ABS阻燃改性的主要方法：（1）改變ABS共聚物的組分，如加入反丁烯二酸酯或三溴苯乙烯作為第四單體與苯乙烯、丁二烯、丙烯腈進行共聚合，得到四組分阻燃共聚物。?該方法阻燃持久性好，但需要在ABS聚合過程中加入，其工藝復雜，成本高，因此較少采用。（2）混合高阻燃性樹脂(如PVC 、CPE等)。該方法需加入大量高阻燃性樹脂才能有效，進而會極大影響ABS的固有性能。（3）添加無機阻燃劑(如Al(OH)3、Mg(OH)2、MoO3等)。該方法所用阻燃劑需大量添加(通常需要60份以上)才能有明顯的阻燃效果，因此會導致聚合物的力學性能和加工性能明顯下降，失去使用價值。（4）添加有機阻燃劑(如鹵素化合物、磷類阻燃劑等)。該方法阻燃劑添加量雖然較少，阻燃效果好，但存在耐候性差、價格昂貴、燃燒時冒黑煙的問題。目前，大多采用綜合后三項添加型阻燃方法，來制備各項性能都較佳的低煙阻燃ABS體系。常州星易迪塑化生產供應增韌阻燃增強ABS，可按客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。滑石粉增強ABS配色

ABS的電絕緣性良好,并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。其電性能指標與不同品級中所含幾種單體比例以及添加劑品種和數量有關。ABS的環境性能：大分子鏈中的丁二烯部分含有雙鍵,使它的耐候性較差,在紫外線或熱的作用下易氧化降解。特別對于波長不足350nm 的紫外線部分更敏感。老化破壞的宏觀表現是使材料變脆,例如,經過半年戶外暴露的ABS 試樣沖擊強度可下降50%。老化的脆化層起初增長較快,隨后變慢。加入酚類抗氧劑或炭黑可在一定程度上改善老化性能。滑石粉增強ABS配色導電ABS,防靜電ABS，可達到防靜電、靜電消散、導電和電磁波干擾（EMI）屏蔽等功能。

防火(阻燃)級ABS：ABS屬于易燃材料，按照UL94標準屬于HB級別。ABS著火時燃燒速度快，并放出大量毒氣和黑煙，不利于實際應用。隨著科技進步和生活質量的提高，人們安全意識越來越強，國內外對汽車、建筑、家用電器、辦公用品等方面使用的塑料材料提出了嚴格的防火阻燃要求，制定了相應的技術標準與規范，因此阻燃ABS的研究也就具有了相當重要的意義。通過通用的方法想ABS中加入阻燃劑可降低ABS樹脂燃燒性，包括無機阻燃劑(如MoO3)和有機阻燃劑(如磷類阻燃劑)。

增韌ABS，通過在ABS樹脂中添加增韌劑，從而大幅提升材料韌性。增韌ABS具備出色的綜合性能。高抗沖擊性使其在遭受外力沖擊時不易破裂；良好的尺寸穩定性保證產品在不同環境下形狀和精度穩定；同時，它還擁有易加工性，可通過注塑、擠出等多種方式成型。憑借優異性能，增韌ABS在眾多領域應用較廣。在汽車領域，常用于制造保險杠、內飾件等。保險杠需承受碰撞沖擊，增韌ABS的高抗沖性可有效保護車輛和乘客；內飾件則利用其良好成型性和美觀度。在電子電器領域，如電視機外殼、電腦顯示器邊框等，它能滿足對強度和外觀的要求。在玩具制造中，增韌ABS安全性高、易加工，可制成各種造型的玩具，為孩子帶來歡樂。星易迪生產供應無鹵阻燃ABS,具有低煙、無鹵阻燃等特點，可用于家電外殼、打印機骨架等領域。

ABS材料的應用領域：①ABS材料的優良絕緣性能和易加工性使其成為電子設備外殼的理想材料，如電腦機箱、打印機外殼、電視外殼等。其能夠保護內部電子元件免受外界環境的影響，同時提供良好的外觀和手感。ABS材料用于制造各種電氣部件，如開關、插座、接線盒等。其高絕緣性和良好的機械性能能夠保證電氣設備的安全運行。②玩具行業玩具制造：ABS材料的強度高、高韌性和易著色性使其成為玩具制造的理想材料。它可以制成各種形狀和顏色的玩具，如積木、模型、人偶等。同時，ABS材料的無毒性和良好的耐化學性也符合玩具的安全標準。星易迪是塑料造粒廠，供應導電ABS,防靜電ABS，可用于電子電器、通訊器材、屏蔽儀器等領域。滑石粉增強ABS配色

玻纖增強ABS可用于電子、電器、錄音機機芯底板、接插件、線圈骨架、電動工具等領域。滑石粉增強ABS配色

改進ABS樹脂耐沖擊性的方法有：(1)使用大粒徑膠乳；(2)調節主干聚合物粒徑分布；(3)調節主干聚合物的分子量分布；(4)與高抗沖擊聚合物(如PC)共混。用一種大粒徑(0.3～1μm)和另一種小粒徑PBL以一定比例混合后與AN、ST接枝，然后再和SAN共混，可以得到抗沖擊強度很高的ABS樹脂。用小粒徑高接枝率的膠乳和大粒徑低接枝率的膠乳摻混也可以改善ABS樹脂抗沖擊、光澤和加工性。改進ABS透明性的途徑是：（1）使用小粒徑膠乳；（2）使聚合物折射率相近。通過調節ABS樹脂中橡膠粒子的粒徑將可見光范圍內的漫反射光減少到很小，可以使樹脂透明。另一種方法是使分散相與連續相之間的折射率相匹配，進而使連續相與分散相的界面處光的漫反射和折射降到很低。滑石粉增強ABS配色