制藥廢水預處理解決方案

2.芬頓反應廢水經前面鐵碳微電解的處理后，部分有機污染物已被氧化去除，剩余的部分有機物的結構也已經發生了變化，有利于進一步的氧化處理。結合對此類廢水的處理經驗，廢水可以通過加入一定量的雙氧水與水中的亞鐵、催化劑離子形成自由基強氧化劑，可去除廢水中絕大多數的有機物。

3.中和沉淀通過將微電解芬頓系統的酸性出水pH值調節為8左右，同時加入混凝劑，實現廢水中懸浮物等沉淀的去除。處理化工廢水時，中和沉淀過程能夠去除廢水中污染物也能作為中間工程提高廢水處理效果。 旋流器：利用水力旋流原理，分離污水中的懸浮物和顆粒物。宜春工業污水處理工程

用案例總結帶你學習電鍍行業廢水處理

前處理廢水和混排廢水處理系統混排廢水主要來自車間沖洗地坪及跑、冒、滴、漏等廢水，廢水成分復雜，經過pH調整，兩極強氧化少量的含氰和絡合物，進入還原池投加焦亞硫化鈉還原六價鉻離子為三價鉻后，進入前處理廢水調節池。前處理廢水COD含量較高,對此部分廢水進行單獨處理，可獲得很好的COD去除效果，混排廢水預處理出水、前處理廢水、濃系統濃水進入收集池，進行水質水量調節后，先后進入pH調整池和鐵碳微電解池，提高廢水的可生化性。

由于廢水中各金屬氫氧化物沉淀比較好pH不同，工藝選用兩級混凝絮凝沉淀工藝，確保廢水金屬離子進一步去除達標的同時，降低后續生化的性。生化采用二段缺氧+二段接觸氧化+PACT+臭氧+生物濾池工藝，工藝通過缺氧、好氧交替變化的環境反應過程，利用活性炭與活性污泥法的協同作用，強化COD、氨氮、總氮、磷的去除，后續臭氧生物濾池工藝進一步提升污染物去除效果，為了確保外排廢水金屬、磷離子達標排放，出水經過保安過濾器后，先后進入金屬離子吸附柱和除磷吸附柱進行吸附處理，使外排廢水穩定達標。 重慶污水處理格柵：用于去除污水中的大顆粒物質和懸浮物，如砂石、樹枝等。

AOA工藝為什么基本不需要添加碳源？

AOA工藝將傳統的污水處理流程進行了優化調整，其主要流程包括厭氧區、好氧區和缺氧區。這種流程安排使得污水在處理過程中，碳源得到了有效的轉化和利用。◇厭氧區：在厭氧區，污水中的有機物在厭氧條件下被微生物轉化為揮發性脂肪酸（VFA）等中間產物，并合成聚羥基脂肪酸酯（PHA）等內碳源，儲存在微生物體內。◇好氧區：污水隨后進入好氧區，在這里進行硝化作用，將氨氮轉化為硝態氮。同時，部分有機物也在好氧條件下被氧化分解。然而，在AOA工藝中，好氧區的溶解氧大部分用于硝化作用，因此有少部分有機物在此被氧化，大部分有機物（特別是COD）仍保留在系統中，作為后續缺氧區的碳源。◇缺氧區：在缺氧區，利用在厭氧區儲存的內碳源（PHA等）進行反硝化作用，將硝態氮還原為氮氣，實現脫氮目的。由于缺氧區利用了厭氧區儲存的內碳源，因此減少了對外加碳源的需求。

1、格柵：生產排放的污水經管網系統匯集后，經粗格柵后進入后續處理系統。粗格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續處理構筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統的長期正常運行提供保證。

2、污水調節池：用于調節水量和均勻水質，使污水能比較均勻進入后續處理單元。調節池內設置預曝氣系統，可提高整個系統的抗沖擊性，及減少污水在厭氧狀態下的惡臭味，同時可減少后續處理單元的設計規模，污水池內設置潛污泵，用以將污水提升送至后續處理單元。

3、缺氧池：在缺氧池內設置彈性填料，用于攔截污水中的細小懸浮物，并去除一部分有機物。該缺氧池經回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。經缺氧處理后的污水進入好氧生物處理池。 格柵用于去除廢水中的大塊懸浮物。

AOA工藝為什么基本不需要添加碳源？

基本不需要添加碳源的原因

污泥回流：AOA工藝通常包括污泥回流，將好氧段或二沉池的污泥回流到厭氧段或缺氧段。這種污泥回流不僅有助于維持系統中的生物量，還可以將微生物體內的內碳源帶回缺氧段，進一步減少了對外加碳源的需求。◇硝化液不回流：與傳統的A/O或A2/O工藝相比，AOA工藝省去了硝化液回流步驟。這減少了能耗，并避免了因硝化液回流而可能帶來的額外碳源消耗。◇工藝優化：通過優化工藝參數，如水力停留時間（HRT）、污泥齡（SRT）、溶解氧（DO）濃度等，可以進一步提高AOA工藝對碳源的利用效率，從而減少對外加碳源的需求。 預處理：通過格柵、沉砂池等設施去除污水中的大顆粒物和懸浮物，為后續處理提供有利條件。宜春工業污水處理工程

包括砂濾器、碳濾器、精密過濾器等，用于去除廢水中的細小顆粒和有機物。宜春工業污水處理工程

電催化技術是在電極表面的氧化作用下或由電場作用而產生的自由基作用下促使有機物氧化分解的技術。近年來，利用電催化技術處理難生化有機廢水的方法逐漸引起關注。電催化性能的變化本質上不是電位、電流等外部條件引起的，而是電極材料本身的影響。對難降解有機污染物的電化學降解問題，重要的是電極材料的設計與制備。不同的電極材料，對應著不同的轉化結果和轉化機制。

在廢水的電解處理當中，很大限度地提高電解反應速度，增大單位電解槽的反應量一直是人們所努力的目標。當反應物濃度低、電極反應速度慢時，就更加迫切需要更為高效的電解槽。擴大電極表面積是增加電解反應速度，提高電解效率的一種有效的方法。電解多相催化氧化以多類型金屬為陽極，在直流電的作用下，陽極被溶蝕，產生金屬離子，再經過一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過程，發展成為各種羥基絡合物、多核羥基絡合物以至氫氧化物，使廢水中的膠態雜質、懸浮雜質凝聚沉淀而分離。 宜春工業污水處理工程