結構設計要點紙漿模塑制品除了有紙制品的強度和韌性之外，還可以根據使用功能要求制成各種復雜形狀。用作一次性快餐具時，形狀比較簡單，強度要求也不算高。用作工業內包裝時，其形狀就很復雜，它必須滿足工業內包裝的三大要求：一是定位要求。包裝制品必須能保證被包裝物品在包裝箱內有固定位置，要求包裝制品與被包裝物品之間形狀同步，接觸貼切，尺寸準確。二是緩沖要求。制品整體要有一定的韌性和柔性，表面還應該有些松軟，與被包裝物品接觸摩擦時不能損傷被包裝物品表面光澤，能消除包裝物品在搬運中受到碰撞、振動時產生的沖擊。三是承載。要求制品有一定的強度和剛性來支撐被包裝物和承受外界壓力。為了滿足制品上述功能要求，除了選擇適當的原材料、助劑和生產工藝之外，更重要的是結構設計紙漿模塑，就選上海恩博環保紙漿模塑制品有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！高品質紙漿模塑公司

紙漿模塑包括蛋盒，蛋托，水果托，花盆，一次性醫用便盆等。它是以廢紙為原料、在模塑機上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品，添加部分防潮劑(硫酸鋁)或者防水劑，然后根據不同的用途制成各種形狀的模型制品，用來作為雞蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工藝品等的包裝襯墊，有良好的緩沖保護性能。生產紙漿模塑技術設備發展很快，基本工藝過程是漿料制備、模塑成型，干燥，整形四道工序。國內主要是半自動的設備，而國外幾乎都是全自動高耗能流水線。高品質紙漿模塑公司上海恩博環保紙漿模塑制品有限公司是一家專業提供紙漿模塑的公司，歡迎新老客戶來電！

目前，紙漿模塑制造工藝雖已成熟，也有相關資料顯示可以通過發泡工藝提高紙漿模塑制品的緩沖性能，但紙漿模塑制品發泡領域仍處于初步探索階段，目前尚無具體的發泡方法可供查閱，因此，我們需要根據相關的資料，根據已有試驗結果的分析和成品性能的測試數據確定紙漿用量，粘合劑用量，干燥溫度以及干燥時間等，查閱相關資料提出幾個實驗方案，做出成品，然后通過大量的試驗優化試驗配方，得出實驗制訂試驗方案，通過大量的實驗，不斷摸索，不斷改進，制定出合理的配方，實現制漿模塑制品的發泡。

緩沖包裝結構要素的設計是紙托包裝制品的結構設計的基礎，目前我國內關于紙托包裝制品的結構要素設計還處于初級的設計階段，紙托包裝制品的基本結構要素通常包括波形，臺形，半球形，其中較為常見的是波形和臺形，實際設計中大多在此基礎上結合一系列的加強筋的設置來提高要素的各個方面性能，以取得良好的緩沖效果，適應不同產品的包裝要求。基本的結構要素的性能主要由承載能力，沖擊能量的吸收性和回彈性來體現：承載能力采用不同的紙托包裝緩沖結構形式，所承受的靜載荷和變形的情況是不同的。一般研究和試驗證明，理想的緩沖包裝結構要素的靜態測試的負載-變形。都是包裝內物品所承受的作用力不在增加，能力被紙托完全吸收。試驗證明影響承載能力的因素另一重要點是斜度，從單一的承載能力上考慮，緩沖結構的側壁斜度越小，其承載能力越高，但從紙托成型過程考慮，斜度過小，會影響紙托脫模。紙漿模塑，就選上海恩博環保紙漿模塑制品有限公司。

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紙漿模塑制品的生產工藝1.制漿→配漿→成漿工藝以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材、回收紙為原料，經過碎漿、磨漿等工序，使之變成纖維，懸浮于水中，形成原漿，根據產品的特性要求，可以在制漿→配漿→成漿工藝中進行控制原漿纖維的長度，原漿的濃度，加入功能性添加劑（增白劑、防水劑等），染料等一系列輔助性操作，形成可以滿足生產需要的成漿所用設備：碎漿機、配漿池、成漿池等2.成型工藝紙漿模塑制品的成型過程主要是通過真空成型法、注漿成型法等一系列方法，使原漿纖維成型成模具所設計的形狀;其中真空成型法是較 常用,效率的一種方法。高品質紙漿模塑公司