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企業(yè)商機(jī)
廢氣處理基本參數(shù)
  • 品牌
  • 綠禾盛環(huán)保,無(wú)錫污水處理,純水設(shè)備廠家
  • 型號(hào)
  • 型號(hào)齊全
廢氣處理企業(yè)商機(jī)

首先我們先了解一下曾經(jīng)使用的一些廢氣處理設(shè)備:3.催化燃燒設(shè)備催化燃燒設(shè)備處理噴漆廢氣,前端處理的原理和活性炭基本相同,但是不同的是,當(dāng)活性炭吸附飽和時(shí),催化燃燒爐升溫,經(jīng)熱交換器獲取一定的脫附溫度,給活性炭高溫脫附,使吸附在活性炭?jī)?nèi)的有機(jī)廢氣脫離,然后送入催化燃燒爐催化還原,在催化劑的作用下,還原為二氧化碳和水蒸氣。優(yōu)點(diǎn)為活性炭使用周期相比單一的活性炭吸附箱要長(zhǎng),缺點(diǎn)為如果噴漆廢氣的濃度為高濃度,催化燃燒的處理能力有限。再則活性炭耐溫較低,脫附溫度過(guò)高有自燃風(fēng)險(xiǎn),脫附溫度過(guò)低,高沸點(diǎn)廢氣很難脫附下來(lái)。該方法通常需要高溫和高能量輸入,但能夠徹底將有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。;泰州VOCs廢氣處理工程

泰州VOCs廢氣處理工程,廢氣處理

催化燃燒廢氣凈化常用設(shè)備常見(jiàn)的催化燃燒設(shè)備有蓄熱式催化燃燒設(shè)備,其允許的有機(jī)廢氣濃度范圍為100~1000mg/m3,其獨(dú)特設(shè)計(jì)的高效先進(jìn)換熱系統(tǒng)保證了燃燒熱量的有效回收,所以在大流量低濃度有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域也具有突出的優(yōu)點(diǎn)。另外還有催化燃燒器、等離子體催化燃燒器等。表示出一個(gè)催化燃燒凈化器的典型結(jié)構(gòu),在基礎(chǔ)材料上通過(guò)特定的工藝附著上一個(gè)中間層,用以制成一個(gè)可供氣體分子自由通過(guò)的催化劑表層。用作催化劑的活性物質(zhì)是貴金屬,如鉑、銠、鈀,它們附著在中間層之上,即便是燃燒的溫度很低,這些物質(zhì)也能對(duì)氧化有害物質(zhì)保持極高的活性。這些活性很大的活性貴金屬能夠同時(shí)轉(zhuǎn)換廢氣中的多種有害物質(zhì)。麗水化工廢氣處理工程吸附劑的再生和更換成本較高,且存在吸附飽和的問(wèn)題,如果吸附劑再生不及時(shí)或更換不頻繁。

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家具廠噴漆廢氣具有濃度低、風(fēng)量大、粉塵顆粒物較多的特點(diǎn),在使用催化燃燒處理廢氣時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、前置預(yù)處理要到位:所謂前置預(yù)處理,包括前置干式過(guò)濾與噴淋塔、水簾等系統(tǒng),其目的是將油漆中的漆霧顆粒物盡可能的洗刷隔離,避免顆粒物過(guò)多的堆積堵塞活性炭的吸附孔徑,一旦活性炭堵塞,不但吸附能力下降,還會(huì)影響設(shè)備的整體風(fēng)量。2、干式過(guò)濾棉及時(shí)更換:干式過(guò)濾一般采用板式棉或袋式過(guò)濾系統(tǒng),分為初效、中效、高效,如過(guò)濾棉堵塞不及時(shí)更換,設(shè)備的整體風(fēng)量會(huì)曲線式下滑,會(huì)對(duì)導(dǎo)致噴漆房?jī)?nèi)廢氣拍不出,工人因空氣污染嚴(yán)重而無(wú)法工作。3、活性炭經(jīng)常檢查按時(shí)更換:活性炭在催化燃燒設(shè)備中是主要的吸附材料,使用較多的為蜂窩活性炭,有上百個(gè)1mm孔徑組成,當(dāng)前置過(guò)濾不到位或者干式過(guò)濾破損時(shí),活性炭會(huì)被漆霧中的粉塵迅速堵塞,只有更換才能解決,堵塞后設(shè)備風(fēng)量會(huì)迅速變小,如設(shè)備設(shè)置有壓力保護(hù)裝置,設(shè)備或因風(fēng)量太高而停機(jī),因此活性炭的工作狀態(tài)要時(shí)刻監(jiān)控,避免堵塞。

家具廠在生產(chǎn)過(guò)程中,有噴涂打磨工藝,按工藝來(lái)區(qū)別的話噴漆分為底漆、面漆、打磨等工序,噴漆時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定量的VOC廢氣,因此廢氣處理設(shè)備與粉塵治理設(shè)備在家具企業(yè)使用比較大范圍,其中VOC廢氣處理中,無(wú)錫催化燃燒設(shè)備使用較多,因催化燃燒設(shè)備無(wú)論是在耗電量、維護(hù)成本、采購(gòu)成本、政策支持等方面都具有一定的優(yōu)勢(shì)。催化燃燒設(shè)備的原理是將低濃度的VOC廢氣經(jīng)主風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下,將廢氣收集送入活性炭吸附箱,活性炭一般常使用蜂窩活性炭或柱狀活性炭,其內(nèi)部有豐富的孔徑來(lái)吸附有機(jī)廢氣,噴漆廢氣被吸附后達(dá)標(biāo)排放,但當(dāng)活性炭吸附飽和后,就無(wú)法再進(jìn)行吸附,這時(shí),催化燃燒爐開(kāi)始工作,經(jīng)過(guò)熱交換,交換出一部分熱量經(jīng)過(guò)脫附風(fēng)機(jī)的作用下送入活性炭吸附箱進(jìn)行熱循環(huán),這也叫脫附,在高溫的作用下,達(dá)到沸點(diǎn)的有機(jī)廢物從活性炭?jī)?nèi)部脫離出來(lái),然后送入催化燃燒爐進(jìn)行高溫催化還原,在催化劑的作用下還原為二氧化碳和水排出。冷凝法是基于 VOCs 在不同溫度下飽和蒸氣壓的差異,通過(guò)降低廢氣溫度或提高系統(tǒng)壓力。

泰州VOCs廢氣處理工程,廢氣處理

催化燃燒法1.原理與特點(diǎn):催化燃燒法是將廢氣加熱到一定溫度,并在催化劑的作用下使其中的可燃物質(zhì)發(fā)生氧化還原反應(yīng),轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水的過(guò)程。該方法具有處理效率高、適用范圍廣、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。但同時(shí),催化燃燒法也需要較高的投資成本和運(yùn)行費(fèi)用,且對(duì)廢氣的成分和濃度有一定要求。2.應(yīng)用實(shí)例:在汽車涂裝生產(chǎn)線上,產(chǎn)生的大量含有漆霧和有機(jī)溶劑的廢氣可以通過(guò)催化燃燒裝置進(jìn)行處理。廢氣首先經(jīng)過(guò)預(yù)處理去除漆霧和雜質(zhì),然后進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行燃燒反應(yīng),極終轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)并排放到大氣中。廢氣中的 VOCs 首先被微生物吸附,然后在微生物體內(nèi)的酶作用下被氧化分解為二氧化碳、水和其他無(wú)害物質(zhì)。舟山噴漆房廢氣處理

不同成分的廢氣,如揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)、二氧化硫、氮氧化物等。泰州VOCs廢氣處理工程

吸附凈化處理的基本原理及生產(chǎn)工藝:1、吸附:工業(yè)廢氣通過(guò)過(guò)濾裝置去除固體顆?;瘜W(xué)物質(zhì),自上而下進(jìn)入吸附罐。活性炭收集、吸附和濃度高,清潔氣體通過(guò)儲(chǔ)罐下的主風(fēng)機(jī)排入空氣。2、分析。當(dāng)活性炭吸附有機(jī)化合物飽和時(shí),工業(yè)廢氣的吸入終止。根據(jù)活性炭床進(jìn)入蒸汽進(jìn)行吹脫,將有機(jī)化合物從活性炭中趕出,即分析。罐內(nèi)活性炭可以修復(fù)其活力,即重建。3、熱風(fēng)干燥及制冷:在蒸汽分析后的活性炭層中,約80~90%的蒸汽凝液被添加到活性炭的內(nèi)孔中,從而降低了碳層的活力。因此,進(jìn)入暖空氣干燥碳層。然后關(guān)閉蒸汽閥,然后進(jìn)入常溫下的氣體,冷卻至25℃左右。活性炭修復(fù)如初見(jiàn),以便再次回收。泰州VOCs廢氣處理工程

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