隨著制備技術(shù)越發(fā)成熟,PA6已經(jīng)成為了電子電氣、汽車(chē)、通訊等諸多領(lǐng)域中的熱門(mén)高分子材料。尤其是PA6復(fù)合材料,有著更多樣的結(jié)構(gòu)和功能制件。而在這些領(lǐng)域中應(yīng)用時(shí),PA6復(fù)合材料往往會(huì)面臨高溫、易燃、漏電、短路等極端工況,其中可燃性就成為了PA6復(fù)合材料能否安全正常工作的重要指標(biāo)之一。未經(jīng)改性的PA6本身阻燃等級(jí)可達(dá)到UL94V-2級(jí),極限氧指數(shù)在20-22%之間。這意味著,在接觸到明火的情況下,PA6會(huì)快速燃燒,同時(shí)存在低落,造成明火擴(kuò)散。而PA6復(fù)合材料使得這一指標(biāo)變得更加復(fù)雜:部分復(fù)合組分會(huì)幫助PA6燃燒,比如常見(jiàn)的玻纖就會(huì)因?yàn)闋T芯效應(yīng)讓材料燃燒得更快。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)10%玻纖增強(qiáng)阻燃尼龍6,增強(qiáng)阻燃PA6,阻燃PA6-G10。耐熱PA供應(yīng)
PA塑料在生活中應(yīng)用很廣,改性的品種也種類繁多,常見(jiàn)的有增強(qiáng)PA,透明PA,高抗沖(超韌)PA,電鍍PA,導(dǎo)電PA,阻燃PA等,滿足不同的特殊要求,作為各種結(jié)構(gòu)材料,用作金屬、木材等傳統(tǒng)材料的替代品。PA材料改性方法玻纖增強(qiáng)PA:玻璃纖維增強(qiáng)PA的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同,但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差,所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高,機(jī)筒溫度提高10-40℃。耐候PA:在PA中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑,這些對(duì)PA的自潤(rùn)滑性和對(duì)金屬的磨損增強(qiáng),成型加工時(shí)會(huì)影響下料和磨損機(jī)件。因此,需要采用進(jìn)料能力強(qiáng)及耐磨性高的螺桿、機(jī)筒、過(guò)膠頭、過(guò)膠圈、過(guò)膠墊圈組合。增韌增強(qiáng)尼龍供應(yīng)用40%礦物質(zhì)填充改性,可注塑成型,具有強(qiáng)度好、耐高溫等性能特點(diǎn),可用于制備殼體之類的制品。
PA6的熔點(diǎn)為220℃,熔化溫度為230~280℃(對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280℃),燃燒時(shí)火焰呈淺黃色。加工容易,具有較高的抗張強(qiáng)度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學(xué)性、自潤(rùn)滑性以及較低的摩擦系數(shù),且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好,低溫性能優(yōu)良,能自熄,使用溫度范圍廣,可以在惡劣條件下長(zhǎng)期使用,在較寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持足夠的應(yīng)力并長(zhǎng)期使用。但是與PA66相比,PA6具有更高的吸水率,因而其尺寸穩(wěn)定性較差。PA6的應(yīng)用也會(huì)通過(guò)添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑,可使其具有更優(yōu)良的綜合性能。PA66的熔點(diǎn)為260~265℃,熔化溫度為260~290℃(對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃),燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色。具有較高的強(qiáng)度和剛性,抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學(xué)性、自潤(rùn)滑性也很好,其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳。
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。同時(shí),PA66的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)增強(qiáng)增韌阻燃PA6-G30,增強(qiáng)增韌阻燃尼龍6。
玻璃纖維含量高,產(chǎn)品力學(xué)性能固然高,但也會(huì)帶來(lái)兩個(gè)問(wèn)題:一是高玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的加工流動(dòng)性較差,制品表面光潔度會(huì)有所降低,而影響產(chǎn)品外觀。二是生產(chǎn)高玻璃纖維改性尼龍雖然產(chǎn)品本身原料成本降低,但對(duì)設(shè)備的磨損較大,在某種意義上,其設(shè)備費(fèi)用增加,因此,并不是玻璃纖維含量越高就越好,應(yīng)把握產(chǎn)品性能價(jià)格比上述規(guī)律告訴我們,對(duì)于同一種尼龍,可以調(diào)整玻璃纖維含量大小制造系列產(chǎn)品。根據(jù)不同用途與要求,來(lái)選擇玻璃纖維的含量是很有意義的。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)45%玻纖增強(qiáng)尼龍6,增強(qiáng)PA6,增強(qiáng)尼龍6,PA6-G45。抗紫PA6造粒廠
星易迪生產(chǎn)供應(yīng)彩色尼龍6,彩色PA6,電腦配色,產(chǎn)品色差△E≤0.5。耐熱PA供應(yīng)
紅磷作為阻燃劑在歐洲已被用作尼龍零件的阻燃劑。在400-500℃下,紅磷在聚合物燃燒環(huán)境中還原為白磷,白磷在水中氧化為粘性含氧酸。這種酸在燃燒后覆蓋在材料表面,起到保護(hù)和屏蔽作用,對(duì)聚合物有較強(qiáng)的脫水和碳化作用。它能在燃燒后的材料表面形成穩(wěn)定的玻璃碳化層。碳層可以將外部氧氣、熱量和揮發(fā)性可燃物從內(nèi)部聚合物基體中分離出來(lái),有助于中斷燃燒。紅磷熱解產(chǎn)物中的Po·自由基進(jìn)入氣相后,能捕獲燃燒火焰中的H·Ho·自由基,從而減緩或阻斷聚合物燃燒過(guò)程中的連鎖反應(yīng),從而達(dá)到氣相阻燃的目的。耐熱PA供應(yīng)