AOA工藝為什么基本不需要添加碳源？AOA工藝將傳統的污水處理流程進行了優化調整，其主要流程包括厭氧區、好氧區和缺氧區。這種流程安排使得污水在處理過程中，碳源得到了有效的轉化和利用?！髤捬鯀^：在厭氧區，污水中的有機物在厭氧條件下被微生物轉化為揮發性脂肪酸（VFA）等中間產物，并合成聚羥基脂肪酸酯（PHA）等內碳源，儲存在微生物體內。◇好氧區：污水隨后進入好氧區，在這里進行硝化作用，將氨氮轉化為硝態氮。同時，部分有機物也在好氧條件下被氧化分解。然而，在AOA工藝中，好氧區的溶解氧大部分用于硝化作用，因此有少部分有機物在此被氧化，大部分有機物（特別是COD）仍保留在系統中，作為后續缺氧區的碳源?！笕毖鯀^：在缺氧區，利用在厭氧區儲存的內碳源（PHA等）進行反硝化作用，將硝態氮還原為氮氣，實現脫氮目的。由于缺氧區利用了厭氧區儲存的內碳源，因此減少了對外加碳源的需求。包括砂濾器、碳濾器、精密過濾器等，用于去除廢水中的細小顆粒和有機物。杭州化工污水處理公司

⑺石油類：廢水中的油大多是不溶于水的，且浮在水面上。進水中的油會影響充氧效果、導致活性污泥中的微生物活性降低，進入到生物處理構筑物的混合污水含油濃度通常不能大于30～50mg/L。⑻重金屬：廢水中的重金屬主要來自工業廢水，其毒性很大。污水處理廠通常沒有較好的處理方法，通常需要在排放車間內進行就地處理達到國家排放標準后再進入排水系統，如果污水處理廠出水中重金屬含量上升，往往說明預處理出現了問題。⑼硫化物：水中的硫化物超過0.5mg/L后，就帶有令人厭惡的臭雞蛋味，且有腐蝕性，有時甚至會引起硫化氫中毒事件。⑽余氯：使用氯消毒時，為保證在輸送過程中微生物的繁殖，出水中余氯（包括游離性余氯和化合性余氯）是消毒工藝的控制指標，一般不超過0.3mg/L。威海屠宰污水處理沉淀池：使污水中的固體顆粒沉淀到底部，清水從上部流出，適用于處理濁度較高的工業污水。

ICEAS工藝ICEAS工藝的基本單元是兩個矩形池為一組的反應器。每個池子分為預反應區和主反應區兩部分，預反應區一般處于缺氧狀態，主反應區是曝氣反應的主體。ICEAS的優點是采用連續進水系統，減少了運行操作的復雜性，故適用于較大規模的污水處理，但其在工藝改進的同時也喪失了表1列出的5種優點，保留了SBR反應器的結構特征。與經典SBR工藝相比，ICEAS工藝具以下特點：a.沉淀特性不同ICEAS的沉淀會受到進水擾動，破壞了其成為理想沉淀的條件。為了減少進水帶來的擾動，一般將池子設計成長方形，使出水近似于平流沉淀池。b.理想推流性能和污泥膨脹的控制由于連續進水，ICEAS喪失了經典SBR的理想推流和對難降解物質去除率高的優點，而且不能控制污泥膨脹的發生，所以需要設置選擇區。c.因連續進水而適用于較大型污水處理廠連續進水不用進水閥門之間切換，控制簡單，從而可應用于較大型的污水

工業廢水分類通常有以下三種：第一種是按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類，含無機污染物為主的為無機廢水，含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水，是無機廢水；食品或石油加工過程的廢水，是有機廢水。第二種是按工業企業的產品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農藥廢水、電站廢水等。第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。MBR一體化膜生物反應器的截留功能使生物細菌在反應器中存活，實現了水力停留時間(HRT)和污泥齡的分離。

污水處理設備主要用于處理工業和生活廢水，確保其達到排放標準。其工藝原理大致如下：首先，廢水進入預處理階段。在這一階段，通過格柵和沉砂池去除廢水中的大塊固體雜質和懸浮物。預處理后的廢水進入生物處理階段，主要包括厭氧、好氧和缺氧三個過程。厭氧階段：在無氧條件下，厭氧微生物將廢水中的有機物分解為甲烷、二氧化碳和水。這一階段有助于降低廢水的有機負荷，減少后續處理過程的負擔。好氧階段：在有氧條件下，好氧微生物將厭氧階段產生的有機物進一步分解為二氧化碳和水。這一階段是污水處理的主要環節，可以有效去除廢水中的有機污染物。缺氧階段：在厭氧和好氧之間，缺氧階段有助于調節微生物的生長環境，提高處理效果。經過生物處理后的廢水進入深度處理階段。通過添加重金屬捕捉劑，與廢水中的重金屬離子反應生成難溶的沉淀物，從而去除重金屬。蘇州電鍍污水處理工程

如污泥濃縮池、污泥脫水機等，用于處理沉淀池、氣浮池等產生的污泥。杭州化工污水處理公司

用案例總結帶你學習電鍍行業廢水處理廢水回用系統含鎳、含鉻、綜合廢水處理出水進入回用原水，由泵提升進入活性炭過濾器和保安過濾器，去除大顆粒物質，確保UF系統進水水質，超濾技術是一種先進的膜分離技術，能有效地去除水中的微粒，適用于以分離凈化為目的，大范圍用于輕紡和醫藥以及環保電子等行業；膜分離技術是一項具發展潛力的高新技術超濾裝置是以毛細管式超濾膜為主要設計制造,其超濾膜微孔可達十萬分之一毫米一下過濾精度特別的高,高精度徹底濾除水中細菌大分子有機物等物質。UF超濾系統出水進入UF產水箱，然后通過高壓泵泵至二段RO反滲透系統，使廢水在壓力的作用下滲透過孔徑為0.0001微米的反滲透膜，化學離子和細菌、、病毒體等不能通過，隨廢水排出，只允許體積小于0.0001微米的水分子和少部分鹽分通過，為提高廢水回收率，采用兩段式RO回收系統，廢水回用率達到76%以上，RO產水進入回用水池，UF和RO濃水、反洗、藥洗廢水進入RO弄水池，進入下一處理工段。杭州化工污水處理公司