PA6的熔點為220℃，熔化溫度為230~280℃（對于增強品種為250~280℃），燃燒時火焰呈淺黃色。加工容易，具有較高的抗張強度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學性、自潤滑性以及較低的摩擦系數，且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好，低溫性能優良，能自熄，使用溫度范圍廣，可以在惡劣條件下長期使用，在較寬的溫度范圍內仍能保持足夠的應力并長期使用。但是與PA66相比，PA6具有更高的吸水率，因而其尺寸穩定性較差。PA6的應用也會通過添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑，可使其具有更優良的綜合性能。PA66的熔點為260~265℃，熔化溫度為260~290℃（對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃），燃燒時火焰呈藍色。具有較高的強度和剛性，抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學性、自潤滑性也很好，其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳。可用于制備汽車、機械等用齒輪、滑輪、儀表殼體和耐磨、耐熱結構件等。40%礦物增強尼龍銷售

在材料的廣袤世界里，增韌PA6如同一顆閃耀的新星，以其獨特的性能和廣泛的應用，展現出強大的生命力。PA6，即尼龍6，作為一種常見的工程塑料，原本就具有諸多優良特性，如較高的強度、良好的耐磨性和耐化學腐蝕性等。然而，在某些特定的應用場景中，其韌性有時不能完全滿足需求。這時，增韌PA6便發揮出了至關重要的作用。增韌PA6通過添加特定的增韌劑，實現了性能的飛躍。它在保持PA6原有優點的基礎上，提高了韌性。無論是面對強大的沖擊力，還是復雜多變的環境條件，增韌PA6都能展現出頑強的抵抗力。填充增強尼龍6廠家直銷具有強度高、剛度高、尺寸穩定性好、成型加工性能好、耐高溫特點。

在汽車制造領域，增韌PA6有著廣闊的應用前景。汽車的零部件經常要承受各種震動、沖擊和摩擦，對材料的韌性要求極高。增韌PA6制成的零部件，如保險杠、內飾件等，不僅能夠在發生碰撞時有效地保護乘客的安全，還能經受住長期的使用考驗，不易損壞。它的輕量化特點也有助于降低汽車的能耗，提高燃油經濟性。在電子電器行業，增韌PA6同樣表現出色。電子產品的外殼需要具備良好的抗摔性能，以防止在日常使用中因不慎掉落而損壞。增韌PA6材料的外殼不僅堅固耐用，還能為內部的電子元件提供可靠的保護。

耐低溫改性PA6：PA6材料在低溫或干燥狀態下易脆化、沖擊性能差等缺點，使其在低溫環境下的應用受到限制。因此，必須設增加PA6材料的韌性，提高材料的承載強度，才能滿足生產要求。便出現了耐低溫改性PA6，常見的耐低溫PA6是添加增韌劑來提高低溫狀態下產品性能。實驗表明，添加增韌劑的PA6產品在低溫環境下仍能保持優良的物理性能，雖然強度、剛性、耐熱性比母體尼龍有所下降，但他們的柔韌性、抗沖擊能力、耐低溫性及材料的耐磨性和尺寸穩定性都異常優異。此外在增韌改性PA6中添加玻纖后除了能增加材料的韌性，其拉伸強度、彎曲強度都有大幅度的提高,是一種綜合力學性能優越的改性材料，滿足低溫環境下的使用要求。星易迪生產供應彩色尼龍6,彩色PA6，電腦配色，產品色差△E≤0.5。

透明PA：具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300--315℃，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致制品變色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明度降低。阻燃PA：大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質，對金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。星易迪40%礦物填充增強尼龍6,增強PA6,增強尼龍6,PA6-M40。增強塑料尼龍生產廠家

具有強度高、剛性高、耐高溫等性能特點，可注塑成型。40%礦物增強尼龍銷售

PA塑料八大改性方法（1）改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩定性。（2）提高尼龍的阻燃性，以適應電子，電氣，通訊等行業的要求。（3）提高尼龍的機械強度，以達到金屬材料的強度，取代金屬。（4）提高尼龍的抗低溫性能，增強其對耐環境應變的能力。（5）提高尼龍的耐磨性，以適應耐磨要求高的場合。（6）提高尼龍的抗靜電性，以適應礦山及其機械應用的要求。（7）提高尼龍的耐熱性，以適應如汽車發動機等耐高溫條件的領域。（8）降低尼龍的成本，提高產品的競爭力。40%礦物增強尼龍銷售