工業(yè)廢氣處理洗滌塔設(shè)備使用需要注意哪些事項(xiàng)
1、廢氣處理設(shè)備運(yùn)行交付后,使用單位應(yīng)派專人保管使用,定期檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水,應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方能使用。
2、廢氣處理設(shè)備安裝在室外,水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩,以免電機(jī)受潮。廢氣凈化處理設(shè)備無(wú)論安裝室內(nèi)外,如選用玻璃鋼或塑料風(fēng)機(jī)的,一定要安裝防護(hù)罩,以防螺絲松動(dòng)、軸承損壞或吸進(jìn)雜物、打壞葉輪時(shí)而打傷人員,造成事故。
3、廢氣凈化液的更換及配用:對(duì)凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同,濃度高低來(lái)決定的,在設(shè)備調(diào)試正常驗(yàn)收合格后將具體提供交待用戶管理人員。
4、廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好,吸收液藥劑選用和配比是否正確,吸收液達(dá)不到指定要求時(shí),需及時(shí)補(bǔ)充。開機(jī)時(shí)應(yīng)開啟水泵3—5分鐘后再開啟風(fēng)機(jī)。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)2—3分鐘后再關(guān)閉水泵,不能亂開,否則會(huì)燒壞電機(jī)、堵塞填料,影響凈化效果。
5、廢氣處理凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨便亂動(dòng),應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確,不得反轉(zhuǎn),否則會(huì)損壞電機(jī),并能造成事故。 曝氣式活性污泥脫臭法將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中。蘇州脫硫塔廢氣處理設(shè)備
家具廠噴漆廢氣具有濃度低、風(fēng)量大、粉塵顆粒物較多的特點(diǎn),在使用催化燃燒處理廢氣時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、前置預(yù)處理要到位:所謂前置預(yù)處理,包括前置干式過(guò)濾與噴淋塔、水簾等系統(tǒng),其目的是將油漆中的漆霧顆粒物盡可能的洗刷隔離,避免顆粒物過(guò)多的堆積堵塞活性炭的吸附孔徑,一旦活性炭堵塞,不但吸附能力下降,還會(huì)影響設(shè)備的整體風(fēng)量。
2、干式過(guò)濾棉及時(shí)更換:干式過(guò)濾一般采用板式棉或袋式過(guò)濾系統(tǒng),分為初效、中效、高效,如過(guò)濾棉堵塞不及時(shí)更換,設(shè)備的整體風(fēng)量會(huì)曲線式下滑,會(huì)對(duì)導(dǎo)致噴漆房?jī)?nèi)廢氣拍不出,工人因空氣污染嚴(yán)重而無(wú)法工作。
3、活性炭經(jīng)常檢查按時(shí)更換:活性炭在催化燃燒設(shè)備中是主要的吸附材料,使用較多的為蜂窩活性炭,有上百個(gè)1mm孔徑組成,當(dāng)前置過(guò)濾不到位或者干式過(guò)濾破損時(shí),活性炭會(huì)被漆霧中的粉塵迅速堵塞,只有更換才能解決,堵塞后設(shè)備風(fēng)量會(huì)迅速變小,如設(shè)備設(shè)置有壓力保護(hù)裝置,設(shè)備或因風(fēng)量太高而停機(jī),因此活性炭的工作狀態(tài)要時(shí)刻監(jiān)控,避免堵塞。 襄陽(yáng)除塵設(shè)備廢氣處理公司廢氣中污染物的濃度、溫度、濕度等參數(shù)也會(huì)對(duì)治理效果產(chǎn)生影響。
廢氣治理設(shè)備的去除效率受哪些因素影響?
治理設(shè)備本身的性能和設(shè)計(jì)也是決定去除效率的重要因素。先進(jìn)的設(shè)備通常具備更高的去除效率和更好的適應(yīng)性。例如,采用新型吸附材料的吸附設(shè)備能夠更有效地去除低濃度的污染物;而優(yōu)化設(shè)計(jì)的催化劑床層反應(yīng)器則能提高催化反應(yīng)的效率,從而提升廢氣中有害物質(zhì)的轉(zhuǎn)化率。設(shè)備的密封性、耐腐蝕性和穩(wěn)定性等方面也會(huì)影響其長(zhǎng)期運(yùn)行的去除效率,良好的設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)可以確保設(shè)備處于正常狀態(tài),持續(xù)高效地凈化廢氣。
操作條件對(duì)廢氣治理設(shè)備的去除效率同樣有著明顯影響。合適的操作溫度、壓力、停留時(shí)間等參數(shù)對(duì)于保證治理效果至關(guān)重要。例如,燃燒設(shè)備需要控制適當(dāng)?shù)娜紵郎囟群屯A魰r(shí)間,以確保有機(jī)物的充分燃燒和分解;而吸收設(shè)備則需要調(diào)節(jié)吸收劑的流量和接觸面積,以實(shí)現(xiàn)高效的氣體吸收。操作人員的專業(yè)水平和操作經(jīng)驗(yàn)也會(huì)在一定程度上影響設(shè)備的運(yùn)行效果,正確的操作和及時(shí)的調(diào)整能夠使設(shè)備發(fā)揮出正常的去除效率。
按照對(duì)漆霧的處理方式可分為干式和濕式噴漆室。干式為直接捕集,是借助擋漆板、過(guò)濾層(袋)等過(guò)濾材料或設(shè)備捕集漆霧并處理。濕式為間接捕集,借助于循環(huán)水系統(tǒng)清洗噴漆室的排氣,捕集漆霧,循環(huán)水中添加有涂料凝聚劑,使漆霧失去黏性。濕式噴漆室常見(jiàn)的有:水旋式、文丘里式及水簾式三種。大的工件,如汽車車身,多用文丘里式或水旋式噴漆室;小的工件,如汽車鋼圈,多用水簾式噴漆室。幾種常見(jiàn)噴漆室工作原理一、干式噴漆室干式噴漆室的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通風(fēng)量和風(fēng)壓均勻,涂料損耗小,涂覆效率高。由于不使用水,不必進(jìn)行廢水處理,運(yùn)行費(fèi)用低。徹底改變噴漆室不在有水和油污。干式噴漆室是目前國(guó)際上公認(rèn)的技術(shù)上*完備的噴漆室之一,它改變了老式噴漆室工作區(qū)污染嚴(yán)重、漆霧處理能力差、安全性差、性能不穩(wěn)定、不能滿足環(huán)保要求等狀況。干式噴漆房具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、漆霧處理效率較高、性能穩(wěn)定、安全可靠、剛性強(qiáng)度好,照明無(wú)陰影等優(yōu)點(diǎn)。干式噴漆房主要由室體系統(tǒng)、被動(dòng)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、漆霧過(guò)濾系統(tǒng)、有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)、抽排風(fēng)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。吸附法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、凈化效率高,能有效去除低濃度的 VOCs 廢氣。
噴漆廢氣處理污染物的成分是由過(guò)程中采用的原輔材料來(lái)決定的。油漆有成膜物質(zhì)、顏料、助劑、溶劑、稀釋劑組成,其中種一般是固體,不揮發(fā)。揮發(fā)的主要為溶劑與稀釋劑,其主要成分為苯系物以及非甲烷總烴類揮發(fā)性有機(jī)廢氣。因此顆粒、非甲烷總烴、苯系物等就成為噴漆廢氣處理需要處理的有害物質(zhì)。那么噴漆企業(yè)將要面臨的問(wèn)題就是噴漆廢氣該從哪些方面著手?該選擇什么樣的廢氣處理設(shè)備才是有效的呢?首先噴漆廢氣可以從原材料的更換、生產(chǎn)線的加工升級(jí)、生產(chǎn)過(guò)程中的防溢封閉管理以及末端的廢氣處理設(shè)備凈化這幾個(gè)方面組合選擇處理解決的方案。在這里綠禾盛環(huán)保向大家推薦噴漆廢氣RTO廢氣焚燒爐設(shè)備,來(lái)解決末端治理的難題。常見(jiàn)的催化劑包括銅、鐵、鉛等金屬催化劑,它們能夠促使有機(jī)物質(zhì)發(fā)生氧化反應(yīng)。淮安化工廢氣處理
廢氣治理設(shè)備的去除效率受到廢氣性質(zhì)、設(shè)備性能和操作條件等多種因素的綜合影響。蘇州脫硫塔廢氣處理設(shè)備
2.濾室:濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進(jìn)口煙道等。濾袋材料是一種柔性透氣介質(zhì),通常由針或薄膜材料制成。濾袋由金屬籠骨支撐,以免過(guò)濾時(shí)被吸收。濾袋和籠骨作為一個(gè)整體懸掛在花板上。灰斗安裝在濾室下方,灰斗通常作為煙氣進(jìn)口。灰斗中的導(dǎo)流板用于吸收進(jìn)口煙氣高速運(yùn)動(dòng)顆粒的動(dòng)能,分配進(jìn)口氣流,保護(hù)濾袋免受磨損,使每個(gè)濾袋負(fù)荷均勻。3.排灰裝置:在灰斗出口。包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)或輸送槽。4.脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng):包括脈沖噴沖閥、提升閥組件和壓縮空氣管道。蘇州脫硫塔廢氣處理設(shè)備