供應商在選擇sorting公司的時候都容易陷入兩個誤區，一，選擇規模比較大的、比較高的sorting公司；二，選擇價格低價的sorting公司。選擇是網點多、sorting成本高，但是有可能響應不太及時，因為大公司要走的流程多。第二個選擇可能不是一個明智的選擇，原因后面分析。供應商應該綜合考慮，選擇非常適合自己的sorting公司。一般來說可以考慮以下幾點：，是否是有足夠的經驗和技術儲備？，是不是具備處理你們公司產品質量問題的能力？？？能否及時地、準確反饋供應商要了解的信息？這才是考慮價格是不是比較好的。由于汽車不同部位的環境可靠性要求不同，對于不同用途、不同安裝部位的汽車產品，環境可靠性也不盡相同。浙江五金產品返工 選別 sorting 分選選別服務

黑石電子機械專為PCB工廠因出貨客戶較遠，在客端發生品質異常，需批退或成品不良的維修及確認，出差成本不合算，時間來不及造成不能及時服務客戶。公司本著品質是生命的經營理念，致力於各類PCBA客戶因硬體條件的不同而導致對SMT制程及DIP線的品質要求的溝通事宜，確保PCB能在客戶端正常上線，減少成品報廢，為PCB和PCBA客戶挽回經濟損失提供以下服務：線路板廠交貨後的光板選別、修補及組裝後跟線檢修等客戶投訴專業服務,是一家PCB專業sorting、維修公司檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判；維修項目：線路/銅面開路短路、PCB成品補油墨，金手指類不良PCB/PCBA的補金修補；基本功能：真裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標、掃條形碼；技術支持：現場RMA判定、不良分析和試驗、駐廠服務；質量咨詢：質量保證、質量解決方案顧問和咨詢、試驗分析檢測等分選技術服務。長春汽車部品返工 選別 sorting 分選公司進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業。

選別，返工，分選，SORTING這活兒，說起來容易，做起來其實還是有很多道道兒的，希望大家不要忽視這個看起來技術含量很低，但實際上可以為你提供很多有價值信息的工作。,不受汽車零部件廠的制約，同時零部件企業也可以自主開發新產品供汽車企業選擇，實現各自的發展。中國汽車制造業能否真正成為具有世界影響力的支柱產業，取決于汽車零部件工業的發展。,汽車企業指定產品規格，只能向一家零部件企業采購訂貨，零部件生產企業缺乏有力的競爭，更不能參與零部件產品的設計與研發，這就給汽車制造企業采購到質量高、成本低的零部件帶來限制。,在日本，各主要汽車公司形成了自己的汽車零部件采購體系的協作網。我們的優勢：專業的檢測、重工、選別，返工，分選，SORTING團隊及治具設備。快速的響應客戶的需求，我們可以在接到通知的一個小時內將專業的選別，返工，分選，SORTING團隊派往您指定的地點。

返工是為使不合格產品符合要求而對其采取的措施，返修是指為使不合格產品滿足預期用途而對其所采取的措施，兩者存在一定差別。返工處理后得到的產品可能是合格品、次品或者廢品；而返修處理后的產品始終還是非良品或者是修理不當變成廢品；“返工”后的產品可以消除不合格，使原不合格產品經采取措施后，可以成為合格產品。例如對某機械產品在軸加工中對需與軸承配合的“軸肩”部位，加工結果尺寸偏大超差，軸承裝配不進去。則該軸肩部位屬不合格產品。針對這樣的不合格產品，可采取重新到磨床上加工的措施，使軸肩部位達到公差要求，從而使原不合格的產品，可以在采取措施后，達到合格要求。這種對不合格品所采取的措施則屬返工。產品信息：缺陷圖片，作業指導書及產品規格書.

汽車零部件分選Sorting，第三方分選為汽車整車廠及汽車零部件供應商提供第三方質量管理服務、sorting、返工、返修,駐廠服務,失效件分析等服務,滿足客戶為客戶提供迅速響應、質優價廉的服務。第三方分選，汽車零部件分選一、汽車產品檢測服務包括：目視檢查(產品混裝，外觀缺點,涂層問題，表明處理不良,等等)通止規檢驗(螺紋，孔，槽等)電氣測試(電壓、電流,導線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行二、汽車產品返工返修服務返修不合格零件的服務，返工或返修后的零件可以達到客戶的質量要求。爵查質量管理為各種各樣的放工返修方案，以降造過程中產生的不合格品帶來的經濟損失。我們可以做得返工返修如下：線束、皮革及內飾、焊接件、鑄造件、鈑金件、沖壓件、橡膠件及注塑件、塑料件及連接件、發動機零件、傳動系統零件、軸類，齒輪類等等。選擇價格低價的選別，返工，分選，Sorting公司。杭州汽車部品返工 選別 sorting 分選返工

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