮革鞣制、染料等)》硫化氫及甲烷、氨氣、二氧化碳(由皮革、紙類及天然纖維等有機物腐爛生成等)》含腐蝕性的酸堿物質(zhì)(用于污水中重金屬類的沉降、中和等)
3、生活類污水、化糞池類污水》主要有:硫化氫及甲烷、二氧化碳、氨氣(由各類有機物腐爛生成等)
集成化設(shè)計:現(xiàn)代小區(qū)生活污水處理設(shè)備多采用模塊化、集成化設(shè)計,占地面積小,安裝便捷,便于維護與管理。泰州工業(yè)污水處理廠家
電催化技術(shù)是在電極表面的氧化作用下或由電場作用而產(chǎn)生的自由基作用下促使有機物氧化分解的技術(shù)。近年來,利用電催化技術(shù)處理難生化有機廢水的方法逐漸引起關(guān)注。電催化性能的變化本質(zhì)上不是電位、電流等外部條件引起的,而是電極材料本身的影響。對難降解有機污染物的電化學(xué)降解問題,重要的是電極材料的設(shè)計與制備。不同的電極材料,對應(yīng)著不同的轉(zhuǎn)化結(jié)果和轉(zhuǎn)化機制。
在廢水的電解處理當(dāng)中,很大限度地提高電解反應(yīng)速度,增大單位電解槽的反應(yīng)量一直是人們所努力的目標(biāo)。當(dāng)反應(yīng)物濃度低、電極反應(yīng)速度慢時,就更加迫切需要更為高效的電解槽。擴大電極表面積是增加電解反應(yīng)速度,提高電解效率的一種有效的方法。電解多相催化氧化以多類型金屬為陽極,在直流電的作用下,陽極被溶蝕,產(chǎn)生金屬離子,再經(jīng)過一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過程,發(fā)展成為各種羥基絡(luò)合物、多核羥基絡(luò)合物以至氫氧化物,使廢水中的膠態(tài)雜質(zhì)、懸浮雜質(zhì)凝聚沉淀而分離。 景德鎮(zhèn)電鍍污水處理公司沉淀池:使污水中的固體顆粒沉淀到底部,清水從上部流出,適用于處理濁度較高的工業(yè)污水。
AOA工藝為什么基本不需要添加碳源?
AOA工藝將傳統(tǒng)的污水處理流程進行了優(yōu)化調(diào)整,其主要流程包括厭氧區(qū)、好氧區(qū)和缺氧區(qū)。這種流程安排使得污水在處理過程中,碳源得到了有效的轉(zhuǎn)化和利用。◇厭氧區(qū):在厭氧區(qū),污水中的有機物在厭氧條件下被微生物轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性脂肪酸(VFA)等中間產(chǎn)物,并合成聚羥基脂肪酸酯(PHA)等內(nèi)碳源,儲存在微生物體內(nèi)。◇好氧區(qū):污水隨后進入好氧區(qū),在這里進行硝化作用,將氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮。同時,部分有機物也在好氧條件下被氧化分解。然而,在AOA工藝中,好氧區(qū)的溶解氧大部分用于硝化作用,因此有少部分有機物在此被氧化,大部分有機物(特別是COD)仍保留在系統(tǒng)中,作為后續(xù)缺氧區(qū)的碳源。◇缺氧區(qū):在缺氧區(qū),利用在厭氧區(qū)儲存的內(nèi)碳源(PHA等)進行反硝化作用,將硝態(tài)氮還原為氮氣,實現(xiàn)脫氮目的。由于缺氧區(qū)利用了厭氧區(qū)儲存的內(nèi)碳源,因此減少了對外加碳源的需求。
AOA工藝為什么基本不需要添加碳源?
基本不需要添加碳源的原因
◇內(nèi)源反硝化:在AOA工藝中,尤其是在缺氧段后置的設(shè)計下,由于缺氧段位于好氧段之后,利用好氧段微生物內(nèi)源呼吸產(chǎn)生的碳源(即微生物自身細胞物質(zhì)的分解)進行反硝化。這種內(nèi)源反硝化機制減少了對外加碳源的需求。◇有機物的高效利用:在厭氧段,進水中的有機物被微生物轉(zhuǎn)化為揮發(fā)性脂肪酸(VFAs)等易生物降解的有機物,并儲存在微生物體內(nèi)作為內(nèi)碳源。這些內(nèi)碳源在后續(xù)的缺氧段被釋放出來,用于反硝化過程,從而實現(xiàn)了對有機物的高效利用。 生物處理是小區(qū)污水處理的環(huán)節(jié),常見的生物處理設(shè)備包括活性污泥法、生物膜法、厭氧消化等。
化工廢水處理案例分享
工藝描述:通過采取微電解催化和多相催化氧化兩個強有力的處理手段來強化預(yù)處理效果,催化劑采用Cu/y-Al2O3,氧化劑采用H2O2。催化氧化塔出水色度較淺,可生化性得到明顯提高。然后再與低濃度的地面沖洗水、生活污水等合并進入A/0池,進行生化處理;綜合調(diào)節(jié)池出水pH值在4.0~5.0之間,需要進行中和,中和后產(chǎn)生大量污泥,使廢水呈現(xiàn)稀稠的泥糊狀,為了達到較好的分離效果,全部廢水被送到壓濾機進行強制分離。
經(jīng)濟效益及技術(shù)指標(biāo):進水水質(zhì):pH=2-3,CoDcr=15000~20000mg/L,色度=6000倍,揮發(fā)酚=14.9mg/L;處理量:6m3/h;總投資:135萬元人民幣;處理結(jié)果:pH=6~8,CODcr≤180mgL,色度≤50倍,揮發(fā)酚≤0.1mg/L;CODc:去除率≥98.8%,色度去除率≥99.2%;揮發(fā)酚去除率≥92.6%;運行費用:8元/m3廢水。 小區(qū)污水處理設(shè)備的工作原理主要包括污水收集、預(yù)處理、生物處理和后處理四個環(huán)節(jié)。宣城工業(yè)污水處理設(shè)備
MBR一體化膜生物反應(yīng)器可以過濾細菌、病毒等有害微生物,降低消毒成本,擴大廢水回用范圍。泰州工業(yè)污水處理廠家
5、沉淀池:污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進入二沉池,以進一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機及無機小顆粒,沉淀池是根據(jù)重力作用的原理,當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動時,由重力作用,將物質(zhì)沉淀下來。經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池,采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)。經(jīng)過沉淀后的處理水進入后續(xù)處理設(shè)備。
6、消毒池污水經(jīng)沉淀后,病毒及大腸桿菌指標(biāo)仍末達到排放標(biāo)準(zhǔn),為了消滅病毒及大腸桿菌,投加氯片消毒劑進行消毒處理,采用折板形式依靠自身重力,直接排放附近市政管道。
7、污泥消化池:沉淀池所排放剩余污泥在池中進行好氧消化穩(wěn)定處理,以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少,定期聯(lián)系由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清理外運或進行污泥脫水處理外運。上清液采用上清液回流至調(diào)節(jié)池。
8、風(fēng)機:用于接觸氧化池供氣、調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣及污泥消化池的好氧消化處理等。 泰州工業(yè)污水處理廠家